一种计算机控制的竹制品高效切片捆扎一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种计算机控制的竹制品高效切片捆扎一体机，底座的顶端设置有推进气缸，推进气缸内滑动设置有活塞，活塞连接有活塞杆，活塞杆的右端伸出推进气缸外连接有推进头；推进气缸的右侧依次设置有托料气缸一和托料气缸二，托料气缸一和托料气缸二的伸出杆顶端固定有托座一，托座一的一侧设置有支腿，支腿的顶端固定有摆料板；托座一的右侧设置有右侧底座，右侧底座的顶端设置有对中装置，右侧底座的顶端右侧设置有安装板，安装板上设置有切割刀盘；安装板的右侧设置有卸料板，卸料板支撑座的一侧设置有支撑柱，支撑柱的顶端固定有托座二，支撑柱上插装有回转轴，回转轴的一端与两个半环铰接。本发明专利技术的有益效果是，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种计算机控制的竹制品高效切片捆扎一体机
本专利技术涉及竹制品加工设备
，更具体的说，涉及一种计算机控制的竹制品高效切片捆扎一体机。
技术介绍
竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如筷子、筷笼、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，还有一些价值较高的，如竹雕等工艺品。有些竹制品需要对竹子进行切片，但是在切片的时候，现有的方法就是人工使用刀对竹子进行切片，比较费力，同时也容易使切刀伤到手，比较危险；还有的在对竹子进行切片的时候，需要用手长时间按压，比较费力，同时也容易使竹子晃动，从而影响切片的平稳性，影响对竹片的使用，对竹子造成浪费。
技术实现思路
为了克服上述技术缺点，本专利技术提供一种计算机控制的竹制品高效切片捆扎一体机。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种计算机控制的竹制品高效切片捆扎一体机，包括底座，左侧底座的顶端设置有推进气缸，推进气缸内滑动设置有活塞，活塞连接有活塞杆，活塞杆的右端伸出推进气缸外连接有推进头，其中推进气缸的左右两侧内壁上分别设置有行程开关一和行程开关二；所述推进气缸的右侧依次设置有托料气缸一和托料气缸二，托料气缸一和托料气缸二的伸出杆顶端固定有托座一，托座一的一侧设置有支腿，支腿固定在地面上，支腿的顶端固定有摆料板，摆料板靠近托座一的一端依次插装有挡板一和挡板二，挡板一和挡板二的底端分别连接有电动推杆一和电动推杆二，电动推杆一和电动推杆二固定在摆料板上；所述托座一的右侧设置有右侧底座，右侧底座的顶端设置有对中装置，右侧底座的顶端右侧设置有安装板，安装板上设置有切割刀盘，切割刀盘上设置有刀片；所述安装板的右侧设置有卸料板，卸料板的一端与卸料板支撑座铰接，卸料板的另一端与连杆铰接，连杆的另一端与卸料气缸的伸出杆铰接，卸料气缸固定在地面上；所述卸料板支撑座的一侧设置有支撑柱，支撑柱固定在地面上，支撑柱的顶端固定有托座二，支撑柱上插装有回转轴，回转轴的一端与两个半环铰接，两个半环都铰接有连接杆，两个连接杆都与打捆气缸的伸出杆铰接；所述对中装置的一侧设置有控制面板，控制面板上设置有计算机和操作按钮，其中计算机通过PLC控制器与行程开关一、行程开关二、行程开关三、电动推杆一、电动推杆二、行程开关四、操作按钮和控制气缸的电控阀电性连接；其中对中装置包括箱体、滑块一、对中气缸活塞杆、对中气缸、对中活塞、弹簧、弹簧座、调整螺钉、锁母、支撑座、辊子、齿条一、齿条二、齿轮、齿轮轴、齿轮固定板和滑块二，箱体内滑动设置有滑块一，滑块一的左端连接有对中气缸活塞杆，对中气缸活塞杆伸出箱体外伸入到对中气缸中连接有对中活塞，其中对中气缸固定在箱体的侧壁上；所述对中活塞的左侧设置有弹簧座，弹簧座和对中活塞之间设置有弹簧，其中弹簧座的左侧设置有调整螺钉，调整螺钉伸出对中气缸外，调整螺钉上还设有锁母；所述滑块一的右侧设置有滑块二，滑块二的上下两端设置有齿条二，齿条二啮合有齿轮，齿轮远离齿条二的一端啮合有齿条一，齿条一固定在滑块一上，其中齿轮通过齿轮轴固定在齿轮固定板上，齿轮固定板固定在箱体侧壁上；所述滑块一和滑块二相互靠近的位置设置有支撑座，两个支撑座之间设置有辊子。进一步的，所述推进气缸的右侧顶端铰接有杠杆一，杠杆一的左端伸入到限位块一中，限位块一固定在推进气缸的顶端，其中限位块一的右侧设置有行程开关三；所述杠杆一的右端连接有调整套一，调整套一中插装有立杆一，立杆一通过调整螺栓一固定在调整套一上，其中立杆一的底端固定有横杆一。进一步的，靠近摆料板的对中装置的顶端铰接有杠杆二，杠杆二的右端伸入到限位块二中，限位块二固定在对中装置的顶端，限位块二的左侧设置有行程开关四；所述杠杆二的左端连接有调整套二，调整套二中插装有端板，端板通过调整螺栓二固定在调整套二上，端板的底端固定有定位杆，定位杆的右侧设置有立杆二，立杆二的顶端与杠杆二铰接，立杆二的底端固定有横杆二，其中立杆二通过拉簧与端板连接。本专利技术的有益效果是：结构简单，设计合理，操作方便，安全可靠，提高了工作效率。附图说明图1是本专利技术所述一种计算机控制的竹制品高效切片捆扎一体机的结构示意图；图2是图1A处的局部放大图；图3是图1B处的局部放大图；图4是图1C处的局部放大图；图5是图1D处的局部放大图；图6是图1E处的局部放大图；图7是本专利技术所述摆料板的安装位置示意图；图8是图7F处的局部放大图；图9是本专利技术的局部结构示意图；图10是图9H处的局部放大图；图11是卸料板卸料时的状态示意图；图12是打捆气缸打捆时的状态示意图；图13是本专利技术所述控制面板的示意图；图14是本专利技术所述推进头的结构示意图；图15是本专利技术所述推进头的右视示意图；图16是本专利技术所述对中装置的结构示意图；图17是图16J处的局部放大图；图中，1、底座；2、推进气缸；3、活塞；4、活塞杆；5、推进头；6、行程开关一；7、行程开关二；8、限位块一；9、杠杆一；10、行程开关三；11、调整套一；12、立杆一；13、横杆一；14、调整螺栓一；15、支腿；16、摆料板；17、电动推杆一；18、电动推杆二；19、挡板一；20、挡板二；21、托座一；22、托料气缸一；23、对中装置；24、限位块二；25、杠杆二；26、行程开关四；27、立杆二；28、横杆二；29、调整套二；30、端板；31、调整螺栓二；32、拉簧；33、定位杆；34、安装板；35、切割刀盘；36、卸料板；37、卸料板支撑座；38、连杆；39、卸料气缸；40、支撑柱；41、托座二；42、回转轴；43、半环；44、连接杆；45、打捆气缸；46、刀片；47、控制面板；48、计算机；49、托料气缸二；2301、箱体；2302、滑块一；2303、对中气缸活塞杆；2304、对中气缸；2305、对中活塞；2306、弹簧；2307、弹簧座；2308、调整螺钉；2309、锁母；2310、支撑座；2311、辊子；2312、齿条一；2313、齿条二；2314、齿轮；2315、齿轮轴；2316、齿轮固定板；2317、滑块二。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，如图1-17所示，一种计算机控制的竹制品高效切片捆扎一体机，包括底座1，左侧底座1的顶端设置有推进气缸2，推进气缸2内滑动设置有活塞3，活塞3连接有活塞杆4，活塞杆4的右端伸出推进气缸2外连接有推进头5，其中推进气缸2的左右两侧内壁上分别设置有行程开关一6和行程开关二7；在推进气缸2的右侧依次设置有托料气缸一22和托料气缸二49，托料气缸一22和托料气缸二49的伸出杆顶端固定有托座一21，托座一21的一侧设置有支腿15，支腿15固定在地面上，支腿15的顶端固定有摆料板16，摆料板16靠近托座一21的一端依次插装有挡板一19和挡板二20，挡板一19和挡板二20的底端分别连接有电动推杆一17和电动推杆二18，电动推杆一17和电动推杆二18固定在摆料板16上；在托座一21的右侧设置有右侧底座1，右侧底座1的顶端设置有对中装置23，右侧底座1的顶端右侧设置有安装板34，安装板34上设置有切割刀盘35，切割刀盘35上设置有刀片46；在安装板34的右侧设置有卸料板36，卸料板36的一端与卸料板支撑座37铰接，卸料板36的另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种计算机控制的竹制品高效切片捆扎一体机，其特征在于：包括底座（1），左侧底座（1）的顶端设置有推进气缸（2），推进气缸（2）内滑动设置有活塞（3），活塞（3）连接有活塞杆（4），活塞杆（4）的右端伸出推进气缸（2）外连接有推进头（5），其中推进气缸（2）的左右两侧内壁上分别设置有行程开关一（6）和行程开关二（7）；所述推进气缸（2）的右侧依次设置有托料气缸一（22）和托料气缸二（49），托料气缸一（22）和托料气缸二（49）的伸出杆顶端固定有托座一（21），托座一（21）的一侧设置有支腿（15），支腿（15）固定在地面上，支腿（15）的顶端固定有摆料板（16），摆料板（16）靠近托座一（21）的一端依次插装有挡板一（19）和挡板二（20），挡板一（19）和挡板二（20）的底端分别连接有电动推杆一（17）和电动推杆二（18），电动推杆一（17）和电动推杆二（18）固定在摆料板（16）上；所述托座一（21）的右侧设置有右侧底座（1），右侧底座（1）的顶端设置有对中装置（23），右侧底座（1）的顶端右侧设置有安装板（34），安装板（34）上设置有切割刀盘（35），切割刀盘（35）上设置有刀片（46）；所述安装板（34）的右侧设置有卸料板（36），卸料板（36）的一端与卸料板支撑座（37）铰接，卸料板（36）的另一端与连杆（38）铰接，连杆（38）的另一端与卸料气缸（39）的伸出杆铰接，卸料气缸（39）固定在地面上；所述卸料板支撑座（37）的一侧设置有支撑柱（40），支撑柱（40）固定在地面上，支撑柱（40）的顶端固定有托座二（41），支撑柱（40）上插装有回转轴（42），回转轴（42）的一端与两个半环（43）铰接，两个半环（43）都铰接有连接杆（44），两个连接杆（44）都与打捆气缸（45）的伸出杆铰接；所述对中装置（23）的一侧设置有控制面板（47），控制面板（47）上设置有计算机（48）和操作按钮，其中计算机（48）通过PLC控制器与行程开关一（6）、行程开关二（7）、行程开关三（10）、电动推杆一（17）、电动推杆二（18）、行程开关四（26）、操作按钮和控制气缸的电控阀电性连接；其中对中装置（23）包括箱体（2301）、滑块一（2302）、对中气缸活塞杆（2303）、对中气缸（2304）、对中活塞（2305）、弹簧（2306）、弹簧座（2307）、调整螺钉（2308）、锁母（2309）、支撑座（2310）、辊子（2311）、齿条一（2312）、齿条二（2313）、齿轮（2314）、齿轮轴（2315）、齿轮固定板（2316）和滑块二（2317），箱体（2301）内滑动设置有滑块一（2302），滑块一（2302）的左端连接有对中气缸活塞杆（2303），对中气缸活塞杆（2303）伸出箱体（2301）外伸入到对中气缸（2304）中连接有对中活塞（2305），其中对中气缸（2304）固定在箱体（2301）的侧壁上；所述对中活塞（2305）的左侧设置有弹簧座（2307），弹簧座（2307）和对中活塞（2305）之间设置有弹簧（2306），其中弹簧座（2307）的左侧设置有调整螺钉（2308），调整螺钉（2308）伸出对中气缸（2304）外，调整螺钉（2308）上还设有锁母（2309）；所述滑块一（2302）的右侧设置有滑块二（2317），滑块二（2317）的上下两端设置有齿条二（2313），齿条二（2313）啮合有齿轮（2314），齿轮（2314）远离齿条二（2313）的一端啮合有齿条一（2312），齿条一（2312）固定在滑块一（2302）上，其中齿轮（2314）通过齿轮轴（2315）固定在齿轮固定板（2316）上，齿轮固定板（2316）固定在箱体（2301）侧壁上；所述滑块一（2302）和滑块二（2317）相互靠近的位置设置有支撑座（2310），两个支撑座（2310）之间设置有辊子（2311）。...

【技术特征摘要】
1.一种计算机控制的竹制品高效切片捆扎一体机，其特征在于：包括底座（1），左侧底座（1）的顶端设置有推进气缸（2），推进气缸（2）内滑动设置有活塞（3），活塞（3）连接有活塞杆（4），活塞杆（4）的右端伸出推进气缸（2）外连接有推进头（5），其中推进气缸（2）的左右两侧内壁上分别设置有行程开关一（6）和行程开关二（7）；所述推进气缸（2）的右侧依次设置有托料气缸一（22）和托料气缸二（49），托料气缸一（22）和托料气缸二（49）的伸出杆顶端固定有托座一（21），托座一（21）的一侧设置有支腿（15），支腿（15）固定在地面上，支腿（15）的顶端固定有摆料板（16），摆料板（16）靠近托座一（21）的一端依次插装有挡板一（19）和挡板二（20），挡板一（19）和挡板二（20）的底端分别连接有电动推杆一（17）和电动推杆二（18），电动推杆一（17）和电动推杆二（18）固定在摆料板（16）上；所述托座一（21）的右侧设置有右侧底座（1），右侧底座（1）的顶端设置有对中装置（23），右侧底座（1）的顶端右侧设置有安装板（34），安装板（34）上设置有切割刀盘（35），切割刀盘（35）上设置有刀片（46）；所述安装板（34）的右侧设置有卸料板（36），卸料板（36）的一端与卸料板支撑座（37）铰接，卸料板（36）的另一端与连杆（38）铰接，连杆（38）的另一端与卸料气缸（39）的伸出杆铰接，卸料气缸（39）固定在地面上；所述卸料板支撑座（37）的一侧设置有支撑柱（40），支撑柱（40）固定在地面上，支撑柱（40）的顶端固定有托座二（41），支撑柱（40）上插装有回转轴（42），回转轴（42）的一端与两个半环（43）铰接，两个半环（43）都铰接有连接杆（44），两个连接杆（44）都与打捆气缸（45）的伸出杆铰接；所述对中装置（23）的一侧设置有控制面板（47），控制面板（47）上设置有计算机（48）和操作按钮，其中计算机（48）通过PLC控制器与行程开关一（6）、行程开关二（7）、行程开关三（10）、电动推杆一（17）、电动推杆二（18）、行程开关四（26）、操作按钮和控制气缸的电控阀电性连接；其中对中装置（23）包括箱体（2301）、滑块一（2302）、对中气缸活塞杆（2303）、对中气缸（2304）、对中活塞（2305）、弹簧（2306）、弹簧座（2307）、调整螺钉（2308）、锁母（2309）、支撑座（2310）、辊子（2311）、齿条一（2312）、齿条二（2313）、齿轮（2314）、齿轮轴（2315）、齿轮固定板（2316）和滑块二（...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁万宁，李慧，焦洪强，贾利敏，
申请(专利权)人：邯郸学院，
类型：发明
国别省市：河北,13