塑料颗粒除铁装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了塑料颗粒除铁装置，其结构包括顶板、除铁主机、进水口、抽屉、支撑架、操作面板、存放箱、进料管、阀门、连接管，顶板固定安装在除铁主机顶端，进水口嵌入安装在除铁主机内部，抽屉安装在除铁主机内部，支撑架顶端与除铁主机底端固定连接，操作面板嵌在除铁主机前表面并且通过导线电连接，通过密度分离机构对塑料颗粒和磁性小颗粒进行初步的分离，再通过电磁铁对磁性小颗粒进行吸附，确保塑料颗粒不会受到电磁铁的吸附，防止塑料颗粒被吸附后，将难以和磁性小颗粒再分离开来；通过清理机构和排铁机构的运行，将除铁装置内部上的磁性小颗粒进行刮除，使得磁性小颗粒不会覆盖在除铁装置内部，确保除铁装置能够正常工作。

【技术实现步骤摘要】
塑料颗粒除铁装置
本专利技术涉及塑料颗粒除铁装置领域，尤其是涉及到一种塑料颗粒除铁装置。
技术介绍
塑料具有优异的化学稳定性、耐腐蚀性、电绝缘性、绝热性、优良的吸震和消音隔声作用，塑料产品在进行生产的过程中，一般采用的是以颗粒的形式进行存放和运输，在运输的过程中难免会有一些磁性小颗粒混在塑料颗粒中，塑料颗粒在进行加工前需要采用除铁装置对一些磁性小颗粒进行去除，但是目前的除铁装置具有以下弊端：1、塑料颗粒和磁性小颗粒混合久了，塑料颗粒会产生静电吸附，目前的设备直接采用磁性吸附进行除铁，这样也会将一部分的塑料颗粒吸附进去，吸附后这部分塑料颗粒就将难以和磁性小颗粒再分离开来。2、磁性小颗粒具有一定的磁性，除铁装置采用的是金属材料，除铁过程中磁性小颗粒会吸附在除铁装置上，如果不进行清理，时间久了磁性小颗粒覆盖在除铁装置内部，严重影响到除铁装置正常工作。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：塑料颗粒除铁装置，其结构包括顶板、除铁主机、进水口、抽屉、支撑架、操作面板、存放箱、进料管、阀门、连接管，所述顶板固定安装在除铁主机顶端，所述进水口嵌入安装在除铁主机内部，所述抽屉安装在除铁主机内部，所述支撑架顶端与除铁主机底端固定连接，所述操作面板嵌在除铁主机前表面并且通过导线电连接，所述存放箱底端固定安装在支撑架顶端，所述进料管上设有阀门，所述进料管末端固定安装在连接管上，所述连接管底端垂直安装在除铁主机顶端，所述除铁主机包括外壳、密度分离机构、驱动机构、振动机构、卷线机构、清理机构、电磁铁、排铁机构。所述外壳内部中端固定设有密度分离机构，所述密度分离机构首端与进水口相连接，所述驱动机构固定安装在外壳内部底端，所述驱动机构顶端与振动机构底端机械连接，所述振动机构顶端安装在密度分离机构中部底端，所述驱动机构顶端贯穿于卷线机构底端内部并且机械连接，所述卷线机构顶端与清理机构首端固定连接，所述清理机构首端贯穿于密度分离机构内部并且采用间隙配合，所述电磁铁固定安装在密度分离机构中部底端，所述电磁铁通过导线与操作面板电连接，所述排铁机构顶端固定安装在密度分离机构上，所述排铁机构底端固定安装在外壳内部底面。作为本技术方案的进一步优化，所述密度分离机构包括加水机构、分离滤水机构，所述加水机构首端与进水口相连接，所述加水机构固定安装在外壳内部中端，所述加水机构顶端与连接管底端相连接，所述加水机构与分离滤水机构首端固定连接，所述分离滤水机构末端固定安装在外壳内部底面。作为本技术方案的进一步优化，所述加水机构包括进水管、进水电磁阀、进水软导线、分离箱、进料口、弹簧，所述进水管首端与进水口相连接，所述进水管中端设有进水电磁阀，所述进水电磁阀通过进水软导线与操作面板电连接，所述分离箱固定安装在外壳内部顶端中部，所述分离箱与进水管末端相连接，所述分离箱顶端设有进料口，所述进料口与连接管底端相连接，所述弹簧固定安装在分离箱顶端与外壳顶端表面之间，所述分离箱内部设有清理机构，所述分离箱与分离滤水机构首端相连接，所述分离箱底端与振动机构顶端固定连接，所述排铁机构顶端固定安装在分离箱底端内部。作为本技术方案的进一步优化，所述分离滤水机构包括出料管、出料电磁阀、出料软导线、滤水箱、滤水板、塑料颗粒出口、出水口，所述出料管首端固定安装在分离箱上，所述。出料管中端设有出料电磁阀，所述出料电磁阀通过出料软导线与操作面板电连接，所述出料管底端固定安装在滤水箱顶端，所述滤水板平行安装于滤水箱内部中端，所述滤水箱上端设有塑料颗粒出口，所述滤水箱底端设有出水口。作为本技术方案的进一步优化，所述驱动机构包括正反转电机、电机轴、轴座、驱动内齿轮、行星齿轮、联动内齿轮、连接转杆，所述正反转电机固定安装在外壳内部底面，所述正反转电机与电机轴机械连接，所述电机轴末端安装在轴座上并且采用间隙配合，所述电机轴贯穿于驱动内齿轮内部并且机械连接，所述驱动内齿轮安装在行星齿轮底端内部并且相啮合，所述行星齿轮内部顶端安装有联动内齿轮并且相啮合，所述连接转杆贯穿于联动内齿轮内部并且机械连接，所述连接转杆首端与振动机构底端相焊接，所述连接转杆贯穿于卷线机构底端并且机械连接。作为本技术方案的进一步优化，所述振动机构包括振动转轴、连接杆、活塞、气压室、移动板、振动弹簧、振动板，所述振动转轴与连接转杆首端相焊接，所述振动转轴与连接杆底端固定连接，所述连接杆顶端设有活塞，所述活塞安装在气压室内部并且采用间隙配合，所述气压室顶端设有移动板，所述移动板与振动弹簧底端固定连接，所述振动弹簧顶端焊接于振动板上，所述振动板固定安装在分离箱底端。作为本技术方案的进一步优化，所述卷线机构包括驱动转轴、传动皮带、联动转轴、蜗杆、齿轮、卷线盘，所述连接转杆贯穿于驱动转轴内部并且机械连接，所述驱动转轴通过传动皮带与正上方的联动转轴活动连接，所述蜗杆首端贯穿于联动转轴内部并且机械连接，所述蜗杆与齿轮相啮合，所述齿轮与卷线盘位于同一圆心并且机械连接，所述卷线盘与清理机构首端固定连接。作为本技术方案的进一步优化，所述清理机构包括绳索、定滑轮、复位弹簧、活塞杆、气缸、密封垫、绝缘清理头，所述绳索首端固定安装在卷线盘上，所述绳索与定滑轮外表面相贴合，所述绳索末端与复位弹簧固定连接，所述复位弹簧末端与活塞杆首端相贴合，所述复位弹簧安装在气缸内部，所述活塞杆贯穿于气缸内部并且采用间隙配合，所述气缸通过密封垫与分离箱相连接，所述活塞杆贯穿于分离箱内部，所述绝缘清理头固定安装在活塞杆末端。作为本技术方案的进一步优化，所述排铁机构包括排铁软导线、排铁电磁阀、排铁管、连接室、存放屉，所述排铁电磁阀通过排铁软导线与操作面板电连接，所述排铁电磁阀安装在排铁管上，所述排铁管首端固定安装在分离箱底端，所述连接室与排铁管底端固定连接，所述连接室内部设有存放屉，所述存放屉与抽屉相焊接并且为一体化结构。本专利技术的有益效果在于：本专利技术塑料颗粒除铁装置，将塑料颗粒通过进料管排进分离箱内部，通过操作面板控制进水电磁阀开启，将外部的水从进水管排进分离箱内部，让水与塑料颗粒充分混合，并且通过开启正反转电机使得电机轴转动，这时驱动内齿轮跟着转动，通过行星齿轮的运行，使得联动内齿轮转动，这时连接转杆开始转动，使得振动转轴开始转动，振动转轴转动带动了连接杆进行上下移动，这时活塞在气压室内部进行移动，差生气压差，使得移动板移动，带动振动弹簧振动，将振动传递给振动板，这时分离箱内部塑料颗粒充分的进行震荡，根据塑料颗粒与磁性小颗粒的自身的密度差，使得塑料颗粒浮在顶端，而磁性小颗粒沉入底部，充分的让塑料颗粒与磁性小颗粒进行分离，在通过开启电磁铁，对磁性小颗粒进行吸附，塑料颗粒浮在顶端，确保塑料颗粒不会受到电磁铁的吸附，防止塑料颗粒被吸附后，将难以和磁性小颗粒再分离开来；分离完毕后，通过开启出料电磁阀使得顶端的塑料颗粒和一部分水从出料管排出，排到滤水箱内部，这时通过滤水板的作用，将塑料颗粒与水分离开来，塑料颗粒从塑料颗粒出口排出，水从出水口排出；这时关闭电磁铁，使得磁性小颗粒不再被吸附，通过开启排铁电磁阀，使得排铁管导通，连接转杆转动的同时带动了驱动转轴转动，通过传动皮带的传动，使得联动转轴转动，这时蜗杆开始转动，与蜗杆相啮合的齿轮开始旋转，同时卷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料颗粒除铁装置，其结构包括顶板(1)、除铁主机(2)、进水口(3)、抽屉(4)、支撑架(5)、操作面板(6)、存放箱(7)、进料管(8)、阀门(9)、连接管(10)，所述顶板(1)固定安装在除铁主机(2)顶端，所述进水口(3)嵌入安装在除铁主机(2)内部，所述抽屉(4)安装在除铁主机(2)内部，所述支撑架(5)顶端与除铁主机(2)底端固定连接，其特征在于：所述操作面板(6)嵌在除铁主机(2)前表面并且通过导线电连接，所述存放箱(7)底端固定安装在支撑架(5)顶端，所述进料管(8)上设有阀门(9)，所述进料管(8)末端固定安装在连接管(10)上，所述连接管(10)底端垂直安装在除铁主机(2)顶端；所述除铁主机(2)包括外壳(21)、密度分离机构(22)、驱动机构(23)、振动机构(24)、卷线机构(25)、清理机构(26)、电磁铁(27)、排铁机构(28)；所述外壳(21)内部中端固定设有密度分离机构(22)，所述密度分离机构(22)首端与进水口(3)相连接，所述驱动机构(23)固定安装在外壳(21)内部底端，所述驱动机构(23)顶端与振动机构(24)底端机械连接，所述振动机构(24)顶端安装在密度分离机构(22)中部底端，所述驱动机构(23)顶端贯穿于卷线机构(25)底端内部并且机械连接，所述卷线机构(25)顶端与清理机构(26)首端固定连接，所述清理机构(26)首端贯穿于密度分离机构(22)内部并且采用间隙配合，所述电磁铁(27)固定安装在密度分离机构(22)中部底端，所述电磁铁(27)通过导线与操作面板(6)电连接，所述排铁机构(28)顶端固定安装在密度分离机构(22)上，所述排铁机构(28)底端固定安装在外壳(21)内部底面。...

【技术特征摘要】
1.塑料颗粒除铁装置，其结构包括顶板(1)、除铁主机(2)、进水口(3)、抽屉(4)、支撑架(5)、操作面板(6)、存放箱(7)、进料管(8)、阀门(9)、连接管(10)，所述顶板(1)固定安装在除铁主机(2)顶端，所述进水口(3)嵌入安装在除铁主机(2)内部，所述抽屉(4)安装在除铁主机(2)内部，所述支撑架(5)顶端与除铁主机(2)底端固定连接，其特征在于：所述操作面板(6)嵌在除铁主机(2)前表面并且通过导线电连接，所述存放箱(7)底端固定安装在支撑架(5)顶端，所述进料管(8)上设有阀门(9)，所述进料管(8)末端固定安装在连接管(10)上，所述连接管(10)底端垂直安装在除铁主机(2)顶端；所述除铁主机(2)包括外壳(21)、密度分离机构(22)、驱动机构(23)、振动机构(24)、卷线机构(25)、清理机构(26)、电磁铁(27)、排铁机构(28)；所述外壳(21)内部中端固定设有密度分离机构(22)，所述密度分离机构(22)首端与进水口(3)相连接，所述驱动机构(23)固定安装在外壳(21)内部底端，所述驱动机构(23)顶端与振动机构(24)底端机械连接，所述振动机构(24)顶端安装在密度分离机构(22)中部底端，所述驱动机构(23)顶端贯穿于卷线机构(25)底端内部并且机械连接，所述卷线机构(25)顶端与清理机构(26)首端固定连接，所述清理机构(26)首端贯穿于密度分离机构(22)内部并且采用间隙配合，所述电磁铁(27)固定安装在密度分离机构(22)中部底端，所述电磁铁(27)通过导线与操作面板(6)电连接，所述排铁机构(28)顶端固定安装在密度分离机构(22)上，所述排铁机构(28)底端固定安装在外壳(21)内部底面。2.根据权利要求1所述的塑料颗粒除铁装置，其特征在于：所述密度分离机构(22)包括加水机构(221)、分离滤水机构(222)，所述加水机构(221)首端与进水口(3)相连接，所述加水机构(221)固定安装在外壳(21)内部中端，所述加水机构(221)顶端与连接管(10)底端相连接，所述加水机构(221)与分离滤水机构(222)首端固定连接，所述分离滤水机构(222)末端固定安装在外壳(21)内部底面。3.根据权利要求2所述的塑料颗粒除铁装置，其特征在于：所述加水机构(221)包括进水管(2211)、进水电磁阀(2212)、进水软导线(2213)、分离箱(2214)、进料口(2215)、弹簧(2216)，所述进水管(2211)首端与进水口(3)相连接，所述进水管(2211)中端设有进水电磁阀(2212)，所述进水电磁阀(2212)通过进水软导线(2213)与操作面板(6)电连接，所述分离箱(2214)固定安装在外壳(21)内部顶端中部，所述分离箱(2214)与进水管(2211)末端相连接，所述分离箱(2214)顶端设有进料口(2215)，所述进料口(2215)与连接管(10)底端相连接，所述弹簧(2216)固定安装在分离箱(2214)顶端与外壳(21)顶端表面之间，所述分离箱(2214)内部设有清理机构(26)，所述分离箱(2214)与分离滤水机构(222)首端相连接，所述分离箱(2214)底端与振动机构(24)顶端固定连接，所述排铁机构(28)顶端固定安装在分离箱(2214)底端内部。4.根据权利要求2所述的塑料颗粒除铁装置，其特征在于：所述分离滤水机构(222)包括出料管(2221)、出料电磁阀(2222)、出料软导线(2223)、滤水箱(2224)、滤水板(2225)、塑料颗粒出口(2226)、出水口(2227)，所述出料管(2221)首端固定安装在分离箱(2214)上，所述。出料管(2221)中端设有出料电磁阀(2222)，所述出料电磁阀(2222)通过出料软导线(2223)与操作面板(6)电连接，所述出料管(2221)底端固定安装在滤水箱(2224)顶端，所述滤水板(2225)平行安装于滤水...

【专利技术属性】
技术研发人员：慎叶，
申请(专利权)人：慎叶，
类型：发明
国别省市：浙江,33