金属接线盒加工装置制造方法及图纸

技术编号:19858237 阅读:25 留言:0更新日期:2018-12-22 11:51
本发明专利技术提供了一种金属接线盒加工装置,属于机械技术领域。它解决了现有现有技术存在着稳定性差的问题。本金属接线盒加工装置,包括一机架,还包括送料机构、抓料机构、冲孔加工机构和下料机构,上述送料机构能将金属接线盒毛坯有序的输送至抓料机构处,通过抓料机构将金属接线盒毛坯安装在冲孔加工机构处,上述冲孔加工机构能安装在其上的金属接线盒毛坯进行冲孔作业,上述抓料机构能将加工好以后的金属接线盒成品由冲孔加工机构处取出,上述下料机构能将抓料机构取出的金属接线盒成品卸下。本金属接线盒加工装置稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
金属接线盒加工装置
本专利技术属于机械
,涉及一种金属接线盒加工装置。
技术介绍
金属接线盒包括矩形的盒体,盒体内部为空腔且一端开口,为了实现接线,在盒体上开设有接线孔。通常,金属接线盒毛坯内部为空腔且其侧部不具有贯穿的接线孔,接线孔通过后续工序进行加工处理。目前国内外的各种金属拉伸接线盒都还是采用工人手工操作冲床来完成。这种传统的生产工艺存在着工艺复杂、产品质量稳定性差、工人劳动强度大、安全系数极低、终而导致产品合格率低等缺点。传统的生产工艺需要多个工人进行作业处理,而且工人劳动强度极大。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供一种加工效率高且结构紧凑的金属接线盒加工装置。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种金属接线盒加工装置,包括一机架,其特征在于,还包括送料机构、抓料机构、冲孔加工机构和下料机构,上述送料机构能将金属接线盒毛坯有序的输送至抓料机构处,通过抓料机构将金属接线盒毛坯安装在冲孔加工机构处,上述冲孔加工机构能安装在其上的金属接线盒毛坯进行冲孔作业,上述抓料机构能将加工好以后的金属接线盒成品由冲孔加工机构处取出,上述下料机构能将抓料机构取出的金属接线盒成品卸下。送料机构对金属接线盒有序输送。抓料机构有两个作用:其一、将送料机构处的金属接线盒输送至冲孔加工机构处;其二、将冲孔加工机构处加工好的金属接线盒卸下。被卸下的金属接线盒残留在抓料机构处,最终通过下料机构对加工好以后的金属接线盒稳定下料。在上述的金属接线盒加工装置中,所述机架上具有用于加工金属接线盒的加工部,本送料机构包括输送通道、限位件一、限位件二、定位座和翻转机构,上述输送通道连接在机架上,上述定位座连接在机架上且定位座位于输送通道与加工部之间,上述限位件一位于输送通道出口处,上述限位件二位于定位座处,上述定位座与加工部相平齐,翻转机构能带动定位座翻转至与输送通道相平齐,当定位座与输送通道相平齐时上述限位件二与定位座之间形成用于定位金属接线盒的定位腔,当定位座与加工部相平齐时上述限位件二脱离金属接线盒,上述限位件一能使输送通道间歇性的每次输出一个金属接线盒。金属接线盒在输送通道上被稳定输送。限位件一使输送通道每次只输出一个金属接线盒。初始状态时,定位座与输送通道相平齐。由输送通道输出的一个金属接线盒稳定进入定位座处,该过程中限位件二与定位座之间形成定位腔,通过该定位腔对金属接线盒定位。接着,翻转机构带动定位座翻转九十度,使定位座与加工部相平齐。此时,限位件二由定位座处移开。抓料机构能将定位座处的金属接线盒稳定抓取。在上述的金属接线盒加工装置中,所述输送通道包括导向板、主动轮、从动轮和传送带,上述导向板的数量为两个且两个导向板固连在机架上,在两个导向板之间形成一导向腔,上述主动轮和从动轮均连接在导向腔处且主动轮用于与驱动件相联,上述传送带套在主动轮和从动轮上。主动轮转动过程中传送带稳定持续平移,在导向板的导向作用下位于传送带上的金属接线盒能稳定平移。在上述的金属接线盒加工装置中,还包括一连接板,连接板侧部与导向板固连,连接板下端与机架相固连。通过连接板能将上述导向板牢固的固连在机架上。在上述的金属接线盒加工装置中,所述连接板下端的两侧处具有凸出的连接座,连接座通过紧固件固连在机架上。凸出的连接座提供了紧固件足够的安装位置,提高了其连接稳定性。在上述的金属接线盒加工装置中,所述翻转机构包括底座和气缸三,上述定位座铰接在底座上,上述气缸三的缸体铰接在机架上,气缸三的活塞杆与定位座相铰接。气缸三动作后能带动定位座绕其铰接处摆动。初始状态时,定位座与输送通道相平齐。定位座摆动后能与加工部相平齐。在上述的金属接线盒加工装置中,所述机架上固连有连接板三,上述气缸三的缸体铰接在连接板三处。在上述的金属接线盒加工装置中,所述限位件一包括气缸四和挡板一,上述挡板一固连在气缸四的活塞杆上,挡板一位于输送通道正上方,当气缸四带动挡板一下移后输送通道内的金属接线盒能抵靠在挡板一上。气缸四动作后能带动挡板一顺畅的上下移动。在上述的金属接线盒加工装置中,所述机架上固连有连接板二,上述气缸四固连在连接板二上。在上述的金属接线盒加工装置中,所述限位件二包括气缸五和挡板二,上述挡板二固连在气缸五的活塞杆上,挡板二位于定位座处,当气缸五带动挡板二移动后在定位座与挡板二之间形成用于定位金属接线盒的定位腔。在上述的金属接线盒加工装置中,所述气缸五固连在底座上。在上述的金属接线盒加工装置中,所述机架上具有用于加工金属接线盒的加工部,本抓料机构包括驱动件一、驱动件二、导轨一、导轨二、滑板和抓取件,上述导轨一固连在机架上,上述滑板连接在导轨一上,所述驱动件一固连在机架上且驱动件一能带动滑板沿导轨一平移,上述导轨二固连在滑板上,上述抓取件连接在导轨二上,所述驱动件二固连在滑板上且驱动件一能带动抓取件沿导轨二平移,上述导轨一与导轨二垂直设置,上述抓取件能抓取金属接线盒。驱动件一能带动抓取件横向平移,驱动件二能带动抓取件纵向平移。可以看出,在驱动件一和驱动件二的作用下能实现抓取件呈U形轨迹移动,从而稳定的将送料机构处的金属接线盒抓取至加工部处。在上述的金属接线盒加工装置中,所述驱动件一包括电机一、主动轮一、从动轮一、传动带一和丝杆一,上述电机一固连在机架上,主动轮一固连在电机一的转轴上,上述丝杆一轴向固连在机架上,从动轮一固连在丝杆一上,上述传动带一套在主动轮一和从动轮一上,上述滑板与丝杆一螺纹连接。采用丝杆传动能使滑板相对于机架稳定平移。在上述的金属接线盒加工装置中,所述机架内部为空腔,机架内固连有内部为空腔的连接罩一,上述电机一固连在连接罩一内。连接罩一能避免电机一暴露在外,不仅提高了其结构紧凑性,而且安全性也比较高。在上述的金属接线盒加工装置中,所述驱动件二包括电机二、主动轮二、从动轮二、传动带二和丝杆二,上述电机二固连在滑板上,主动轮二固连在电机二的转轴上,上述丝杆二轴向固连在滑板上,从动轮二固连在丝杆二上,上述传动带二套在主动轮二和从动轮二上,上述抓取件与丝杆二螺纹连接。采用丝杆传动能使抓取件相对于滑板稳定平移。在上述的金属接线盒加工装置中,所述滑板下侧部固连有内部为空腔的连接罩二,上述电机二固连在连接罩二内。连接罩二的设置提供了电机二足够的安全空间位置。在上述的金属接线盒加工装置中,所述抓取件包括壳体、驱动件四和抓取杆,上述壳体内部为空腔,驱动件四固连在壳体外侧,上述抓取杆位于壳体内且抓取杆内端与驱动件四相连,抓取杆外端伸出壳体。驱动件四带动抓取杆转动后就能改变金属接线盒的放置方向,从而实现对金属接线盒的各个侧部处进行加工。在上述的金属接线盒加工装置中,所述驱动件四为电机,电机的转轴与抓取杆相固连。在上述的金属接线盒加工装置中,所述抓取杆外端固连有呈圆盘状的磁铁吸盘。在上述的金属接线盒加工装置中,所述抓取杆的数量为若干根,且若干抓取杆均轴向固连在壳体上,若干抓取杆同水平设置且相互平行。多根抓取杆能同步的实现多个金属接线盒抓取。在上述的金属接线盒加工装置中,所述壳体内固连有齿条,上述抓取杆上固连有传动齿轮且传动齿轮与齿条相啮合。通过齿轮、齿条的啮合方式能使驱动件四带动多根抓取杆转动,简化了其结构且稳定性也比较高。在上述的金属接线盒加工装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属接线盒加工装置,包括一机架,其特征在于,还包括送料机构、抓料机构、冲孔加工机构和下料机构,上述送料机构能将金属接线盒毛坯有序的输送至抓料机构处,通过抓料机构将金属接线盒毛坯安装在冲孔加工机构处,上述冲孔加工机构能安装在其上的金属接线盒毛坯进行冲孔作业,上述抓料机构能将加工好以后的金属接线盒成品由冲孔加工机构处取出,上述下料机构能将抓料机构取出的金属接线盒成品卸下。

【技术特征摘要】
1.一种金属接线盒加工装置,包括一机架,其特征在于,还包括送料机构、抓料机构、冲孔加工机构和下料机构,上述送料机构能将金属接线盒毛坯有序的输送至抓料机构处,通过抓料机构将金属接线盒毛坯安装在冲孔加工机构处,上述冲孔加工机构能安装在其上的金属接线盒毛坯进行冲孔作业,上述抓料机构能将加工好以后的金属接线盒成品由冲孔加工机构处取出,上述下料机构能将抓料机构取出的金属接线盒成品卸下。2.根据权利要求1所述的金属接线盒加工装置,其特征在于,机架上具有用于加工金属接线盒的加工部,本送料机构包括输送通道、限位件一、限位件二、定位座和翻转机构,上述输送通道连接在机架上,上述定位座连接在机架上且定位座位于输送通道与加工部之间,上述限位件一位于输送通道出口处,上述限位件二位于定位座处,上述定位座与加工部相平齐,翻转机构能带动定位座翻转至与输送通道相平齐,当定位座与输送通道相平齐时上述限位件二与定位座之间形成用于定位金属接线盒的定位腔,当定位座与加工部相平齐时上述限位件二脱离金属接线盒,上述限位件一能使输送通道间歇性的每次输出一个金属接线盒。3.根据权利要求2所述的金属接线盒加工装置,其特征在于,所述输送通道包括导向板、主动轮、从动轮和传送带,上述导向板的数量为两个且两个导向板固连在机架上,在两个导向板之间形成一导向腔,上述主动轮和从动轮均连接在导向腔处且主动轮用于与驱动件相联,上述传送带套在主动轮和从动轮上。4.根据权利要求3所述的金属接线盒加工装置,其特征在于,还包括一连接板,连接板侧部与导向板固连,连接板下端与机架相固连。5.根据权利要求4所述的金属接线盒加工装置,其特征在于,所述连接板下端的两侧处具有凸出的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟明
申请(专利权)人:嘉兴万晶聚智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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