一种防震动板材切割机床制造技术

本发明专利技术公开了一种防震动板材切割机床，包括机床和工作台，所述机床的左侧固定有伸缩柱，所述伸缩柱上安装有横板，所述横板内侧设置有横板轨道，所述支撑柱上侧设置有顶板，所述支撑架内部设置有第一电机，所述第一电机通过第一转轴和切割刀相连接，所述第一转轴和切割刀中间设置有橡胶圈，所述机床的右侧设置有传送带，所述工作台的右侧设置有挡板，所述伸缩杆右侧设置有第二电机，所述工作台下侧安装有防震垫铁。该切割机通过伸缩柱、横板和支撑柱的移动，对板材实现精准的切割，传送带将切好的板材传送出去，方便对剩余的木板进行切割，并且防震垫铁将机器运行时是产生的震动减小，提高切割的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种防震动板材切割机床
本专利技术涉及切割机
，具体为一种防震动板材切割机床。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。现在市面上的切割机床切割时，机器震动影响切割机的正常切割精度，导致切割精度不够准确，对板材的固定不够稳，对于切割好的板材只能等全部切割完毕之后才可取出，浪费时间。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防震动板材切割机床，以解决上述
技术介绍
中提出板材切割机床切割精度不准确和不方便取出切割好的板材的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防震动板材切割机床，包括机床和工作台，所述机床的左侧固定有伸缩柱，所述伸缩柱上安装有横板，所述横板内侧设置有横板轨道，且横板中间设置有支撑柱，所述支撑柱上侧设置有顶板，所述顶板下侧设置有支撑架，所述支撑架内部设置有第一电机，所述第一电机通过第一转轴和切割刀相连接，所述第一转轴和切割刀中间设置有橡胶圈，所述机床的右侧设置有传送带，所述传送带的右侧设置有伸缩杆，所述工作台的右侧设置有挡板，且工作台的上侧设置有限位块，并且工作台的左侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆右侧设置有第二电机，所述工作台下侧安装有防震垫铁。优选的，所述伸缩柱和横板的连接方式为固定连接，且横板和伸缩柱互相垂直。优选的，所述横板和支撑柱构成滑动结构，且支撑柱和顶板构成滑动结构。优选的，所述第一电机通过转轴和切割刀构成转动结构，且第一电机和支撑架的连接方式为固定连接。优选的，所述挡板和工作台构成滑动结构，且工作台和限位块的连接方式为固定连接。优选的，所述防震垫铁和工作台的连接方式为固定连接，且防震垫铁关于工作台中心对称设置有4个.与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该切割机通过伸缩柱、横板和支撑柱的移动，对板材实现精准的切割，传送带将切好的板材传送出去，方便对剩余的木板进行切割，并且防震垫铁将机器运行时是产生的震动减小，提高切割的精准度。(1)该设备设有伸缩柱、横板和支撑柱，伸缩柱、横板和支撑柱的作用，实现切割刀上下、左右、前后的移动，方便对木材进行精准切割；(2)该设备设有挡板和限位块，限位块的作用，对不同直径的板材通过挡板进行固定，且多个限位块方便调节；(3)该设备设有工作台和、伸缩杆和传送带，伸缩杆的作用，机器在运行时所木材起到固定的作用，木材切割后，通过控制调节伸缩杆的高度，使切好的木材传到传送带，经传送带运输出去，方便机器碎下次木材的切割，节省时间，(4)该设备设有工作台和防震垫铁，防震垫铁的作用，分布在工作台的四角，降低机器在运行时工作台产生的震动，提高切割的精准度。附图说明图1为本专利技术正视结构示意图；图2为本专利技术俯视结构示意图；图3为本专利技术支撑柱安装结构示意图。图4为本专利技术挡板和限位块俯视结构示意图。图中：1、机床；2、伸缩柱；3、横板；4、横板轨道；5、支撑柱；6、顶板；7、支撑架；8、第一电机；9、转轴；10、橡胶圈；11、切割刀；12、工作台；13、挡板；14、限位块；15、伸缩杆；16、第二电机；17、传送带；18、防震垫铁。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种防震动板材切割机床，包括机床1、伸缩柱2、横板3、横板轨道4、支撑柱5、顶板6、支撑架7、第一电机8、转轴9、橡胶圈10、切割刀11、工作台12、挡板13、限位块14、伸缩杆15、第二电机16、传送带17和防震垫铁18，机床1的左侧固定有伸缩柱2，伸缩柱2上安装有横板3，伸缩柱2和横板3的连接方式为固定连接，且横板3和伸缩柱2互相垂直，加强横板3的稳定性，使切割刀11方便在支撑柱5上面移动，横板3内侧设置有横板轨道4，且横板3中间设置有支撑柱5，横板3和支撑柱5构成滑动结构，且支撑柱5和顶板6构成滑动结构，方便切割刀11的移动，达到更好的切割效果，支撑柱5上侧设置有顶板6，顶板6下侧设置有支撑架7，支撑架7内部设置有第一电机8，第一电机8通过第一转轴9和切割刀11相连接，第一电机8通过转轴9和切割刀11构成转动结构，且第一电机8和支撑架7的连接方式为固定连接，减少切割过程中第一电机8的晃动，方便切割刀11进行精准的切割，第一转轴9和切割刀11中间设置有橡胶圈10，机床1的右侧设置有传送带17，传送带17的右侧设置有伸缩杆15，工作台12的右侧设置有挡板13，挡板13和工作台12构成滑动结构，且工作台12和限位块14的连接方式为固定连接，方便工作台12可以工作于不同直径的木材，，并且对其进行固定，且工作台12的上侧设置有限位块14，并且工作台12的左侧设置有伸缩杆15，伸缩杆15右侧设置有第二电机16，工作台12下侧安装有防震垫铁18，防震垫铁18和工作台12的连接方式为固定连接，且防震垫铁18关于工作台12中心对称设置有4个，减少机器在运转时机器对工作台12产生的震动，提高切割的精准度。工作原理：首先将切割的板材放在工作台12，木材一端和伸缩杆15相贴，另一端和挡板13相贴，挡板13通过限位块14对木材进行固定，限位块14可适用于不同直径的板材，然后开启第一电机8，通过调节伸缩柱2的长度调节切割刀11的高度，支撑柱5在横板3内部进行移动，从而带动切割刀11的左右移动，顶板6在支撑柱5上移动，带动切割刀11前后移动，对板材进行切割，第一电机8通过转轴9带动切割刀11运转，且第一电机8安装在支撑架7内，保证切割刀11在运行时的稳定性，工作台下设置有防震垫铁18，减少机器在运转时对工作台产生的震动，防止影响切割精度，切割好的板材通过推动挡板13，调节伸缩杆15的高度，将板材推动到传送带17上，开启第二电机16，运转传送带17，将切割完成的板材运输出去，依次循环下去，将板材进行精准切割。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对本专利技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本专利技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本专利技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防震动板材切割机床，包括机床(1)和工作台(12)，其特征在于：所述机床(1)的左侧固定有伸缩柱(2)，所述伸缩柱(2)上安装有横板(3)，所述横板(3)内侧设置有横板轨道(4)，且横板(3)中间设置有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)上侧设置有顶板(6)，所述顶板(6)下侧设置有支撑架(7)，所述支撑架(7)内部设置有第一电机(8)，所述第一电机(8)通过第一转轴(9)和切割刀(11)相连接，所述第一转轴(9)和切割刀(11)中间设置有橡胶圈(10)，所述机床(1)的右侧设置有传送带(17)，所述传送带(17)的右侧设置有伸缩杆(15)，所述工作台(12)的右侧设置有挡板(13)，且工作台(12)的上侧设置有限位块(14)，并且工作台(12)的左侧设置有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)右侧设置有第二电机(16)，所述工作台(12)下侧安装有防震垫铁(18)。

【技术特征摘要】
1.一种防震动板材切割机床，包括机床(1)和工作台(12)，其特征在于：所述机床(1)的左侧固定有伸缩柱(2)，所述伸缩柱(2)上安装有横板(3)，所述横板(3)内侧设置有横板轨道(4)，且横板(3)中间设置有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)上侧设置有顶板(6)，所述顶板(6)下侧设置有支撑架(7)，所述支撑架(7)内部设置有第一电机(8)，所述第一电机(8)通过第一转轴(9)和切割刀(11)相连接，所述第一转轴(9)和切割刀(11)中间设置有橡胶圈(10)，所述机床(1)的右侧设置有传送带(17)，所述传送带(17)的右侧设置有伸缩杆(15)，所述工作台(12)的右侧设置有挡板(13)，且工作台(12)的上侧设置有限位块(14)，并且工作台(12)的左侧设置有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)右侧设置有第二电机(16)，所述工作台(12)下侧安装有防震垫铁(18)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，
申请(专利权)人：湖州德飞机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33