变频食物粉末加工机制造技术

本发明专利技术公开了变频食物粉末加工机，其结构包括进料斗、加工主机、固定底座、密封旋钮、电控箱，进料斗底端贯穿于加工主机顶端内部，加工主机底端固定焊接于固定底座顶端，密封旋钮通过嵌入方式安装在加工主机内部并且采用间隙配合，电控箱固定安装在加工主机顶端并且通过导线电连接，加工主机包括外壳、卷线机构、第一密封机构，通过第一密封机构和第二密封机构的配合使用，提高了机器内部的密封性，防止磨粉过程中的粉末乱飞，增加后续清理工作量，提高了粉末加工的成本，并且通过减振弹簧，减弱磨粉过程的噪音；通过热气流机构增加热气流，加强了对粉末的干燥力度，确保粉末不会贴合在磨粉箱内部，防止粉末贴在磨粉箱内部影响正常加工。

【技术实现步骤摘要】
变频食物粉末加工机
本专利技术涉及变频食物粉末加工机领域，尤其是涉及到一种变频食物粉末加工机。
技术介绍
随着食品工业的发展，人们对食物的要求越来越高，不仅注重食品中营养成分的功效大小，对其吸收的程度以及食品的口感，摄入的方便程度等，面对一些具有特殊功效的食品和广泛使用的食品，进行粉末化处理，变频食物粉末加工机为应用机械力对固体食物进行粉碎作业，使食物变成粉末的机械，粉碎的主要方法有五种：挤压、弯曲、劈裂、研磨和冲击，但是目前的粉末加工机存在以下弊端：1、食物在磨成粉末的工作过程中，粉末加工上进料口的密封性能不高，因为粉末的颗粒非常小，加上机械设备工作产生的机械能，不仅噪声大，又会使得粉末乱飞，就需要采用其他设备对粉末进行清理，增加了粉末加工的成本。2、食物磨成粉末后的干燥力度不强，粉末内部含有水分，造成部分粉末会粘合结成块状，贴合在粉末加工机内部，内部有粉碎刀具，较难清理，难以将块状的粉末排出，下一次对不同食物进行粉末加工的时候，就会将两种不同的粉末混合在一起，严重影响到粉末加工。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：变频食物粉末加工机，其结构包括进料斗、加工主机、固定底座、密封旋钮、电控箱，所述进料斗底端贯穿于加工主机顶端内部，所述加工主机底端固定焊接于固定底座顶端，所述密封旋钮通过嵌入方式安装在加工主机内部并且采用间隙配合，所述电控箱固定安装在加工主机顶端并且通过导线电连接，所述加工主机包括外壳、卷线机构、第一密封机构、第二密封机构、磨粉机构、干燥机构。所述外壳顶端与进料斗低端相连接，所述外壳内部底端设有卷线机构，所述卷线机构中端与密封旋钮机械连接，所述卷线机构末端与第一密封机构首端固定连接，所述卷线机构末端与第二密封机构首端固定连接，所述第一密封机构末端安装在磨粉机构内部顶端，所述第二密封机构末端安装在磨粉机构内部顶端，所述磨粉机构固定安装在外壳内部中端，所述磨粉机构顶端与进料斗相连接，所述磨粉机构底端与干燥机构底端活动连接。作为本技术方案的进一步优化，所述卷线机构包括卷线盘、扭力弹簧、一级绳索、第一定滑轮、二级绳索、第二定滑轮，所述卷线盘与密封旋钮机械连接，所述卷线盘内部设有扭力弹簧，所述卷线盘与一级绳索首端固定连接，所述一级绳索与第一定滑轮外部相贴合，所述二级绳索首端固定安装在卷线盘上，所述二级绳索与第二定滑轮外部相贴合，所述一级绳索末端与第一密封机构首端固定连接，所述二级绳索末端与第二复位弹簧首端固定连接。作为本技术方案的进一步优化，所述第一密封机构包括第一复位弹簧、一级活塞杆、第一气压室、一级密封环、第一移动板、一级密封板、卡槽，所述第一复位弹簧与一级绳索末端固定连接，所述第一复位弹簧末端与一级活塞杆首端相贴合，所述一级活塞杆通过嵌入方式安装在第一气压室内部并且采用间隙配合，所述一级活塞杆通过一级密封环与磨粉机构相连接，所述第一移动板首端与一级活塞杆末端相焊接，所述第一移动板顶端设有一级密封板，所述卡槽嵌在第一移动板末端。作为本技术方案的进一步优化，所述第二密封机构包括第二复位弹簧、二级活塞杆、第二气压室、二级密封环、第二移动板、二级密封板、卡块，所述第二复位弹簧与二级绳索末端固定连接，所述第二复位弹簧末端与二级活塞杆首端相贴合，所述二级活塞杆通过嵌入方式安装在第二气压室内部并且采用间隙配合，所述二级活塞杆通过二级密封环与磨粉机构相连接，所述第二移动板首端与二级活塞杆末端相焊接，所述第二移动板顶端设有二级密封板，所述卡块设在第二移动板末端。作为本技术方案的进一步优化，所述磨粉机构包括驱动电机、电机轴、密封套、磨粉转杆、磨粉刀具、磨粉箱、进料口、减振弹簧、出粉口、电磁阀、出粉管，所述驱动电机与电机轴机械连接，所述电机轴顶端与磨粉转杆低端机械连接，所述密封套固定安装在磨粉箱底端中部，所述磨粉转杆底端贯穿于密封套内部，所述磨粉转杆上焊接有磨粉刀具，所述磨粉箱顶端设有进料口，所述进料口与进料斗相连接，所述减振弹簧固定安装在磨粉箱与外壳之间，所述出粉口设在磨粉箱底端，所述出粉口与出粉管首端相连接，所述电磁阀安装在出粉管上，所述电机轴与干燥机构底端活动连接。作为本技术方案的进一步优化，所述干燥机构包括传动机构、热气流机构，所述传动机构首端与电机轴活动连接，所述热气流机构底端通过嵌入方式安装在传动机构末端，所述热气流机构位于磨粉箱两侧。作为本技术方案的进一步优化，所述传动机构包括传动转轴、传动皮带、传动齿轮、传动蜗杆、驱动转轴、驱动皮带、联动转轴，所述电机轴贯穿于传动转轴内部并且机械连接，所述传动转轴通过传动皮带与传动齿轮活动连接，所述传动齿轮与传动蜗杆相啮合，所述传动蜗杆贯穿于驱动转轴内部并且机械连接，所述驱动转轴通过驱动皮带与正上方的联动转轴活动连接，所述热气流机构底端贯穿于联动转轴内部并且机械连接。作为本技术方案的进一步优化，所述热气流机构包括驱动转杆、内驱动齿轮、一级轴流转轴、一级轴流扇叶、行星齿轮、内联动齿轮、联动转杆、二级轴流转轴、二级轴流扇叶、加热器、电热板、加热灯管，所述驱动转杆贯穿于联动转轴内部并且机械连接，所述驱动转杆贯穿于内驱动齿轮内部并且机械连接，所述驱动转杆末端焊接有一级轴流转轴，所述一级轴流转轴与一级轴流扇叶相焊接，所述一级轴流扇叶位于加热灯管一侧，所述行星齿轮与内驱动齿轮相啮合，所述行星齿轮与内联动齿轮相啮合，所述联动转杆贯穿于内联动齿轮内部并且机械连接，所述联动转杆末端焊接有二级轴流转轴，所述二级轴流转轴与二级轴流扇叶相焊接，所述加热器与电热板电连接，所述电热板上设有加热灯管，所述加热灯管位于磨粉箱一侧。本专利技术的有益效果在于：本专利技术变频食物粉末加工机，将原料从进料斗放入，通过进料口进入到磨粉箱内部，这时通过旋转密封旋钮，通过扭力弹簧进行蓄力，使得卷线盘进行旋转这时一级绳索和二级绳索进行松放，通过第一定滑轮和第二定滑轮的作用，使得第一密封机构和第二密封机构通过运行，一级绳索末端对第一复位弹簧进行松放，这时第一复位弹簧进行弹性复位，将一级活塞杆顶出，一级活塞杆在第一气压室内部运行，推动了第一移动板往进料口的位置移动，同理第二密封机构上的第二移动板也往进料口的位置移动，这时第一移动板上的卡槽与第二移动板上的卡块进行紧紧相扣，使得一级密封板和二级密封板对进料口进行密封，防止磨粉过程中的粉末乱飞，增加后续清理工作量，提高了粉末加工的成本；密封后，通过开启驱动电机使得电机轴转动，电机轴转动带动了磨粉转杆和传动机构运行，磨粉转杆旋转带动了磨粉刀具对原料进行粉碎，粉碎的同时传动机构也在运行，传动机构上的传动转轴转动，通过传动皮带的传动，使得传动齿轮旋转，与传动齿轮相啮合的传动蜗杆跟着转动，使得驱动转轴转动，通过驱动皮带的传动使得联动转轴转动，这时驱动转杆开始转动，带动了一级轴流转轴转动，使得一级轴流扇叶开始旋转，开启加热器使得电热板得电，电热板上的加热灯管开始工作发热，这时通过一级轴流扇叶的旋转，将热气吹向磨粉箱内部，加快了磨粉箱内部粉末的干燥速度和干燥性，加强了对粉末的干燥力度，确保粉末不会贴合在磨粉箱内部，防止粉末贴在磨粉箱内部影响正常加工；加工完毕后，通过开启电磁阀使得粉末通过出粉管排出加工机外部。基于现有技术而言，本专利技术采用通过第一密封机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.变频食物粉末加工机，其结构包括进料斗(1)、加工主机(2)、固定底座(3)、密封旋钮(4)、电控箱(5)，所述进料斗(1)底端贯穿于加工主机(2)顶端内部，所述加工主机(2)底端固定焊接于固定底座(3)顶端，其特征在于：所述密封旋钮(4)通过嵌入方式安装在加工主机(2)内部并且采用间隙配合，所述电控箱(5)固定安装在加工主机(2)顶端并且通过导线电连接；所述加工主机(2)包括外壳(21)、卷线机构(22)、第一密封机构(23)、第二密封机构(24)、磨粉机构(25)、干燥机构(26)；所述外壳(21)顶端与进料斗(1)低端相连接，所述外壳(21)内部底端设有卷线机构(22)，所述卷线机构(22)中端与密封旋钮(4)机械连接，所述卷线机构(22)末端与第一密封机构(23)首端固定连接，所述卷线机构(22)末端与第二密封机构(24)首端固定连接，所述第一密封机构(23)末端安装在磨粉机构(25)内部顶端，所述第二密封机构(24)末端安装在磨粉机构(25)内部顶端，所述磨粉机构(25)固定安装在外壳(21)内部中端，所述磨粉机构(25)顶端与进料斗(1)相连接，所述磨粉机构(25)底端与干燥机构(26)底端活动连接。...

【技术特征摘要】
1.变频食物粉末加工机，其结构包括进料斗(1)、加工主机(2)、固定底座(3)、密封旋钮(4)、电控箱(5)，所述进料斗(1)底端贯穿于加工主机(2)顶端内部，所述加工主机(2)底端固定焊接于固定底座(3)顶端，其特征在于：所述密封旋钮(4)通过嵌入方式安装在加工主机(2)内部并且采用间隙配合，所述电控箱(5)固定安装在加工主机(2)顶端并且通过导线电连接；所述加工主机(2)包括外壳(21)、卷线机构(22)、第一密封机构(23)、第二密封机构(24)、磨粉机构(25)、干燥机构(26)；所述外壳(21)顶端与进料斗(1)低端相连接，所述外壳(21)内部底端设有卷线机构(22)，所述卷线机构(22)中端与密封旋钮(4)机械连接，所述卷线机构(22)末端与第一密封机构(23)首端固定连接，所述卷线机构(22)末端与第二密封机构(24)首端固定连接，所述第一密封机构(23)末端安装在磨粉机构(25)内部顶端，所述第二密封机构(24)末端安装在磨粉机构(25)内部顶端，所述磨粉机构(25)固定安装在外壳(21)内部中端，所述磨粉机构(25)顶端与进料斗(1)相连接，所述磨粉机构(25)底端与干燥机构(26)底端活动连接。2.根据权利要求1所述的变频食物粉末加工机，其特征在于：所述卷线机构(22)包括卷线盘(221)、扭力弹簧(222)、一级绳索(223)、第一定滑轮(224)、二级绳索(225)、第二定滑轮(226)，所述卷线盘(221)与密封旋钮(4)机械连接，所述卷线盘(221)内部设有扭力弹簧(222)，所述卷线盘(221)与一级绳索(223)首端固定连接，所述一级绳索(223)与第一定滑轮(224)外部相贴合，所述二级绳索(225)首端固定安装在卷线盘(221)上，所述二级绳索(225)与第二定滑轮(226)外部相贴合，所述一级绳索(223)末端与第一密封机构(23)首端固定连接，所述二级绳索(225)末端与第二复位弹簧(241)首端固定连接。3.根据权利要求1所述的变频食物粉末加工机，其特征在于：所述第一密封机构(23)包括第一复位弹簧(231)、一级活塞杆(232)、第一气压室(233)、一级密封环(234)、第一移动板(235)、一级密封板(236)、卡槽(237)，所述第一复位弹簧(231)与一级绳索(223)末端固定连接，所述第一复位弹簧(231)末端与一级活塞杆(232)首端相贴合，所述一级活塞杆(232)通过嵌入方式安装在第一气压室(233)内部并且采用间隙配合，所述一级活塞杆(232)通过一级密封环(234)与磨粉机构(25)相连接，所述第一移动板(235)首端与一级活塞杆(232)末端相焊接，所述第一移动板(235)顶端设有一级密封板(236)，所述卡槽(237)嵌在第一移动板(235)末端。4.根据权利要求1所述的变频食物粉末加工机，其特征在于：所述第二密封机构(24)包括第二复位弹簧(241)、二级活塞杆(242)、第二气压室(243)、二级密封环(244)、第二移动板(245)、二级密封板(246)、卡块(247)，所述第二复位弹簧(241)与二级绳索(225)末端固定连接，所述第二复位弹簧(241)末端与二级活塞杆(242)首端相贴合，所述二级活塞杆(242)通过嵌入方式安装在第二气压室(243)内部并且采用间隙配合，所述二级活塞杆(242)通过二级密封环(244)与磨粉机构(25)相连接，所述第二移动板(245)首端与二级活塞杆(242)末端相焊接，所述第二移动板(245)顶端设有二级密封板(246)，所述卡块(247)设在第二移动板(245)末...

【专利技术属性】
技术研发人员：慎叶，
申请(专利权)人：慎叶，
类型：发明
国别省市：浙江,33