可倾瓦瓦块的专用工装制造方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可倾瓦瓦块的专用工装制造方法及装置，涉及压缩机技术领域，主要目的在于提升可倾瓦瓦块的专用工装设计的准确性，以及提升可倾瓦瓦块的专用工装的制造效率和制造精度。所述方法包括：利用已有型号可倾瓦瓦块的专用工装，构建参数化处理后的工装三维模型，当接收到新型号可倾瓦瓦块的参数信息时，根据新型号可倾瓦瓦块的参数信息和参数化处理后的工装三维模型，生成与新型号可倾瓦瓦块相对应的专用工装三维模型；利用专用工装三维模型和预设建模软件自带的制造模块，确定用于新型号可倾瓦瓦块对应的专用工装的制造加工方案，并将制造加工方案上传给车铣复合加工中心，以制造加工所述新型号可倾瓦瓦块对应的专用工装。

【技术实现步骤摘要】
可倾瓦瓦块的专用工装制造方法及装置
本专利技术涉及压缩机
，特别是涉及一种可倾瓦瓦块的专用工装制造方法及装置。
技术介绍
可倾瓦轴承因其具有高稳定而广泛用于大型装备，尤其在大型离心压缩机中，承担着支撑转子运转的重要作用。其中，可倾瓦瓦块是轴承的重要组成部分。随着压缩机产品线的不断丰富，压缩机用可倾瓦轴承的型号数量越来越多，逐渐序列化，每一种瓦块都要设计独立的专用工装，可倾瓦瓦块，具有加工精度较高，生产数量较大，生产周期较短，批次型号较多及不断的序列化等特点，对生产使用的专用工装提出的要求越来越高。目前，在制造可倾瓦瓦块的专用工装时，通常采用人工方式设计可倾瓦瓦块的专用工装，并采用多种普通机床多道工序制造设计的可倾瓦瓦块专用工装。然而，人工设计的过程中会存在计算疏忽或者设计条件考虑不足的情况，导致可倾瓦瓦块的专用工装设计不准确。此外，人工设计的过程中会消耗大量的时间，且采用多种普通机床多道工序制造可倾瓦瓦块的专用工装的制造周期较长且容易出现制造失误，造成可倾瓦瓦块专用工装制造周期较长以及制造精度较低，无法满足可倾瓦瓦块加工生产需求。因此，提出一种新的可倾瓦瓦块的专用工装制造方法已成为压缩机领域亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种可倾瓦瓦块的专用工装制造方法及装置，主要目的在于能够提升可倾瓦瓦块的专用工装设计的准确性，缩短可倾瓦瓦块的专用工装的制造周期，避免制造失误，从而能够提升可倾瓦瓦块的专用工装的制造效率和制造精度。依据本专利技术一个方面，提供了一种可倾瓦瓦块的专用工装制造方法，包括：利用已有型号可倾瓦瓦块的专用工装，构建参数化处理后的工装三维模型，所述参数化处理后的工装三维模型中写入有可倾瓦瓦块参数信息与工装参数信息之间的逻辑关系；当接收到新型号可倾瓦瓦块的参数信息时，根据所述新型号可倾瓦瓦块的参数信息和所述参数化处理后的工装三维模型，生成与所述新型号可倾瓦瓦块相对应的专用工装三维模型；利用所述专用工装三维模型和预设建模软件自带的制造模块，确定用于所述新型号可倾瓦瓦块对应的专用工装的制造加工方案，并将所述制造加工方案上传给车铣复合加工中心，以制造加工所述新型号可倾瓦瓦块对应的专用工装。依据本专利技术另一个方面，提供了一种可倾瓦瓦块的专用工装制造装置，包括：构建单元，用于利用已有型号可倾瓦瓦块的专用工装，构建参数化处理后的工装三维模型，所述参数化处理后的工装三维模型中写入有可倾瓦瓦块参数信息与工装参数信息之间的逻辑关系；生成单元，用于当接收到新型号可倾瓦瓦块的参数信息时，根据所述新型号可倾瓦瓦块的参数信息和所述参数化处理后的工装三维模型，生成与所述新型号可倾瓦瓦块相对应的专用工装三维模型；确定单元，用于利用所述专用工装三维模型和预设建模软件自带的制造模块，确定用于所述新型号可倾瓦瓦块对应的专用工装的制造加工方案；制造单元，用于将所述制造加工方案上传给车铣复合加工中心，以制造加工所述新型号可倾瓦瓦块对应的专用工装。依据本专利技术又一个方面，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现以下步骤：利用已有型号可倾瓦瓦块的专用工装，构建参数化处理后的工装三维模型，所述参数化处理后的工装三维模型中写入有可倾瓦瓦块参数信息与工装参数信息之间的逻辑关系；当接收到新型号可倾瓦瓦块的参数信息时，根据所述新型号可倾瓦瓦块的参数信息和所述参数化处理后的工装三维模型，生成与所述新型号可倾瓦瓦块相对应的专用工装三维模型；利用所述专用工装三维模型和预设建模软件自带的制造模块，确定用于所述新型号可倾瓦瓦块对应的专用工装的制造加工方案，并将所述制造加工方案上传给车铣复合加工中心，以制造加工所述新型号可倾瓦瓦块对应的专用工装。依据本专利技术再一个方面，提供了一种可倾瓦瓦块的专用工装制造装置，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现以下步骤：利用已有型号可倾瓦瓦块的专用工装，构建参数化处理后的工装三维模型，所述参数化处理后的工装三维模型中写入有可倾瓦瓦块参数信息与工装参数信息之间的逻辑关系；当接收到新型号可倾瓦瓦块的参数信息时，根据所述新型号可倾瓦瓦块的参数信息和所述参数化处理后的工装三维模型，生成与所述新型号可倾瓦瓦块相对应的专用工装三维模型；利用所述专用工装三维模型和预设建模软件自带的制造模块，确定用于所述新型号可倾瓦瓦块对应的专用工装的制造加工方案，并将所述制造加工方案上传给车铣复合加工中心，以制造加工所述新型号可倾瓦瓦块对应的专用工装。本专利技术提供一种可倾瓦瓦块的专用工装制造方法及装置，与目前采用人工方式设计可倾瓦瓦块的专用工装，并采用多种普通机床多道工序制造设计的可倾瓦瓦块专用工装相比，本专利技术能够利用已有型号可倾瓦瓦块的专用工装，构建参数化处理后的工装三维模型，所述参数化处理后的工装三维模型中写入有可倾瓦瓦块参数信息与工装参数信息之间的逻辑关系；且在接收到新型号可倾瓦瓦块的参数信息时，能够根据所述新型号可倾瓦瓦块的参数信息和所述参数化处理后的工装三维模型，生成与所述新型号可倾瓦瓦块相对应的专用工装三维模型；从而能够实现自动设计新型号可倾瓦瓦块相对应的专用工装，提升可倾瓦瓦块的专用工装设计的准确性。与此同时，能够利用所述专用工装三维模型和预设建模软件自带的制造模块，确定用于所述新型号可倾瓦瓦块对应的专用工装的制造加工方案，并将所述制造加工方案上传给车铣复合加工中心，以制造加工所述新型号可倾瓦瓦块对应的专用工装，从而能够简化专用工装的制造加工工序，缩短可倾瓦瓦块的专用工装的制造周期，避免制造失误，进而能够提升可倾瓦瓦块的专用工装的制造效率和制造精度。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本专利技术的具体实施方式。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1示出了本专利技术实施例提供的一种可倾瓦瓦块的专用工装制造方法流程图；图2示出了本专利技术实施例提供的另一种可倾瓦瓦块的专用工装制造方法流程图；图3示出了本专利技术实施例提供的优化后得到的通用卡爪工程示意图；图4示出了本专利技术实施例提供的专用工装中卡盘工程示意图；图5示出了本专利技术实施例提供的优化后得到的通用卡爪三维建模示意图；图6示出了本专利技术实施例提供的专用工装中卡盘三维建模示意图；图7示出了本专利技术实施例提供的参数化处理后部分参数示意图；图8示出了本专利技术实施例提供的可倾瓦瓦块体的工程示意图；图9示出了本专利技术实施例提供的可倾瓦瓦块体的三维建模示意图；图10示出了本专利技术实施例提供的一种可倾瓦瓦块的专用工装制造装置的结构示意图；图11示出了本专利技术实施例提供的另一种可倾瓦瓦块的专用工装制造装置的结构示意图；图12示出了本专利技术实施例提供的一种可倾瓦瓦块的专用工装制造装置的实体结构示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可倾瓦瓦块的专用工装制造方法，其特征在于，包括：利用已有型号可倾瓦瓦块的专用工装，构建参数化处理后的工装三维模型，所述参数化处理后的工装三维模型中写入有可倾瓦瓦块参数信息与工装参数信息之间的逻辑关系；当接收到新型号可倾瓦瓦块的参数信息时，根据所述新型号可倾瓦瓦块的参数信息和所述参数化处理后的工装三维模型，生成与所述新型号可倾瓦瓦块相对应的专用工装三维模型；利用所述专用工装三维模型和预设建模软件自带的制造模块，确定用于所述新型号可倾瓦瓦块对应的专用工装的制造加工方案，并将所述制造加工方案上传给车铣复合加工中心，以制造加工所述新型号可倾瓦瓦块对应的专用工装。

【技术特征摘要】
1.一种可倾瓦瓦块的专用工装制造方法，其特征在于，包括：利用已有型号可倾瓦瓦块的专用工装，构建参数化处理后的工装三维模型，所述参数化处理后的工装三维模型中写入有可倾瓦瓦块参数信息与工装参数信息之间的逻辑关系；当接收到新型号可倾瓦瓦块的参数信息时，根据所述新型号可倾瓦瓦块的参数信息和所述参数化处理后的工装三维模型，生成与所述新型号可倾瓦瓦块相对应的专用工装三维模型；利用所述专用工装三维模型和预设建模软件自带的制造模块，确定用于所述新型号可倾瓦瓦块对应的专用工装的制造加工方案，并将所述制造加工方案上传给车铣复合加工中心，以制造加工所述新型号可倾瓦瓦块对应的专用工装。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述利用已有型号可倾瓦瓦块的专用工装，构建参数化处理后的工装三维模型，包括：对已有型号可倾瓦瓦块的专用工装进行优化处理，得到可倾瓦瓦块通用工装，并利用预设建模软件对所述可倾瓦瓦块通用工装进行三维建模处理，得到通用工装的三维模型；利用可倾瓦瓦块参数信息与工装参数信息之间的逻辑关系，对所述通用工装三维模型进行参数化处理，得到所述参数化处理后的工装三维模型。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述已有型号可倾瓦瓦块的专用工装包括专用卡爪和专用卡盘，所述对已有型号可倾瓦瓦块的专用工装进行优化处理，得到可倾瓦瓦块的通用工装，包括：增加所述专用卡爪的卡爪长度、将所述专用卡爪的圆孔调整为长条形通孔，并增加紧固螺丝的直径，以得到通用卡爪；根据所述通用卡爪和所述专用卡盘，确定所述可倾瓦瓦块通用工装。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述利用预设建模软件对所述可倾瓦瓦块通用工装进行三维建模处理，得到通用工装三维模型，包括：利用预设建模软件分别对所述通用卡爪和所述专用卡盘进行建模处理，得到所述通用卡爪的三维模型和所述专用卡盘的三维模型；根据所述通用卡爪的三维模型和所述专用卡盘的三维模型，确定所述通用工装三维模型；所述利用可倾瓦瓦块参数信息与工装参数信息之间的逻辑关系，对所述通用工装三维模型进行参数化处理，得到所述参数化处理后的工装三维模型，包括：利用预设写入程序将可倾瓦瓦块参数信息与工装参数信息之间的逻辑关系写入到所述专用卡盘的三维模型，得到所述参数化处理后的工装三维模型。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述利用预设建模软件分别对所述通用卡爪和所述专用卡盘进行建模处理，得到所述通用卡爪的三维模型和所述专用卡盘的三维模型，包括：利用预设建模软件，通过拉伸方式创建所述通用卡爪的主体，通过去除材料方式创建长条形通孔，并进行倒角处理，得到所述通用卡爪的三维模型；通过旋转方式创建所述专用卡盘的卡盘主体，通过孔命令创建螺栓孔，通过阵列方式创建其他孔，并进行倒角处理，得到所述专用卡盘的三维模型。6.根据权利要求1-5任一项所述的方法，其特征在于，所述新型号可倾瓦瓦块对应的专用工装的制造加工方案，包括但不限于：对毛坯锻件...

【专利技术属性】
技术研发人员：王烁，黄彦东，孙东宁，杨宁，宋佳琦，杨鹏，王廼心，
申请(专利权)人：沈阳鼓风机集团安装检修配件有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21