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组合式装饰板制造技术

技术编号:1985998 阅读:122 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种组合式装饰板,包含一装饰板本体、第一装饰板面及第二装饰板面;装饰板本体为一由一种塑料原料混合至少50%以上的木粉为复合材料,经一体压出成型所制成的具有肋条的中空板材,其一侧一体形成一凸缘,另一侧一体形成一凹槽,凸缘与凹槽相互卡掣结合,令两相邻的装饰板相互嵌合一起;第一装饰板面是随装饰板本体成型而形成于装饰板本体其中一面的板面,与装饰板本体为相同的复合材料,可呈现出极真实的木质感;第二装饰板面是随装饰板本体同步压出而形成于饰板本体其中一面的塑料装饰层,其可依不同的需求而形成不同的色泽、花纹。本实用新型专利技术具有施工方便,一般人自行施工(DIY)亦可完成的优点。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种装饰器材,尤其涉及一种施工方便,一般人自行施工(DIY)亦可完成的组合式装饰板
技术介绍
长期以来,室内的墙面、隔间与天花板的装饰皆以木板、塑料板等板材施工,其施工过程显然极为繁锁不便,通常必须由专业人员来进行施工,才可达到较佳的施工品质而非一般人自行施工DIY可完成的。本
技术实现思路
为了克服现有以木板、塑料板等板材来做为室内墙面、隔间与天花板的装饰施工所存在的缺点,本技术提供一种施工方便,一般人自行施工(DIY)亦可完成的组合式装饰板。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种组合式装饰板,其特征在于,包括一装饰板本体、第一装饰板面及第二装饰板面;所述装饰板本体,是一由一种塑料原料混合至少百分之五十以上的木粉为复合材料,经压出机一体压出成型制成的具有肋条的中空板材;该装饰板本体的一侧一体形成一凸缘,而另一侧一体形成一对应凸缘的凹槽,凸缘与凹槽相互卡掣结合,使两相邻的装饰板相互嵌合在一起,以形成一墙面或隔间、天花板;所述第一装饰板面,是随该装饰板本体压出成型而形成于该装饰板本体其中一面的板面,与装饰板本体为相同的复合材料,而由于复合材料中含有至少百分之五十以上的木粉,因此第一装饰板面可呈现出极真实的木质感;所述第二装饰板面,是随该装饰板本体同步压出而形成于该饰板本体其中一面的光滑平整的塑料装饰层,其可依不同的需求而形成不同的色泽、花纹;借此,得以提供一种施工方便,一般人自行施工(DIY)亦可完成的组合式装饰板。借此,本技术提供一种施工方便,一般人自行施工(DIY)亦可完成的组合式装饰板。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的立体构造图。图2是本技术的剖视构造图,显示两相邻的装饰板相互嵌合在一起。图3是图2所示部位的放大示意图。图中标号说明10装饰板本体11肋条12凸缘13凹槽20第一装饰板面30第二装饰板面具体实施方式有关本技术为达到目的所运用的技术手段及其构造特征,兹再配合图1、图2所示的较佳实施例,详细说明如下请参阅图1、图2所示,本技术包含有一装饰板本体10、第一装饰板面20及第二装饰板面30。上述装饰板本体10,为一由一种塑料原料混合至少百分之五十以上的木粉为复合材料,经压出机一体压出成型制成的具有肋条11的中空板材;该装饰板本体10的一侧一体形成一凸缘12,另一侧一体形成一对应凸缘12的凹槽13,借由凸缘12与凹槽13相互卡掣结合,使两相邻的装饰板10相互嵌合在一起,以形成一墙面或隔间、天花板。上述第一装饰板面20,是随装饰板本体10压出成型而形成于装饰板本体10其中一面的板面,与装饰板本体10为相同的复合材料,而由于复合材料中含有至少百分之五十以上的木粉,因此第一装饰板面20可呈现出极真实的木质感。第二装饰板面30,是随装饰板本体10同步压出而形成于装饰板本体10其中一面的光滑平整的塑料装饰层,如图3所示,,其可依不同的需求而形成不同的色泽、花纹。借由上述的构造设计,本技术在施工上具有如下优点1、由于第一装饰板面20是与装饰板本体10为相同的复合材料,而复合材料中含有至少百分之五十以上的木粉,因此除了可提供呈现极真实的木质感表面供选择使用外,且因其本质如同一木质表层,故可依使用者喜好直接喷漆或油漆着色于表面,自行施工(DIY)。2、由于第二装饰板面30经压出机同步压出而在其表面形成一光滑平整的塑料装饰层,且该第二装饰板面30可依不同的需求而在出厂前预先形成不同的色泽、花纹,因此除了可提供多样化的表面色泽、花纹供使用者选择使用外,并可免除使用者自行上漆的施工过程,而达到更为方便的施工,进而有助于一般人自行施工(DIY)。3、由于装饰板本体10的一侧一体形成一凸缘12,另一侧一体形成一对应该凸缘12的凹槽13,借由凸缘12与凹槽13相互卡掣结合,使两相邻的装饰板本体10能够相互嵌合在一起,因而可提供一简易、方便的施工组合。4、由于两相邻的装饰板10相互卡掣结合后,其凸缘12与凹槽13形成一实心的柱体,而施以打钉、锁螺丝,因此有助于提高完工后整体装饰板的坚固性。从以上所述及附图所示的实施例可知,本技术所运用的技术手段及其构造,确可提供一种施工方便,一般人自行施工(DIY)亦可完成的组合式装饰板,而与现有以木板、塑料板等板材来做为室内墙面、隔间与天花板的装饰施工,具有新颖性、创造性、实用性,符合有关新型专利要件的规定,故依法提起申请。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。权利要求1.一种组合式装饰板,其特征在于,包括一装饰板本体、第一装饰板面及第二装饰板面;所述装饰板本体,是一由一种塑料原料混合至少百分之五十以上的木粉为复合材料,经压出机一体压出成型制成的具有肋条的中空板材;该装饰板本体的一侧一体形成一凸缘,而另一侧一体形成一对应凸缘的凹槽,凸缘与凹槽相互卡掣结合,使两相邻的装饰板相互嵌合在一起,以形成一墙面或隔间、天花板;所述第一装饰板面,是随该装饰板本体压出成型而形成于该装饰板本体其中一面的板面,与装饰板本体为相同的复合材料,而由于复合材料中含有至少百分之五十以上的木粉,因此第一装饰板面可呈现出极真实的木质感;所述第二装饰板面,是随该装饰板本体同步压出而形成于该饰板本体其中一面的光滑平整的塑料装饰层,其可依不同的需求而形成不同的色泽、花纹。专利摘要一种组合式装饰板,包含一装饰板本体、第一装饰板面及第二装饰板面;装饰板本体为一由一种塑料原料混合至少50%以上的木粉为复合材料,经一体压出成型所制成的具有肋条的中空板材,其一侧一体形成一凸缘,另一侧一体形成一凹槽,凸缘与凹槽相互卡掣结合,令两相邻的装饰板相互嵌合一起;第一装饰板面是随装饰板本体成型而形成于装饰板本体其中一面的板面,与装饰板本体为相同的复合材料,可呈现出极真实的木质感;第二装饰板面是随装饰板本体同步压出而形成于饰板本体其中一面的塑料装饰层,其可依不同的需求而形成不同的色泽、花纹。本技术具有施工方便,一般人自行施工(DIY)亦可完成的优点。文档编号E04C2/30GK2760153SQ200420029778公开日2006年2月22日 申请日期2004年9月22日 优先权日2004年9月22日专利技术者陈苍然 申请人:陈苍然本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式装饰板,其特征在于,包括一装饰板本体、第一装饰板面及第二装饰板面;所述装饰板本体,是一由一种塑料原料混合至少百分之五十以上的木粉为复合材料,经压出机一体压出成型制成的具有肋条的中空板材;该装饰板本体的一侧一体形成一凸缘,而 另一侧一体形成一对应凸缘的凹槽,凸缘与凹槽相互卡掣结合,使两相邻的装饰板相互嵌合在一起,以形成一墙面或隔间、天花板;所述第一装饰板面,是随该装饰板本体压出成型而形成于该装饰板本体其中一面的板面,与装饰板本体为相同的复合材料,而由于复 合材料中含有至少百分之五十以上的木粉,因此第一装饰板面可呈现出极真实的木质感;所述第二装饰板面,是随该装饰板本体同步压出而形成于该饰板本体其中一面的光滑平整的塑料装饰层,其可依不同的需求而形成不同的色泽、花纹。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈苍然
申请(专利权)人:陈苍然
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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