一种槽式洗矿机草根自动清理装置及清理方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种槽式洗矿机草根自动清理装置及清理方法，包括溢流槽、溢流支管、溢流总管、脱水传送装置、明渠；所述的溢流槽设有多组，对应每组槽式洗矿机设置，设于槽式洗矿机溢流堰外侧，接收槽式洗矿机溢流出来的带有草根的浆水；每组溢流槽的底部分别设有溢流支管，通过溢流支管与溢流总管连通；所述的溢流总管一端封闭，另一端设有出水口；所述的脱水传送装置倾斜设置，高的一端位于手选泥团堆场，脱水传送装置的下部位于出水口正下方；网状脱水带的下部设有明渠，接收脱水传送装置过滤后流下的浆水。本发明专利技术取代传统手工清理的过程，提高生产效率，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种槽式洗矿机草根自动清理装置及清理方法
本专利技术涉及机械领域，具体为一种槽式洗矿机草根自动清理装置及清理方法。
技术介绍
目前，铝的洗矿流程一般采用圆筒筛洗机和槽式洗矿机组成的二段洗矿主干流程，每个系列采用一台圆筒筛洗机配两台槽式洗矿机组成，含泥铝土矿经圆筒筛洗机进行洗矿，+50mm产物经手选去泥团后，粗碎至-70mm；-50mm产物入槽式洗矿机洗矿分级后，返砂+1mm与上述50-70mm产物合并，进入洗净矿堆场；-1mm溢流给入浓密机，经沉降浓缩，浓密机溢流返回洗矿循环利用，底流输送到尾矿库堆存。岩溶堆积型铝土矿在露天机械开采过程中，难免会混入树根、草根等杂物，这些树根、草根随矿石进入洗矿流程后，会在槽式洗矿机的溢流槽汇集，然后人工铲除、转运至草根堆场。正常情况下，每个洗矿系列每班会产生6～7车（人力手推车）的草根；新采场投用时，产生的草根还会成倍增加。
技术实现思路
本专利技术提供一种槽式洗矿机草根自动清理装置及清理方法，取代传统手工清理的过程，提高生产效率，降低成本。本专利技术的技术方案如下：所述的槽式洗矿机草根自动清理装置，包括溢流槽、溢流支管、溢流总管、脱水传送装置、明渠；所述的溢流槽设有多组，对应每组槽式洗矿机设置，设于槽式洗矿机溢流堰外侧，接收槽式洗矿机溢流出来的带有草根的浆水；每组溢流槽的底部分别设有溢流支管，通过溢流支管与溢流总管连通；所述的溢流总管一端封闭，另一端设有出水口；所述的脱水传送装置倾斜设置，上端位于手选泥团堆场，脱水传送装置的下部位于出水口正下方；脱水传送装置的下部设有明渠，接收脱水传送装置过滤后流下的浆水。所述的溢流支管和溢流总管用于汇集含草根泥浆水，脱水传送装置用于泥浆水与草根的分离，该草根自动清理装置结构简单、实用，无需专人操作，维护成本低。含草根的泥浆水流入脱水皮带尾部，随着皮带向前端传送，泥浆水很快通过网状皮带被过滤掉，粘附在皮带上的草根等杂物则随之被传送到脱水皮带的头部，并掉入手选泥团堆场；脱除了草根的泥浆水最后汇入位于脱水皮带下方的明渠，并排送到浓密机或矿砂回收系统。所述的脱水传送装置包括驱动滚筒、网状脱水带、改向滚筒，所述的网状脱水带倾斜设置，套装于驱动滚筒和改向滚筒之间；网状脱水带高的一端位于手选泥团堆场，所述的驱动滚筒位于网状脱水带高的一端处，所述的改向滚筒位于网状脱水带低的一端处。所述的网状脱水带为钢丝网制成。所述的驱动滚筒、网状脱水带、改向滚筒组合结构的长度为8-15米。所述的溢流总管水平设置。所述的明渠倾斜设置，较低的一端连通至浓密机或矿砂回收系统。所述的脱水传送装置倾斜安装、结构简单、实用，其中脱水皮带巧妙地利用钢丝输送网带，具有透气性好、拉力均匀、转动灵活、平稳性好、尺寸稳定不易跑偏等特点，能够快速脱除泥浆水中的草根等杂物，且草根等非粘附性好，网带不易堵塞。本专利技术还公开了一种槽式洗矿机草根自动清理方法，利用了上述的槽式洗矿机草根自动清理装置，包括以下步骤：槽式洗矿机中，利用草根密度较小的原理，浮在槽式洗矿机的上层泥浆水中，通过溢流的方式经过溢流堰流入溢流支管2中，各个溢流支管2中的泥浆水进入溢流总管3后，经过溢流总管3的出水口8流到网状脱水带5的下部上，含草根的泥浆水随着皮带向前端传送，泥浆水很快通过网状皮带被过滤掉，粘附在皮带上的草根等杂物则随之被传送到脱水皮带的上端，并掉入手选泥团堆场；脱除了草根的泥浆水最后汇入位于脱水皮带下方的明渠7，并排送到浓密机或矿砂回收系统。所述的网状脱水带的传动速度为0.6-1.2/秒。本专利技术的工作原理：槽式洗矿机的草根进入溢流槽后，通过管道及出水口进入传送装置，选用脱水传送装置上的网状脱水带将草根与洗后矿泥浆水分离，由网状脱水带将草根输送到手选泥团处，从而实现草根的自动清理。本专利技术的有益效果为：本专利技术的巧妙地利用了过滤式网状脱水带，通过网状脱水带机的稳定运行，实现草根与洗矿泥浆水自动化分离，该分离设备及方法的分离速度快，大为节约人工，能够有效降低劳动强度。本专利技术能够在生产的同时即时进行草根去除，无需像现有技术这样停机专门组织人工进行处理，有效避免了草根未及时清理堵塞圆筒洗矿机冲洗水管导致停机影响生产等问题，保证了生产的连续性，进一步降低了氧化铝生产的成本。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图中各序号和名称为：1-溢流槽；2-溢流支管；3-溢流总管；4-驱动滚筒；5-网状脱水带；6-改向滚筒；7-明渠；8-出水口。具体实施方式下面结合附图通过具体实施例对本专利技术进行详细说明。实施例1如图1所示，所述的槽式洗矿机草根自动清理装置，包括溢流槽1、溢流支管2、溢流总管3、脱水传送装置、明渠7；所述的溢流槽1设有多组，对应每组槽式洗矿机设置，设于槽式洗矿机溢流堰外侧，接收槽式洗矿机溢流出来的带有草根的浆水；每组溢流槽1的底部分别设有溢流支管2，通过溢流支管2与溢流总管3连通；所述的溢流总管3一端封闭，另一端设有出水口8；所述的脱水传送装置倾斜设置，上端位于手选泥团堆场，脱水传送装置的下部位于出水口8正下方；脱水传送装置的下部设有明渠7，接收脱水传送装置过滤后流下的浆水。所述的脱水传送装置包括驱动滚筒4、网状脱水带5、改向滚筒6，所述的网状脱水带5倾斜设置，套装于驱动滚筒4和改向滚筒6之间；网状脱水带5高的一端位于手选泥团堆场，所述的驱动滚筒4位于网状脱水带5高的一端处，所述的改向滚筒6位于网状脱水带5低的一端处。所述的网状脱水带4为钢丝网制成。所述的驱动滚筒4、网状脱水带5、改向滚筒6组合结构的长度为8-15米。所述的溢流总管3水平设置。所述的明渠7倾斜设置，较低的一端连通至浓密机或矿砂回收系统。本实施例的槽式洗矿机草根自动清理方法，使用了上述设备，包括以下步骤：在槽式洗矿机中，利用草根密度较小的原理，浮在槽式洗矿机的上层泥浆水中，通过溢流的方式经过溢流堰流入溢流支管2中，各个溢流支管2中的泥浆水进入溢流总管3后，经过溢流总管3的出水口8流到网状脱水带5的下部上，含草根的泥浆水随着皮带向前端传送，泥浆水很快通过网状皮带被过滤掉，粘附在皮带上的草根等杂物则随之被传送到脱水皮带的上端，并掉入手选泥团堆场；脱除了草根的泥浆水最后汇入位于脱水皮带下方的明渠7，并排送到浓密机或矿砂回收系统。所述的网状脱水带的传动速度为0.6-1.2/秒。实验例1、经济效益分析：该设备使用后，槽洗机草根自动清理项目年度效益预测：缩减检修及清理草根时间，增加洗矿开机时间0.1小时/天。1、直接经济效益：=0.1*4（4个系列）*300（一年生产300天）*120（吨/小时）*50元/吨=72万元/年2、社会效益降低工人劳动轻度，解放操作工双手，有更多时间从事日常点检及维护工作，提高了工作效率，社会效益显著。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种槽式洗矿机草根自动清理装置，包括溢流槽（1）、溢流支管（2）、溢流总管（3）、脱水传送装置、明渠（7），其特征在于：所述的溢流槽（1）设有多组，对应每组槽式洗矿机设置，设于槽式洗矿机溢流堰外侧，接收槽式洗矿机溢流出来的带有草根的浆水；每组溢流槽（1）的底部分别设有溢流支管（2），通过溢流支管（2）与溢流总管（3）连通；所述的溢流总管（3）一端封闭，另一端设有出水口（8）；所述的脱水传送装置倾斜设置，上端位于手选泥团堆场，脱水传送装置的下部位于出水口（8）正下方；脱水传送装置的下部设有明渠（7），接收脱水传送装置过滤后流下的浆水。

【技术特征摘要】
1.一种槽式洗矿机草根自动清理装置，包括溢流槽（1）、溢流支管（2）、溢流总管（3）、脱水传送装置、明渠（7），其特征在于：所述的溢流槽（1）设有多组，对应每组槽式洗矿机设置，设于槽式洗矿机溢流堰外侧，接收槽式洗矿机溢流出来的带有草根的浆水；每组溢流槽（1）的底部分别设有溢流支管（2），通过溢流支管（2）与溢流总管（3）连通；所述的溢流总管（3）一端封闭，另一端设有出水口（8）；所述的脱水传送装置倾斜设置，上端位于手选泥团堆场，脱水传送装置的下部位于出水口（8）正下方；脱水传送装置的下部设有明渠（7），接收脱水传送装置过滤后流下的浆水。2.根据权利要求1所述的槽式洗矿机草根自动清理装置，其特征在于：所述的脱水传送装置包括驱动滚筒（4）、网状脱水带（5）、改向滚筒（6），所述的网状脱水带（5）倾斜设置，套装于驱动滚筒（4）和改向滚筒（6）之间；网状脱水带（5）高的一端位于手选泥团堆场，所述的驱动滚筒（4）位于网状脱水带（5）高的一端处，所述的改向滚筒（6）位于网状脱水带（5）低的一端处。3.根据权利要求2所述的槽式洗矿机草根自动清理装置，其特征在于：所述的网状脱水带（5）为钢丝网制成。4.根据权利要求2所述的槽式洗矿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王更生，陈占钢，陈广展，吴海文，周志强，唐建国，吴刚，张正林，余十伟，黄振艺，黄伟，谢家仪，
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45