一种金属板材横切生产线及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种金属板材横切生产线及其使用方法，其使用的是一种铝合金板材切割装置，包括机身以及设置在所述机身内左右相通的横切槽，所述横切槽内对称设有左右延伸的夹板，所述夹板相对的一侧设有从左往右均匀排列的滚轮，下侧所述夹板设有上下延伸的第一通口，所述横切槽后侧内壁相通设有左右延伸的刀槽，所述横切槽下方设有左右延伸的调速腔，所述调速腔底部内壁相通设有上下延伸的弹簧槽，所述弹簧槽左侧设有左右延伸的带轮腔，所述弹簧槽右侧设有前后延伸的齿合腔，所述齿合腔右侧设有开口向右的转轮槽；本发明专利技术结构简单，操作方便，适应性强，具有良好的加工效率和较高的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材横切生产线及其使用方法
本专利技术铝合金切割装置
，具体是一种金属板材横切生产线及其使用方法。
技术介绍
铝合金时一种混合性金属材料，因为其具备有质量轻，强度好，耐腐蚀性高等优良特点与一身，所以它在生活中的应用十分宽广，其中应用最为广泛的时房屋装饰领域，但是在日常的装饰中，需要根据实际尺寸对铝合金板材进行相应的切割，常规的切割方式为利用铡刀或者电锯等工具将其切割断，但是此种常规方法具备有一定的危险性，缺乏转速切换的能力，而且效率较低，无法在需求量较大时无法满足供应需求，因此，就上述所言，此装置有效解决了此问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种金属板材横切生产线及其使用方法，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种金属板材横切生产线及其使用方法，其使用的是一种铝合金板材切割装置，包括机身以及设置在所述机身内左右相通的横切槽，所述横切槽内对称设有左右延伸的夹板，所述夹板相对的一侧设有从左往右均匀排列的滚轮，下侧所述夹板设有上下延伸的第一通口，所述横切槽后侧内壁相通设有左右延伸的刀槽，所述横切槽下方设有左右延伸的调速腔，所述调速腔底部内壁相通设有上下延伸的弹簧槽，所述弹簧槽左侧设有左右延伸的带轮腔，所述弹簧槽右侧设有前后延伸的齿合腔，所述齿合腔右侧设有开口向右的转轮槽，所述调速腔上方嵌设有第一电机，所述第一电机底部末端动力连接有上下延伸的第一转动轴，所述第一转动轴底部末端伸入所述带轮腔且固设有第一带轮，所述调速腔内转动配合连接有上下延伸的第二转动轴，所述第二转动轴底部末端伸入所述调速腔且固设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间动力连接有左右延伸的传送带，所述第二转动轴位于所述调速腔内固设有第一调速齿轮，所述第一调速齿轮上方设有第二调速齿轮，所述弹簧槽底部内壁顶压连接有上下延伸的第一弹簧，所述第一弹簧顶端末端固设有与所述弹簧槽内壁滑动配合连接且嵌设有轴承的滑块，所述滑块顶端转动配合连接有上下延伸的第三转动轴，所述第三转动轴顶端末端伸入所述横切槽且固设有伸入所述刀槽的切刀，所述第三转动轴在所述调速腔内固设有与所述第一调速齿轮齿合连接的第三调速齿轮，所述第三调速齿轮上方设有用于与所述第二调速齿轮齿合连接的第四调速齿轮，所述第四调速齿轮与所述第三调速齿轮之间转动配合连接有轴承，所述轴承右端端面固设有左右延伸的连接杆，所述连接杆右端末端固设有卡位球，所述第三转动轴右侧转动配合连接有上下延伸的第四转动轴，所述第四转动轴固设有上下延伸的柱体，所述柱体设有与所述卡位球相嵌接的凸轮槽，所述第四转动轴底部末端伸入所述齿合腔且固设有第一锥齿轮，所述齿合腔内转动配合连接有左右延伸的第五转动轴，所述第五转动轴固设有与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮，所述第五转动轴右端末端伸入所述转轮槽且固设有转动轮，所述机身顶端端面对称设有支撑柱，所述支撑柱顶端末端固设有左右延伸的支撑板，所述支撑板设有第二通口；所述方法包括如下步骤：首先，本专利技术的设备在运行状态时，启动所述第一电机，随即将其所需切割的铝合金板材伸入所述横切槽内，因为所述第一电机底部末端动力连接有上下延伸的第一转动轴，所述第一转动轴底部末端伸入所述带轮腔且固设有第一带轮，所述调速腔内转动配合连接有上下延伸的第二转动轴，所述第二转动轴底部末端伸入所述调速腔且固设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间动力连接有左右延伸的传送带，所述第二转动轴位于所述调速腔内固设有第一调速齿轮，所述第一调速齿轮上方设有第二调速齿轮，所述弹簧槽底部内壁顶压连接有上下延伸的第一弹簧，所述第一弹簧顶端末端固设有与所述弹簧槽内壁滑动配合连接且嵌设有轴承的滑块，所述滑块顶端转动配合连接有上下延伸的第三转动轴，所述第三转动轴顶端末端伸入所述横切槽且固设有伸入所述刀槽的切刀，所述第三转动轴在所述调速腔内固设有与所述第一调速齿轮齿合连接的第三调速齿轮，所述第三调速齿轮上方设有用于与所述第二调速齿轮齿合连接的第四调速齿轮，所以可对其板材进行横向切割；然后，当需要调节转速时，由于所述第四调速齿轮与所述第三调速齿轮之间转动配合连接有轴承，所述轴承右端端面固设有左右延伸的连接杆，所述连接杆右端末端固设有卡位球，所述第三转动轴右侧转动配合连接有上下延伸的第四转动轴，所述第四转动轴固设有上下延伸的柱体，所述柱体设有与所述卡位球相嵌接的凸轮槽，所述第四转动轴底部末端伸入所述齿合腔且固设有第一锥齿轮，所述齿合腔内转动配合连接有左右延伸的第五转动轴，所述第五转动轴固设有与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮，所述第五转动轴右端末端伸入所述转轮槽且固设有转动轮，所以旋动所述转动轮后，可使其所述第一调速齿轮与所述第三调速齿轮分离，并且所述第二调速齿轮与所述第四调速齿轮齿合，使装置由高速向低速进行切换；最后，如若切割规格不一的板材时，则需启动所述第二电机，因为所述第二电机底部末端动力连接有上下延伸且底部末端伸入所述空腔的螺纹轴，所述空腔内壁对称设有上下延伸的导滑杆，所述导滑杆滑动配合连接有左右延伸且与所述螺纹轴螺纹配合连接的滑台，所述滑台底部端面顶压连接有上下延伸且与上侧所述压板相固定的第二弹簧，可调整所述夹板之间的间距，从而可适用于切割不同规格的板材；其中，本专利技术的设备结构简单，操作方便，通过将切刀完全设置在切槽内的方法，可提高本专利技术的安全性，并且本设备还设有调速装置，有效的提高了设备的实用性，此外，本设备还具有更高的适应性，因为其可适用于切割不同规格的金属板材。可优选地，所述横切槽上方设有左右空腔，所述空腔与所述横切槽之间连通设有第三通口，所述支撑板顶端端面设有第二电机，所述第二电机底部末端动力连接有上下延伸且底部末端伸入所述空腔的螺纹轴，所述空腔内壁对称设有上下延伸的导滑杆，所述导滑杆滑动配合连接有左右延伸且与所述螺纹轴螺纹配合连接的滑台，所述滑台底部端面顶压连接有上下延伸且与上侧所述压板相固定的第二弹簧。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种金属板材横切生产线及其使用方法内部整体结构示意图。图2为图1中A-A所以结构左视图；图3为图1中B所示结构局部放大示意图。具体实施方式如图1-3所示，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本专利技术的一种金属板材横切生产线及其使用方法，其使用的是一种铝合金板材切割装置，包括机身101以及设置在所述机身101内左右相通的横切槽128，所述横切槽128内对称设有左右延伸的夹板130，所述夹板130相对的一侧设有从左往右均匀排列的滚轮146，下侧所述夹板130设有上下延伸的第一通口106，所述横切槽128后侧内壁相通设有左右延伸的刀槽105，所述横切槽128下方设有左右延伸的调速腔124，所述调速腔124底部内壁相通设有上下延伸的弹簧槽145，所述弹簧槽145左侧设有左右延伸的带轮腔118，所述弹簧槽145右侧设有前后延伸的齿合腔114，所述齿合腔114右侧设有开口向右的转轮槽111，所述调速腔124上方嵌设有第一电机122，所述第一电机122底部末端动力连接有上下延伸的第一转动轴121，所述第一转动轴12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属板材横切生产线及其使用方法，其使用的是一种铝合金板材切割装置，包括机身以及设置在所述机身内左右相通的横切槽，所述横切槽内对称设有左右延伸的夹板，所述夹板相对的一侧设有从左往右均匀排列的滚轮，下侧所述夹板设有上下延伸的第一通口，所述横切槽后侧内壁相通设有左右延伸的刀槽，所述横切槽下方设有左右延伸的调速腔，所述调速腔底部内壁相通设有上下延伸的弹簧槽，所述弹簧槽左侧设有左右延伸的带轮腔，所述弹簧槽右侧设有前后延伸的齿合腔，所述齿合腔右侧设有开口向右的转轮槽，所述调速腔上方嵌设有第一电机，所述第一电机底部末端动力连接有上下延伸的第一转动轴，所述第一转动轴底部末端伸入所述带轮腔且固设有第一带轮，所述调速腔内转动配合连接有上下延伸的第二转动轴，所述第二转动轴底部末端伸入所述调速腔且固设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间动力连接有左右延伸的传送带，所述第二转动轴位于所述调速腔内固设有第一调速齿轮，所述第一调速齿轮上方设有第二调速齿轮，所述弹簧槽底部内壁顶压连接有上下延伸的第一弹簧，所述第一弹簧顶端末端固设有与所述弹簧槽内壁滑动配合连接且嵌设有轴承的滑块，所述滑块顶端转动配合连接有上下延伸的第三转动轴，所述第三转动轴顶端末端伸入所述横切槽且固设有伸入所述刀槽的切刀，所述第三转动轴在所述调速腔内固设有与所述第一调速齿轮齿合连接的第三调速齿轮，所述第三调速齿轮上方设有用于与所述第二调速齿轮齿合连接的第四调速齿轮，所述第四调速齿轮与所述第三调速齿轮之间转动配合连接有轴承，所述轴承右端端面固设有左右延伸的连接杆，所述连接杆右端末端固设有卡位球，所述第三转动轴右侧转动配合连接有上下延伸的第四转动轴，所述第四转动轴固设有上下延伸的柱体，所述柱体设有与所述卡位球相嵌接的凸轮槽，所述第四转动轴底部末端伸入所述齿合腔且固设有第一锥齿轮，所述齿合腔内转动配合连接有左右延伸的第五转动轴，所述第五转动轴固设有与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮，所述第五转动轴右端末端伸入所述转轮槽且固设有转动轮，所述机身顶端端面对称设有支撑柱，所述支撑柱顶端末端固设有左右延伸的支撑板，所述支撑板设有第二通口；所述方法包括如下步骤：首先，本专利技术的设备在运行状态时，启动所述第一电机，随即将其所需切割的铝合金板材伸入所述横切槽内，因为所述第一电机底部末端动力连接有上下延伸的第一转动轴，所述第一转动轴底部末端伸入所述带轮腔且固设有第一带轮，所述调速腔内转动配合连接有上下延伸的第二转动轴，所述第二转动轴底部末端伸入所述调速腔且固设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间动力连接有左右延伸的传送带，所述第二转动轴位于所述调速腔内固设有第一调速齿轮，所述第一调速齿轮上方设有第二调速齿轮，所述弹簧槽底部内壁顶压连接有上下延伸的第一弹簧，所述第一弹簧顶端末端固设有与所述弹簧槽内壁滑动配合连接且嵌设有轴承的滑块，所述滑块顶端转动配合连接有上下延伸的第三转动轴，所述第三转动轴顶端末端伸入所述横切槽且固设有伸入所述刀槽的切刀，所述第三转动轴在所述调速腔内固设有与所述第一调速齿轮齿合连接的第三调速齿轮，所述第三调速齿轮上方设有用于与所述第二调速齿轮齿合连接的第四调速齿轮，所以可对其板材进行横向切割；然后，当需要调节转速时，由于所述第四调速齿轮与所述第三调速齿轮之间转动配合连接有轴承，所述轴承右端端面固设有左右延伸的连接杆，所述连接杆右端末端固设有卡位球，所述第三转动轴右侧转动配合连接有上下延伸的第四转动轴，所述第四转动轴固设有上下延伸的柱体，所述柱体设有与所述卡位球相嵌接的凸轮槽，所述第四转动轴底部末端伸入所述齿合腔且固设有第一锥齿轮，所述齿合腔内转动配合连接有左右延伸的第五转动轴，所述第五转动轴固设有与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮，所述第五转动轴右端末端伸入所述转轮槽且固设有转动轮，所以旋动所述转动轮后，可使其所述第一调速齿轮与所述第三调速齿轮分离，并且所述第二调速齿轮与所述第四调速齿轮齿合，使装置由高速向低速进行切换；最后，如若切割规格不一的板材时，则需启动所述第二电机，因为所述第二电机底部末端动力连接有上下延伸且底部末端伸入所述空腔的螺纹轴，所述空腔内壁对称设有上下延伸的导滑杆，所述导滑杆滑动配合连接有左右延伸且与所述螺纹轴螺纹配合连接的滑台，所述滑台底部端面顶压连接有上下延伸且与上侧所述压板相固定的第二弹簧，可调整所述夹板之间的间距，从而可适用于切割不同规格的板材；其中，本专利技术的设备结构简单，操作方便，通过将切刀完全设置在切槽内的方法，可提高本专利技术的安全性，并且本设备还设有调速装置，有效的提高了设备的实用性，此外，本设备还具有更高的适应性，因为其可适用于切割不同规格的金属板材。...

【技术特征摘要】
1.一种金属板材横切生产线及其使用方法，其使用的是一种铝合金板材切割装置，包括机身以及设置在所述机身内左右相通的横切槽，所述横切槽内对称设有左右延伸的夹板，所述夹板相对的一侧设有从左往右均匀排列的滚轮，下侧所述夹板设有上下延伸的第一通口，所述横切槽后侧内壁相通设有左右延伸的刀槽，所述横切槽下方设有左右延伸的调速腔，所述调速腔底部内壁相通设有上下延伸的弹簧槽，所述弹簧槽左侧设有左右延伸的带轮腔，所述弹簧槽右侧设有前后延伸的齿合腔，所述齿合腔右侧设有开口向右的转轮槽，所述调速腔上方嵌设有第一电机，所述第一电机底部末端动力连接有上下延伸的第一转动轴，所述第一转动轴底部末端伸入所述带轮腔且固设有第一带轮，所述调速腔内转动配合连接有上下延伸的第二转动轴，所述第二转动轴底部末端伸入所述调速腔且固设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间动力连接有左右延伸的传送带，所述第二转动轴位于所述调速腔内固设有第一调速齿轮，所述第一调速齿轮上方设有第二调速齿轮，所述弹簧槽底部内壁顶压连接有上下延伸的第一弹簧，所述第一弹簧顶端末端固设有与所述弹簧槽内壁滑动配合连接且嵌设有轴承的滑块，所述滑块顶端转动配合连接有上下延伸的第三转动轴，所述第三转动轴顶端末端伸入所述横切槽且固设有伸入所述刀槽的切刀，所述第三转动轴在所述调速腔内固设有与所述第一调速齿轮齿合连接的第三调速齿轮，所述第三调速齿轮上方设有用于与所述第二调速齿轮齿合连接的第四调速齿轮，所述第四调速齿轮与所述第三调速齿轮之间转动配合连接有轴承，所述轴承右端端面固设有左右延伸的连接杆，所述连接杆右端末端固设有卡位球，所述第三转动轴右侧转动配合连接有上下延伸的第四转动轴，所述第四转动轴固设有上下延伸的柱体，所述柱体设有与所述卡位球相嵌接的凸轮槽，所述第四转动轴底部末端伸入所述齿合腔且固设有第一锥齿轮，所述齿合腔内转动配合连接有左右延伸的第五转动轴，所述第五转动轴固设有与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮，所述第五转动轴右端末端伸入所述转轮槽且固设有转动轮，所述机身顶端端面对称设有支撑柱，所述支撑柱顶端末端固设有左右延伸的支撑板，所述支撑板设有第二通口；所述方法包括如下步骤：首先，本发明的设备在运行状态时，启动所述第一电机，随即将其所需切割的铝合金板材伸入所述横切槽内，因为所述第一电机底部末端动力连接有上下延伸的第一转动轴，所述第一转动轴底部末端伸入所述带轮腔且固设有第一带轮，所述调速腔内转动配合连接有上下延伸的第二转动轴，所述第二转动轴底部末端伸入所述调速腔且固设有第二带轮，所述第二带轮与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：范凌杰，
申请(专利权)人：范凌杰，
类型：发明
国别省市：江苏,32