一种倾转式浇注包总成装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种倾转式浇注包总成装置。所述倾转式浇注包总成装置包括基座、通过模具轨道设于所述基座的一侧的多个模具、通过小车轨道设于所述基座另一侧的浇注包驱动组件；所述浇注包驱动组件包括与所述小车轨道配合的框架平台、设于所述框架平台上的浇注包和一端设于所述框架平台，另一端与所述浇注包连接的浇注包翻转油缸，所述浇注包的浇口朝向所述模具设置。与相关技术相比，本发明专利技术提供的倾转式浇注包总成装置提高浇注加工质量，实现浇注动作的准确性和平稳性。

【技术实现步骤摘要】
一种倾转式浇注包总成装置
本专利技术涉及浇注设备
，尤其涉及一种倾转式浇注包总成装置。
技术介绍
浇注是把熔融金属、混凝土等注入模具进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型，执行该加工工艺的设备叫浇注包，浇注包主要有倾转式浇注包、气压式浇注包、底注式浇注包三大类。其中，倾转式浇注包主要应用于气冲和静压造型线上的中大件浇注。随着液压等控制技术的应用以及倾转式浇注包具有的诸多优点，目前倾转式浇注包已成功应用于高生产率造型线上的小件浇注。目前，国内倾转式缸盖浇注机模具输送与浇注包浇注动作不能够匹配，浇注时误差大且浇注不平稳，影响浇注加工效率。因此，有必要提供一种倾转式浇注包总成装置解决以上技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种使用效果更好的倾转式浇注包总成装置。本专利技术的目的在于提供一种倾转式浇注包总成装置，所述倾转式浇注包总成装置包括：基座，其为框架结构；多个模具，其通过模具轨道设于所述基座的一侧；浇注包驱动组件，其通过小车轨道设于所述基座的另一侧，其包括：框架平台，其与所述小车轨道配合；浇注包，其设于所述框架平台上，其浇口朝向所述模具设置；浇注包翻转油缸，其一端设于所述框架平台，另一端与所述浇注包连接，用于将所述浇注包向所述模具方向倾注。优选的，所述浇注包驱动组件还包括送包小车，所述送包小车底部设有移动轮，所述框架平台的宽度方向设有纵轨，所述移动轮与所述纵轨配合，所述浇注包置于所述送包小车上。优选的，所述浇注包驱动组件还包括用于将所述送包小车沿所述纵轨位移的送包小车油缸，所述送包小车油缸连接于框架平台和送包小车底部之间。优选的，所述浇注包翻转油缸的数量为两个，所述浇注包驱动组件还包括：两连接臂，其分别设于所述浇注包两侧，其一端卡接于所述浇注包底部，另一端延伸至浇注包上端；两支板，其分别设于两所述连接臂外侧，其一端与所述框架平台固定，另一端延伸与所述连接臂的另一端平齐；两铰接轴，其自所述连接臂和支板贯通延伸；两铰接板，其分别设于两所述支板外侧，其一端与所述铰接轴延伸末端连接，另一端与所述浇注包翻转油缸连接；所述铰接板水平设置。优选的，所述连接臂为Z字形结构，其下端末端设有卡槽，所述浇注包下端两侧设有卡轴，所述卡槽与所述卡轴临近模具侧活动卡接。优选的，所述浇注包驱动组件还包括用于将所述浇注包的包盖翻转的包盖翻转油缸。优选的，所述浇注包驱动组件还包括：两L板，其短边与所述铰接轴的延伸末端枢接；两连接板，竖向设置，其一端固设于所述包盖的两侧，另一端与所述L板的长边枢接；转轴，其连接于两所述L板之间，且向一侧L板的外侧延伸；所述转轴与包盖外侧面接触；所述包盖翻转油缸一端固设于一侧的连接臂外侧面，另一端与所述转轴延伸末端连接；所述转轴与L板的铰接点临近L板转角处设置。优选的，还包括压模油缸，所述压模油缸位于连接臂和浇注包翻转油缸之间，其缸筒固设于所述框架平台上，其伸缩杆末端设有一勾爪，其用于将模具固定。优选的，两所述支板的竖直边之间设有一受力梁，所述受力梁临近浇注包的侧面为弧形。优选的，所述受力梁远离浇注包的侧面设有两槽钢，两所述槽钢自所述受力梁侧面间隔延伸，其宽度小于浇注包浇口的外形尺寸。与相关技术相比，本专利技术提供的倾转式浇注包总成装置具有以下有益效果：一、所述模具在模具轨道上排列设置，依次经过浇注包下侧，实现自动输送，且与浇注包的浇注动作匹配，当模具位移至浇注包下方后，触发浇注包翻转油缸动作，将浇注包内的浇注液倒入到模具中，同时由液压控制包盖翻转油缸将包盖压紧于浇注包上方，增加保温功能，防止钢水火花溅出，提高浇注工作效率；二、采用油缸对浇注包进行倾转浇注、对包盖进行翻转，实现各动作的准确性和稳定性；四、同时，所述浇注包翻转油缸在连接臂、支板、铰接轴和铰接板的结构作用下，实现浇注包翻转动作平稳，浇注时浇包倾斜角度小，浇注液流动平稳，同时包盖还能起到较好地挡渣效果；五、所述倾转式浇注包总成装置适用于任何浇注造型线或生产线上，适用范围广。附图说明图1为本专利技术提供的倾转式浇注包总成装置的立体结构示意图；图2为本专利技术提供的倾转式浇注包总成装置的正视结构示意图；图3为本专利技术提供的倾转式浇注包总成装置的俯视结构示意图；图4为本专利技术提供的倾转式浇注包总成装置的左视结构示意图。具体实施方式以下将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。如图1～图4所示，本专利技术提供的所述倾转式浇注包总成装置用于生产浇注件使用，其包括基座1、模具2、浇注包驱动组件3、模具轨道4、小车轨道5、框架平台6、浇注包7和浇注包翻转油缸8。所述基座1预埋于地面内，其一侧设有所述模具轨道4，另一侧设有小车轨道5。所述模具2的数量为多个，排列设于所述模具轨道4上。所述框架平台6与所述小车轨道5配合。由所述模具轨道4带动模具间歇性给予浇注。所述框架平台6上设有纵轨61，所述纵轨的延伸方向与所述框架平台6的宽度方向相同。所述浇注包7为桶状结构，其盖设有一包盖9。所述浇注包7下端两侧设有卡轴71，所述浇注包7的上端设有一浇口72，所述浇口72为长腰形结构，所述浇口72朝向所述模具2设置。所述浇注包驱动组件3包括送包小车301、移动轮302、送包小车油缸303、连接臂304、支板305、铰接轴306、铰接板307、卡槽308、L板309、连接板310、转轴311、包盖翻转油缸312、受力梁313和槽钢314。所述送包小车301底部设有所述移动轮302，所述移动轮302与所述纵轨61配合，所述浇注包7放置于所述送包小车301上。所述送包小车油缸303连接于框架平台6和送包小车301底部之间，所述送包小车油缸303用于将所述送包小车沿所述纵轨位移，即将送包小车301上放置的浇注包7向模具方向推进靠拢，进行浇注，当浇注完成后拉回远离模具至框架平台端侧，取下空的浇注包7，放置另一个装满的浇注包。所述连接臂304、支板305、铰接轴306、铰接板307的数量均为两个，都在所述浇注包两侧设置。具体为：两所述连接臂304分别设于所述浇注包7的两侧，其为Z字型结构，其下端边的末端设有所述卡槽308，所述卡槽308与所述卡轴71临近模具侧活动卡接。所述连接臂304上端边延伸至浇注包7的上端。两所述支板305分别设于两所述连接臂304外侧，其一端与所述框架平台固定，另一端延伸与所述连接臂304的另一端(上端)平齐。两所述铰接轴306自所述连接臂304和支板305贯通延伸。所述浇注包翻转油缸8的数量为两个。两所述铰接板307分别设于两所述支板305外侧，其一端与所述铰接轴306延伸末端连接，另一端与所述浇注包翻转油缸8连接。所述铰接板307水平设置。浇注包倾转的工作原理为：用行车(未图示)将浇注包7放置于送包小车301上。操作时人员启动送包小车油缸303，所述浇注包7通过送包小车油缸位移到模具侧时，所述卡槽308抵接所述卡轴71。然后启动包盖翻转油缸312，通过转轴311带动包盖，将浇注包7封盖。随即启动压模油缸(未标号)，其位于连接臂和浇注包翻转油缸之间，其缸筒固设于所述框架平台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倾转式浇注包总成装置，其特征在于，包括：基座，其为框架结构；多个模具，其通过模具轨道设于所述基座的一侧；浇注包驱动组件，其通过小车轨道设于所述基座的另一侧，其包括：框架平台，其与所述小车轨道配合；浇注包，其设于所述框架平台上，其浇口朝向所述模具设置；浇注包翻转油缸，其一端设于所述框架平台，另一端与所述浇注包连接，用于将所述浇注包向所述模具方向倾注。

【技术特征摘要】
1.一种倾转式浇注包总成装置，其特征在于，包括：基座，其为框架结构；多个模具，其通过模具轨道设于所述基座的一侧；浇注包驱动组件，其通过小车轨道设于所述基座的另一侧，其包括：框架平台，其与所述小车轨道配合；浇注包，其设于所述框架平台上，其浇口朝向所述模具设置；浇注包翻转油缸，其一端设于所述框架平台，另一端与所述浇注包连接，用于将所述浇注包向所述模具方向倾注。2.根据权利要求1所述的倾转式浇注包总成装置，其特征在于，所述浇注包驱动组件还包括送包小车，所述送包小车底部设有移动轮，所述框架平台的宽度方向设有纵轨，所述移动轮与所述纵轨配合，所述浇注包置于所述送包小车上。3.根据权利要求2所述的倾转式浇注包总成装置，其特征在于，所述浇注包驱动组件还包括用于将所述送包小车沿所述纵轨位移的送包小车油缸，所述送包小车油缸连接于框架平台和送包小车底部之间。4.根据权利要求1所述的倾转式浇注包总成装置，其特征在于，所述浇注包翻转油缸的数量为两个，所述浇注包驱动组件还包括：两连接臂，其分别设于所述浇注包两侧，其一端卡接于所述浇注包底部，另一端延伸至浇注包上端；两支板，其分别设于两所述连接臂外侧，其一端与所述框架平台固定，另一端延伸与所述连接臂的另一端平齐；两铰接轴，其自所述连接臂和支板贯通延伸；两铰接板，其分别设于两所述支板外侧，其一端与所述铰接轴延伸末端连接，另一端与所述浇注包翻转油缸连接；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：操应胜，
申请(专利权)人：宁国市泰顺设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34