【技术实现步骤摘要】
一种自动锡球铸造机
本专利技术属于铸造自动化设备
，尤其涉及一种自动锡球铸造机。
技术介绍
锡球广泛应用于电镀行业、有机合成、合金制造及电子行业中，主要用于多组集成电路装配。锡球的生产过程是将熔炼好的锡液浇铸于球状的模具内，待冷却固化后出模制造成锡球。传统的锡球制作是采用手工浇注方式，而且大多数只能生产出半球状，不能生产整球状的产品，即使生产出整球状的产品也是采用手工操作为主，这种制作方法手工劳动强度大，生产效率低。同时，采用手工操作，锡水的温度很高，操作不慎容易被烫伤，在操作中存在极大的安全隐患，另外，用模具制造锡球，锡球通常与水口料一起出模，后处理成本较高。因此，专利技术人致力于设计一种自动锡球铸造机以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：提供一种自动锡球铸造机，不仅生产效率高，人工成本较低，而且安全系数高，便于操作。为了达到上述目的，本专利技术所采取的技术方案为：一种自动锡球铸造机，包括机架，所述机架上端设有一用于锡液保温的保温装置，所述机架中部的固定架内通过一组或两组导杆连接有一浇铸模具,所述浇铸模具前端连接有一开合模机构，所述浇铸模具后端...
【技术保护点】
1.一种自动锡球铸造机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上端设有一用于锡液保温的保温装置(4)，所述机架(1)中部的固定架(11)内通过一组或两组导杆连接有一浇铸模具(2),所述浇铸模具(2)前端连接有一开合模机构(6)，所述浇铸模具(2)后端连接有一用于顶出成型后锡球和水口的顶出机构(7)，所述浇铸模具(2)上方设有一用于倾倒锡液至所述浇铸模具(2)的主浇道内的倾倒浇注装置(5)，所述保温装置(4)的空腔内穿设有一放锡装置(3)，所述放锡装置(3)下端向下延伸至所述倾倒浇注装置(5)内部或上方，所述保温装置(4)内的锡液通过所述放锡装置(3)流入所述倾倒浇注装置...
【技术特征摘要】
1.一种自动锡球铸造机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上端设有一用于锡液保温的保温装置(4)，所述机架(1)中部的固定架(11)内通过一组或两组导杆连接有一浇铸模具(2),所述浇铸模具(2)前端连接有一开合模机构(6)，所述浇铸模具(2)后端连接有一用于顶出成型后锡球和水口的顶出机构(7)，所述浇铸模具(2)上方设有一用于倾倒锡液至所述浇铸模具(2)的主浇道内的倾倒浇注装置(5)，所述保温装置(4)的空腔内穿设有一放锡装置(3)，所述放锡装置(3)下端向下延伸至所述倾倒浇注装置(5)内部或上方，所述保温装置(4)内的锡液通过所述放锡装置(3)流入所述倾倒浇注装置(5)内，所述浇铸模具(2)下方设有一下料装置(8)。2.如权利要求1所述的自动锡球铸造机，其特征在于，所述浇铸模具(2)具有一前模组件(22)和一后模组件(21)，所述前模组件(22)具有一动模固定板(223)，所述动模固定板(223)后侧固定有一动模板(221)，所述动模板(221)上设有一前水口模(222)，所述后模组件(21)具有一固定于所述固定架(11)上的定模板(211)，所述定模板(211)上设有一后水口模(212)，所述动模板(221)与定模板(211)合模形成多个型腔，所述前水口模(222)与后水口模(212)合模形成一主浇道和多个分浇道。3.如权利要求2所述的自动锡球铸造机，其特征在于，所述后水口模(212)外侧设有一用于推动所述后水口模(212)和前水口模(222)切断水口的剪切机构(9)，所述剪切机构(9)具有两个分别固定于所述后水口模(212)左右两侧的推板(92)，任一所述推板(92)与一气缸或油缸通过轴固定连接，两个所述推板(92)向前延伸并超出所述后水口模(212)合模面。4.如权利要求2所述的自动锡球铸造机，其特征在于，所述后水口模(212)上盖设有一后盖板(213)，所述后盖板(213)固定于所述固定架(11)上，所述前水口模(222)上盖设有一前盖板(224)，所述前盖板(224)固定于所述动模固定板(223)上，所述主浇道显露于所述后盖板(213)和前盖板(224)。5.如权利要求2所述的自动锡球铸造机，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡永忠，黄广财，
申请(专利权)人：广东新科炬机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。