塑料注塑用干燥塑化一体设备制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料注塑用干燥塑化一体设备，包括箱体、设于箱体内的上磨盘、与该上磨盘相配合的下磨盘、设于该上下磨盘之间的烘干盘、用于驱动上磨盘转动的驱动件、用于驱动上磨盘上下动作的位移驱动件、固设于上磨盘上的转轴、用于实现烘干盘与上磨盘的止转配合的止转防脱结构及用于向箱体内输送热风的输气部件；所述上磨盘由上至下动作的过程中，所述上磨盘与烘干盘之间的止转配合可解除。本发明专利技术中对原料的干燥和塑化均可以在一个设备中完成，进而省去了塑化设备的投入，既能够降低占地面积，节省空间占用，还能够极大程度的降低设备的投入成本；同时，由于设备的减少，能耗上得到了极大程度的减小，能耗低。

【技术实现步骤摘要】
塑料注塑用干燥塑化一体设备
本专利技术属于塑料加工
，尤其是涉及一种塑料注塑用干燥塑化一体设备。
技术介绍
在注塑前，需要对塑料原料进行干燥和塑化，使得塑料成为熔融状，进而被注入至注塑模具内，形成塑料件。但传统的干燥、塑化操作均为单独采用干燥设备、塑化设备来进行，不仅占地面积大，设备投入成本大，且能耗较为严重。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种设备占地小，能效低的塑料注塑用干燥塑化一体设备。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种塑料注塑用干燥塑化一体设备，包括箱体、设于箱体内的上磨盘、与该上磨盘相配合的下磨盘、设于该上下磨盘之间的烘干盘、用于驱动上磨盘转动的驱动件、用于驱动上磨盘上下动作的位移驱动件、固设于上磨盘上的转轴、用于实现烘干盘与上磨盘的止转配合的止转防脱结构及用于向箱体内输送热风的输气部件；所述上磨盘由上至下动作的过程中，所述上磨盘与烘干盘之间的止转配合可解除。本专利技术中对原料的干燥和塑化均可以在一个设备中完成，进而省去了塑化设备的投入，既能够降低占地面积，节省空间占用，还能够极大程度的降低设备的投入成本；同时，由于设备的减少，能耗上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料注塑用干燥塑化一体设备，其特征在于：包括箱体（1）、设于箱体内的上磨盘（2）、与该上磨盘相配合的下磨盘（3）、设于该上下磨盘之间的烘干盘（4）、用于驱动上磨盘转动的驱动件（5）、用于驱动上磨盘上下动作的位移驱动件（6）、固设于上磨盘上的转轴（7）、用于实现烘干盘（4）与上磨盘（2）的止转配合的止转防脱结构及用于向箱体（1）内输送热风的输气部件；所述上磨盘（2）由上至下动作的过程中，所述上磨盘（2）与烘干盘（4）之间的止转配合可解除。

【技术特征摘要】
1.一种塑料注塑用干燥塑化一体设备，其特征在于：包括箱体（1）、设于箱体内的上磨盘（2）、与该上磨盘相配合的下磨盘（3）、设于该上下磨盘之间的烘干盘（4）、用于驱动上磨盘转动的驱动件（5）、用于驱动上磨盘上下动作的位移驱动件（6）、固设于上磨盘上的转轴（7）、用于实现烘干盘（4）与上磨盘（2）的止转配合的止转防脱结构及用于向箱体（1）内输送热风的输气部件；所述上磨盘（2）由上至下动作的过程中，所述上磨盘（2）与烘干盘（4）之间的止转配合可解除。2.根据权利要求1所述的塑料注塑用干燥塑化一体设备，其特征在于：所述烘干盘（4）底面上设有通风槽（41），所述下磨盘（3）上设有与该通风槽相配合的研磨凸部（31）；该研磨凸部（31）的形状大小与所述通风槽（41）相配适。3.根据权利要求1所述的塑料注塑用干燥塑化一体设备，其特征在于：所述止转防脱结构包括设于所述转轴下部的防脱部（81）、设于转轴下部侧壁上的至少两止转凸部（82）、设于所述烘干盘上供所述转轴穿过的开口（83）及设于开口内壁上的止转凹槽（84）。4.根据权利要求3所述的塑料注塑用干燥塑化一体设备，其特征在于：所述下磨盘（3）通过支撑轴（32）固设于所述箱体（1）内，该支撑轴（32）上部设有供所述转轴穿入的安置腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢海，陈洪滔，孔德阳，
申请(专利权)人：孔德阳，
类型：发明
国别省市：浙江,33