一种万能轧机机架导卫的修复方法技术

本发明专利技术公开了一种万能轧机机架导卫的修复方法，包括六个步骤。本发明专利技术提供的万能轧机导卫修复方法，选用成本相对低廉的铁基自熔性合金粉末为原材料，通过等离子喷焊制备耐磨涂层，其耐磨性相当于同厚度基材的1～2倍。本发明专利技术修复的导卫耐磨层厚度为1～6mm，能够提高使用寿命100～200％，减少备件检修更换时间；本发明专利技术修复的导卫成本只有新品的50～80％，可以节省资源；本发明专利技术修复的导卫粘钢现象轻微，能够显著改善钢轨表面质量；本发明专利技术制备耐磨涂层硬度为HB300，而耐热钢基材在室温时硬度为HB180，两者抵抗高温摩擦磨损性能相差1倍以上。

【技术实现步骤摘要】
一种万能轧机机架导卫的修复方法
本专利技术涉及万能轧机机架相关
，特别涉及一种万能轧机机架导卫的修复方法。
技术介绍
万能轧机机架导卫是指在钢轨轧制过程中，安装在轧辊孔型前后帮助钢轨轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出轧辊孔型的装置。根据工况的不同，多选用球墨铸铁、合金耐热铸钢等。由于导卫工作条件恶劣，使用寿命短、频繁更换的问题直接影响轧机作业率。采用修复技术对失效导卫进行再制造，可以有效提高耐磨性、延长使用寿命，同时还能重复利用资源。常用的修复技术有三种：一是耐磨堆焊，二是高能粒子束(激光、等离子)熔敷，三是热(火焰、等离子弧)喷涂。上述技术均通过金属基材上熔覆涂层，在恢复工件尺寸的同时，赋予其更优异的性能。技术专利《CN94240085.2一种铸钢局部堆焊导卫板》介绍了一种铸钢局部堆焊合金导卫板，它具有铸钢基体，并在易磨损部位堆焊一层4～7mm厚耐磨性能好的Ni-Cr合金。但是以上的方法有一定的局限：1.采用焊条堆焊方式修复时，因为其稀释率大，不适合进行小厚度修复；2.采用Ni-Cr合金成本较高，性价比优势不明显；3.公开资料中提及的耐磨修复层硬度高，在急冷急热工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种万能轧机机架导卫的修复方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：对失效的导卫基材表面进行预处理，清除其表面的油污、氧化皮、疲劳裂纹等；步骤二：根据导卫基材和工况要求，选用Fe基合金粉末，其中粉末各成分质量百分比为：Cr 10～15％、Si 0.5～1.5％、C 0.05～0.1％、B 0.5～1％，Ni 5～10％，Mo 0～1.0％，其余Fe；步骤三：将导卫放入加热炉中进行预热，预热温度为250～300℃，升温速率为80～120℃/h，保温2～4h；步骤四：将导卫固定在等离子喷焊机上，将铁基合金粉末加入到同步送粉装置中，然后利用等离子弧对修复表面进行单道扫描，形成喷焊涂层，修复厚度超过...

【技术特征摘要】
1.一种万能轧机机架导卫的修复方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：对失效的导卫基材表面进行预处理，清除其表面的油污、氧化皮、疲劳裂纹等；步骤二：根据导卫基材和工况要求，选用Fe基合金粉末，其中粉末各成分质量百分比为：Cr10～15％、Si0.5～1.5％、C0.05～0.1％、B0.5～1％，Ni5～10％，Mo0～1.0％，其余Fe；步骤三：将导卫放入加热炉中进行预热，预热温度为250～300℃，升温速率为80～120℃/h，保温2～4h；步骤四：将导卫固定在等离子喷焊机上，将铁基合金粉末加入到同步送粉装置中，然后利用等离子弧对修复表面进行单道扫描，形成喷焊涂层，修复厚度超过单次成型厚度的位置进行多...

【专利技术属性】
技术研发人员：昌盛，
申请(专利权)人：湖南红宇耐磨新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43