一种烧铸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烧铸装置，包括电动伸缩杆、旋转电机、异形红外线加热管、搅拌电机、支撑架、固定脚座、烧铸桶、气动电磁阀和固定横梁，所述烧铸桶一端通过螺栓安装气压表，且气压表检测端位于烧铸桶内，所述气压表底部一端通过安置架安装温度显示器，且温度显示器一侧通过连接杆安装液位显示器，所述液位显示器底部具有视窗，所述烧铸桶内顶部通过固定架安装液位传感器，所述烧铸桶内一侧通过安装杆安装搅拌杆，且搅拌杆一端通过螺钉安装温度传感器，所述温度传感器与温度显示器电性相连，且液位传感器与液位显示器电性相连。该种烧铸装置功能强大，设计科学，操作方便，稳定性好，可靠性高，适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种烧铸装置
本技术涉及一种烧铸装置，特别涉及一种烧铸装置。
技术介绍
目前现有的烧铸装置，在烧铸时，对液位和温度的把控做的不是很好，常常会影响烧铸的效果，对安全保障做的也不是很充分。为此，我们提出一种烧铸装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种烧铸装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种烧铸装置，包括电动伸缩杆、旋转电机、异形红外线加热管、搅拌电机、支撑架、固定脚座、烧铸桶、气动电磁阀和固定横梁，所述烧铸桶一端通过螺栓安装气压表，且气压表检测端位于烧铸桶内，所述气压表底部一端通过安置架安装温度显示器，且温度显示器一侧通过连接杆安装液位显示器，所述液位显示器底部具有视窗，所述烧铸桶内顶部通过固定架安装液位传感器，所述烧铸桶内一侧通过安装杆安装搅拌杆，且搅拌杆一端通过螺钉安装温度传感器，所述温度传感器与温度显示器电性相连，且液位传感器与液位显示器电性相连，所述烧铸桶内底部通过高强螺杆安装异形红外线加热管，所述烧铸桶两侧均通过高强螺栓安装稳定杆，且稳定杆一侧通过螺杆安装旋转电机，所述旋转电机的驱动端与烧铸桶相连，所述烧铸桶一侧通过连接座安装搅拌电机，且搅拌电机的搅拌端与搅拌杆相连，所述烧铸桶另一侧通过六角螺母安装蜂鸣报警器，所述搅拌电机与蜂鸣报警器均位于旋转电机底部，所述烧铸桶顶部设有烧铸桶桶盖，且烧铸桶桶盖表面设有臭氧结构层，所述烧铸桶桶盖顶部两侧通过高强螺栓安装电动伸缩杆，且电动伸缩杆之间通过安装杆安装气动电磁阀，所述气动电磁阀的工作端位于烧铸桶内，所述电动伸缩杆顶部通过螺杆安装固定横梁，且固定横梁位于稳定杆之间，所述烧铸桶底部设有支撑架，且支撑架底部焊接有固定脚座。进一步地，所述烧铸桶内设有高锰钢层。进一步地，所述气压表与蜂鸣报警器电性相连。进一步地，所述搅拌杆两侧具有搅拌叶。进一步地，所述固定脚座内通过安置架安装阻尼减震器。进一步地，所述烧铸桶与烧铸桶桶盖连接处设有密封垫。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：一种烧铸装置，通过电动伸缩杆的设置，可以实现烧铸桶桶盖的开启和闭合，通过气压表的设置，可以便于工作人员实时观察浇铸桶内的气压情况，以便于及时做出作业调整，通过旋转电机的设置，可以实现浇铸桶的翻转，便于浇铸料的倾倒，通过异形红外线加热管的设置，可以给浇铸桶内加热，通过搅拌电机的设置，可以带动搅拌杆搅拌，从而使得浇铸桶内受热均匀，通过温度显示器的设置，可以便于工作人员实时了解浇铸桶内的温度情况，通过液位显示器的设置，可以便于工作人员实时了解浇铸桶内的液位情况，通过支撑架的设置，起到了很好的支撑作用，通过臭氧结构层的设置，具有很好的保温作用，通过气动电磁阀的设置，可以调节浇铸桶内的气压情况，通过固定横梁的设置，可以起到很好的稳定作用。附图说明图1为本技术用于烧铸装置整体结构示意图。图2为本技术用于烧铸装置的内部结构示意图。图中：1、稳定杆；2、电动伸缩杆；3、气压表；4、旋转电机；5、异形红外线加热管；6、搅拌电机；7、温度显示器；8、液位显示器；9、支撑架；10、固定脚座；11、阻尼减震器；12、高锰钢层；13、视窗；14、蜂鸣报警器；15、烧铸桶；16、密封垫；17、烧铸桶桶盖；18、臭氧结构层；19、气动电磁阀；20、固定横梁；21、搅拌杆；22、搅拌叶；23、温度传感器；24、液位传感器。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种烧铸装置，包括电动伸缩杆2、旋转电机4、异形红外线加热管5、搅拌电机6、支撑架9、固定脚座10、烧铸桶15、气动电磁阀19和固定横梁20，所述烧铸桶15一端通过螺栓安装气压表3，且气压表3检测端位于烧铸桶15内，所述气压表3底部一端通过安置架安装温度显示器7，且温度显示器7一侧通过连接杆安装液位显示器8，所述液位显示器8底部具有视窗13，所述烧铸桶15内顶部通过固定架安装液位传感器24，所述烧铸桶15内一侧通过安装杆安装搅拌杆21，且搅拌杆21一端通过螺钉安装温度传感器23，所述温度传感器23与温度显示器7电性相连，且液位传感器24与液位显示器8电性相连，所述烧铸桶15内底部通过高强螺杆安装异形红外线加热管5，所述烧铸桶15两侧均通过高强螺栓安装稳定杆1，且稳定杆1一侧通过螺杆安装旋转电机4，所述旋转电机4的驱动端与烧铸桶15相连，所述烧铸桶15一侧通过连接座安装搅拌电机6，且搅拌电机6的搅拌端与搅拌杆21相连，所述烧铸桶15另一侧通过六角螺母安装蜂鸣报警器14，所述搅拌电机6与蜂鸣报警器14均位于旋转电机4底部，所述烧铸桶15顶部设有烧铸桶桶盖17，且烧铸桶桶盖17表面设有臭氧结构层18，所述烧铸桶桶盖17顶部两侧通过高强螺栓安装电动伸缩杆2，且电动伸缩杆2之间通过安装杆安装气动电磁阀19，所述气动电磁阀19的工作端位于烧铸桶15内，所述电动伸缩杆2顶部通过螺杆安装固定横梁20，且固定横梁20位于稳定杆1之间，所述烧铸桶15底部设有支撑架9，且支撑架9底部焊接有固定脚座10。其中，所述烧铸桶15内设有高锰钢层12，具有超强的耐腐蚀耐高温性。其中，所述气压表3与蜂鸣报警器14电性相连，当烧铸桶15内气压超标时，蜂鸣报警器14会报警提示工作人员。其中，所述搅拌杆21两侧具有搅拌叶22，便于烧铸搅拌，使得受热更加均匀。其中，所述固定脚座10内通过安置架安装阻尼减震器11，可以起到很好的减震作用，使得设备在运行时更加的稳定。其中，所述烧铸桶15与烧铸桶桶盖17连接处设有密封垫16，具有较好的密封效果。需要说明的是，本技术为一种烧铸装置，工作时，工作人员通过调节电动伸缩杆2，将烧铸桶桶盖17打开，注入物料后，打开异形红外线加热管5，再打开搅拌电机6带动搅拌杆21搅拌，期间通过观察气压表3、温度显示器7和液位显示器8实时调整作业，烧铸桶15内设有高锰钢层12，具有超强的耐腐蚀耐高温性，气压表3与蜂鸣报警器14电性相连，当烧铸桶15内气压超标时，蜂鸣报警器14会报警提示工作人员，搅拌杆21两侧具有搅拌叶22，便于烧铸搅拌，使得受热更加均匀，固定脚座10内通过安置架安装阻尼减震器11，可以起到很好的减震作用，使得设备在运行时更加的稳定，烧铸桶15与烧铸桶桶盖17连接处设有密封垫16，具有较好的密封效果。电动伸缩杆2为无锡德尔克公司产品，异形红外线加热管5为坚石商贸(上海)有限公司产品，气动电磁阀19为上海巨良电磁阀制造有限公司产品。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧铸装置，包括电动伸缩杆(2)、旋转电机(4)、异形红外线加热管(5)、搅拌电机(6)、支撑架(9)、固定脚座(10)、烧铸桶(15)、气动电磁阀(19)和固定横梁(20)，其特征在于：所述烧铸桶(15)一端通过螺栓安装气压表(3)，且气压表(3)检测端位于烧铸桶(15)内，所述气压表(3)底部一端通过安置架安装温度显示器(7)，且温度显示器(7)一侧通过连接杆安装液位显示器(8)，所述液位显示器(8)底部具有视窗(13)，所述烧铸桶(15)内顶部通过固定架安装液位传感器(24)，所述烧铸桶(15)内一侧通过安装杆安装搅拌杆(21)，且搅拌杆(21)一端通过螺钉安装温度传感器(23)，所述温度传感器(23)与温度显示器(7)电性相连，且液位传感器(24)与液位显示器(8)电性相连，所述烧铸桶(15)内底部通过高强螺杆安装异形红外线加热管(5)，所述烧铸桶(15)两侧均通过高强螺栓安装稳定杆(1)，且稳定杆(1)一侧通过螺杆安装旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的驱动端与烧铸桶(15)相连，所述烧铸桶(15)一侧通过连接座安装搅拌电机(6)，且搅拌电机(6)的搅拌端与搅拌杆(21)相连，所述烧铸桶(15)另一侧通过六角螺母安装蜂鸣报警器(14)，所述搅拌电机(6)与蜂鸣报警器(14)均位于旋转电机(4)底部，所述烧铸桶(15)顶部设有烧铸桶桶盖(17)，且烧铸桶桶盖(17)表面设有臭氧结构层(18)，所述烧铸桶桶盖(17)顶部两侧通过高强螺栓安装电动伸缩杆(2)，且电动伸缩杆(2)之间通过安装杆安装气动电磁阀(19)，所述气动电磁阀(19)的工作端位于烧铸桶(15)内，所述电动伸缩杆(2)顶部通过螺杆安装固定横梁(20)，且固定横梁(20)位于稳定杆(1)之间，所述烧铸桶(15)底部设有支撑架(9)，且支撑架(9)底部焊接有固定脚座(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种烧铸装置，包括电动伸缩杆(2)、旋转电机(4)、异形红外线加热管(5)、搅拌电机(6)、支撑架(9)、固定脚座(10)、烧铸桶(15)、气动电磁阀(19)和固定横梁(20)，其特征在于：所述烧铸桶(15)一端通过螺栓安装气压表(3)，且气压表(3)检测端位于烧铸桶(15)内，所述气压表(3)底部一端通过安置架安装温度显示器(7)，且温度显示器(7)一侧通过连接杆安装液位显示器(8)，所述液位显示器(8)底部具有视窗(13)，所述烧铸桶(15)内顶部通过固定架安装液位传感器(24)，所述烧铸桶(15)内一侧通过安装杆安装搅拌杆(21)，且搅拌杆(21)一端通过螺钉安装温度传感器(23)，所述温度传感器(23)与温度显示器(7)电性相连，且液位传感器(24)与液位显示器(8)电性相连，所述烧铸桶(15)内底部通过高强螺杆安装异形红外线加热管(5)，所述烧铸桶(15)两侧均通过高强螺栓安装稳定杆(1)，且稳定杆(1)一侧通过螺杆安装旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的驱动端与烧铸桶(15)相连，所述烧铸桶(15)一侧通过连接座安装搅拌电机(6)，且搅拌电机(6)的搅拌端与搅拌杆(21)相连，所述烧铸桶(15)另一侧通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙斌，孙付杰，张宏生，李相和，
申请(专利权)人：唐河县东联汽车变速箱厂，
类型：新型
国别省市：河南,41