实木塑面地板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种实木塑面地板，属于木地板，结构包括底层、基层、平衡层、面层和表层。本实用新型专利技术实木塑面地板，不仅保留了实木地板的全部优点外，还具有不易变形、防水耐腐、表面耐磨、耐冲击和抗虫性能好等优点，且制造成本低于其他同类产品。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种木地板，具休地说是一种具有不易变形、防水耐腐、 表面耐磨、耐冲击、抗虫性能好和制造成本低等优点的实木塑化地板。
技术介绍
目*，地板市场大体上归纳为三种产品， 一是实木地板，实木地板主要取 材于天然林资源，随着国家实施天然林保护工程，全面禁伐以阔叶树为主的天 然林资源以来，生产实木地板的原材料供需矛盾日益突出，实木地板产量逐年F降，而价格却大幅攀升。二是强化地板，强化地板取材于纤维板，人造板特 征明暴，板材较硬脚感差。三是复合地板，复合地板取材于多层胶合板，含胶 量较大，对室内环境会造成一定的污染。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种不易变形、防水 耐腐、表面耐磨、耐冲击、抗虫性能好，且成本低的实木塑化地板。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是实木塑面地板，其辯勾 由下而上分别为底层、基层、平衡层、面层和表层。 所述的表层为含三氧化二铝的三聚氰胺浸渍纸。 所述的面层为实木密化单板(木皮)。 所述的平衡层为实木单板。 所述的基层为杉木板。 所述的底层为防水防腐涂料层所述的基层四周设有榫槽。本技术的实木塑面地板，主要优点在于一是将含有三氧化二铝的三聚 氰胺浸渍纸溶于实木密化单板(木皮)内，使地板的表面层更加耐磨和耐冲击。 二是选用木材纤维比较稳定的人工速生杉木作基层，既降低了实木地板的制作 成本，解决了实木地板易变形、易腐朽和易虫蚀的问题。又保护了生态资源。以下结合附图对本技术进一步说明。 图一为实木塑面地板的主视图。 图二为实木塑面地板的左视图。 图三为实木塑面地板的仰视图。具体实施方式参照说明书附图对本技术的实木塑面地板作详细说明。本技术的实木塑面地板，结构由下而上分别为底层5、基层4、平衡层 3、面层2和表层1。所述的表层1为含三氧化二铝的三聚氰胺浸渍纸。 所述的面层2为实木密化单板(木皮)。 所述的平衡层3为实木单板。 所述的基层4为杉木板。 所述的底层5为防水防腐涂料层。 所述的基层4的四周设有榫槽6。首先将原木旋切成单板，或将木方刨切成木皮。然后将干燥后的单板(木 皮)放入热压机中整平密化。将实木密化单板(木皮)的表面沙光后，与含三氧化二铝的三聚氰胺浸渍纸叠放在一起，放进热压机内用140—20(TC的温度和35 — 70Kg/Cm2的压力热 压0.5 — 2分钟，经冷却定型，制作成实木塑面板。将实木塑面板、实木单板、杉木基板按顺序叠放在热压机内用常规工艺粘 合，经冷却定型，加工榫槽，底漆涂装后，制作成实木塑面地板。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。权利要求1.实木塑面地板，其特征是结构由下而上分别为底层、基层、平衡层、面层和表层。2. 根据权利要求1所述的实木塑面地板，其特征是所述的表层为含三氧化 二铝的三聚氰胺浸渍纸。3. 根据权利要求1所述的实木塑面地板，其特征是所述的面层为实木密化 单板(木皮)。4. 根据权利要求1所述的实木塑面地板，其特征是所述的平衡层为单板。5. 根据权利要求1所述的实木塑面地板，其特征是所述的基层为杉木板。6. 根据权利要求1所述的实木塑面地板，其特征是所述的底层为防水防腐 涂料层。7. 根据权利要求1所述的实木塑面地板，其特征是所述的基层四周设有榫槽。专利摘要本技术公开了一种实木塑面地板，属于木地板，结构包括底层、基层、平衡层、面层和表层。本技术实木塑面地板，不仅保留了实木地板的全部优点外，还具有不易变形、防水耐腐、表面耐磨、耐冲击和抗虫性能好等优点，且制造成本低于其他同类产品。文档编号E04F15/02GK201141190SQ20072000872公开日2008年10月29日 申请日期2007年11月12日 优先权日2007年11月12日专利技术者阎建华 申请人:阎建华本文档来自技高网...

【技术保护点】
实木塑面地板，其特征是结构由下而上分别为底层、基层、平衡层、面层和表层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：阎建华，
申请(专利权)人：阎建华，
类型：实用新型
国别省市：35[]