保丽板的取放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种保丽板的取放装置，它包括横越工作机台上方供吸板器滑行的一顶梁；一吸板器，由一滑座，一伸缩杆组及两只以上的吸盘组成，其中滑座嵌置于顶梁，伸缩杆组则连接于滑座下方，系由一杆座连接一气压缸进而连接一吸框，吸盘则连接于吸框下方，并有一吸孔；一取框器，是由一回动器枢接一长条的取框杆，且其上有一个以上的框爪，并以伸缩杆在侧向推动。采用这种取放装置可以使保丽板制造实现自动化。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是制作保丽板或类似板材的取放装置。保丽板是加工家具的重要材料，普遍用于厨柜或门板，由于具有光泽而且防水，以及其底材可为三夹板或合板等，故可有效地降低成本。常见制作保丽板的方法，是在合板上涂布一层保丽漆，然后予以加热滚压，再经一段时间的自然干燥后，则可得表面光亮由保丽漆所覆盖的一层薄膜，而后，再予以修整即得成品。为使表面光滑亮丽，系藉由一框体，其内有一如摄影用胶片材质的片体，并以绳索等距穿系于框体四周而成如传统放电影的布幕状，并且胶片经由绳索的穿系而便于滚轮辗压时保持弹性，胶片的光滑度，则决定保丽板表面的保丽漆的光滑度。因此，当框体的胶片于压合于合板上的保丽漆并经一段冗长的干燥过程后，在半成品阶段，即须将保丽板半成品与框体分离，半成品取下并经修整为成品，而框体则又放置于自动化的传送机构中，并准备贴合另一待加工合板，如此周而复始。以目前最大型的机台而言，一条生产线由头至尾约八十七片保丽板，亦即压合后经八十六片被压合的时间，才可干燥并进行保丽板半成品与框体的脱离。上述的脱离作业，目前均采用人工方式操作，由于保丽板本身及框体均系笨重者，故不仅劳动强度大，而且放置位置常因人而异，影响自动化的进行，尤其是，当其他工序都已自动化时，唯独这最后阶段仍人工操作，实有极待改进之必要。本技术的目的是提供一种保丽板的取放装置，使保丽板制造时的取放作业实现自动化。本技术保丽板的取放装置，包括一顶梁、一吸板器、一取框器、一输送台；其中一顶梁梁体横越工作机台上方，供吸板器滑行其上；一吸板器，由一滑座，一伸缩杆组及两只以上的吸盘组成，其中，滑座系嵌置于顶梁，伸缩杆组则连接于滑座下方，系由一杆座连接一气压缸进而连接一吸框，吸盘则连接于吸框下方，并有一吸孔；一取框器，为由一回动器枢接一长条的取框杆，且其上有一个以上的框爪，并以伸缩杆在侧向推动。本技术取板装置中的吸盘以四只为佳，伸缩杆组及伸缩杆亦以气压推动为佳。藉取框器的回动器转至水平方向，且伸缩杆前推，夹合于框体后，回动器回动，并使框体与半成品板体分离，且框体为框爪夹起并移至输送台；同时，取框器沿顶梁移至机台上方，且伸缩杆组下降，吸盘紧吸半成品保丽板后，伸缩杆组上升并使吸板器移至半成品堆放器上方，而伸缩杆组再度下降，且吸盘吸力消失，使半成品板体堆叠于成品区。以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1本技术保丽板取放装置的总成示意图。图2本技术保丽板取放装置中吸收器的立体示意图。图3本技术保丽板取放装置中取框器的示意图。附图标记说明1顶梁2吸板器21滑座22伸缩杆组 221杆座 222气压缸223吸框 23吸盘 3取框器31回动器 32取框杆321框爪322伸缩杆4输送台如附图所示，基本上，本技术取放装置由一顶梁1，一吸板器2，一取框器3及一输送台4组合而成。其中，顶梁1为一横越于工作空间的直梁体，如同常见的天车的梁体，供吸板器2滑行运动。吸板器2主要由一滑座21，一伸缩杆组22以及两只以上的吸盘23所组成。其中，滑座21系嵌置于顶梁1上并经由电动机带动，可沿前述的顶梁1穿梭于工作区，且使连接于其下方的伸缩杆组22及吸盘23亦随之同步运动。伸缩杆组22系由一杆座221连接一气压缸222进而连接一吸框223组成，由于气压缸222可以伸缩，故亦使吸框223可随之同步上下运动，而吸盘23系用软质材料制成，呈浅盘状，其中央有一吸孔(因绘图角度未能揭示)，并连接一抽吸装置(它可以共用前述的气压缸)，使其抽吸时有吸力，而回吐时，则吸力消失。取框器3系由一回动器31枢接一长条的取框杆32，且该取框杆32上，有框爪321，如本申请的实施例而言，则为上下各一的两框爪321，该框爪321的宽度，对应于框体的厚度，且为使取框杆32得以伸缩，故对应于框爪321的位置，各往外设置一伸缩杆322，该伸缩杆322系以气压缸驱动。输送台4为常见型式，垂直设立，其目的在于将脱离后的框体运送至下一阶段，为再次加工使用。请再参阅附图，本技术在实际运行时，当干燥后的半成品(保丽板及框体)经由机台前端往上升时，则取框器3下降，且伸缩杆322前伸，则框体即位于框爪321的两爪片间，而后回转器31回转，并使框体与板体脱离，进而将框体移至输送台4上，则该框体即被运送至下一阶段，为再次作业之用。而与此同时，吸板器2则自另端移至机台上方，且伸缩杆组22下降，吸盘23紧吸成型的板体，而后伸缩杆组22上升，并移位至半成品区后，再行下降，吸盘23中止吸力，而将成品保丽板堆叠于成品上方并且整齐排列；同时，另一成型后的保丽板连同框体又自机台前端上升，取框器3再次下降，如此周而复始，以达自动取放之功效。采用本技术取放装置，除了可以省去脱框与取放的人力之外，还由于其自动化的设计，可使各步骤准确落实到位，并保持产量的稳定，实为保丽板的制造解决了一大难题。综上所述，本申请无论其目的，手段与功效，都显示了不同于已有技术的技术特征，是一种合于实用的首先创作。以上所揭示者，是较佳实施例的一种，凡局部变更或修饰而源于本技术的技术思想，并且为本
之人所易于推知者，均在本技术专利权范围之内。权利要求1.一种保丽板的取放装置，包括一顶梁、一吸板器、一取框器、一输送台，其特征在于一顶梁梁体横越工作机台上方，供吸板器滑行其上，一吸板器，由一滑座，一伸缩杆组及两只以上的吸盘组成，其中，滑座系嵌置于顶梁，伸缩杆组则连接于滑座下方，系由一杆座连接一气压缸进而连接一吸框，吸盘则连接于吸框下方，并有一吸孔；一取框器，为由一回动器枢接一长条的取框杆，且其上有一个以上的框爪，并以伸缩杆在侧向推动。2.如权利要求1所述的保丽板的取放装置，其特征是其中的吸盘以四只为佳，伸缩杆组及伸缩杆亦以气压推动为佳。专利摘要本技术是一种保丽板的取放装置，它包括横越工作机台上方供吸板器滑行的一顶梁；一吸板器，由一滑座，一伸缩杆组及两只以上的吸盘组成，其中滑座嵌置于顶梁，伸缩杆组则连接于滑座下方，系由一杆座连接一气压缸进而连接一吸框，吸盘则连接于吸框下方，并有一吸孔；一取框器，是由一回动器枢接一长条的取框杆，且其上有一个以上的框爪，并以伸缩杆在侧向推动。采用这种取放装置可以使保丽板制造实现自动化。文档编号E04F21/18GK2248211SQ9522761公开日1997年2月26日 申请日期1995年12月6日 优先权日1995年12月6日专利技术者邱胜雄 申请人:久贸实业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保丽板的取放装置，包括一顶梁、一吸板器、一取框器、一输送台，其特征在于一顶梁梁体横越工作机台上方，供吸板器滑行其上，一吸板器，由一滑座，一伸缩杆组及两只以上的吸盘组成，其中，滑座系嵌置于顶梁，伸缩杆组则连接于滑座下方，系由一杆座连接一气压缸进而连接一吸框，吸盘则连接于吸框下方，并有一吸孔；一取框器，为由一回动器枢接一长条的取框杆，且其上有一个以上的框爪，并以伸缩杆在侧向推动。２、如权利要求１所述的保丽板的取放装置，其特征是其中的吸盘以四只为佳，伸缩杆组及伸缩杆亦以气压推动为佳。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱胜雄，
申请(专利权)人：久贸实业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]