本发明专利技术涉及一种扁丝植毛头，包括切丝机构，切丝动刀由切丝驱动轴驱动，切丝驱动轴的两端支撑在切丝支座上，切丝支座的后端底部固定在固定座上，切丝驱动轴的一端安装有切丝驱动轮，切丝驱动轴的中段安装有偏心轮，偏心轮的偏心段外周套装有偏心轮滑块，偏心轮滑块位于移动块的C形槽中，C形槽的前端开口且上下两侧与偏心轮滑块构成移动副，切丝动刀固定在移动块的下方。移动块下端右侧的耳座前侧固定有送丝座，送丝座顶部固定有送丝导块，送丝座与送丝导块相贴合端面的中心设有送丝导槽，送丝座的上部左侧设有动刀座，切丝动刀固定在动刀座的顶部，送丝导槽的出口底部与切丝动刀的顶部相平齐。该植毛头结构简洁，占据空间小，故障率低。
【技术实现步骤摘要】
一种扁丝植毛头
本专利技术涉及一种毛刷植毛设备，特别涉及一种扁丝植毛头。
技术介绍
毛刷植毛时，先在刷体底板上钻孔，然后通过植毛嘴将刷毛植入孔内，由于刷毛容易松散脱落，所植毛的毛根处需要随铁丝一并植入孔内。植毛头包括固定座及毛嘴，毛嘴固定在毛嘴导杆上，毛嘴导杆可在固定座的相应导槽中前后移动，每动作一次完成一次植毛，与每束刷毛相对应必须有被剪切成一定长度的铁丝，毛嘴后方设有冲针及将铁丝送出的送丝座，冲针的前端头正对毛嘴的中心孔道，送丝座的送丝孔中心线与毛嘴中心孔道的中心线相垂直，送丝座将铁丝送出后，被切丝刀剪切出需要的长度，然后冲针将扁丝推出并且压在一束刷毛的中部，刷毛自中部折叠形成毛根，随扁丝被植入刷孔中。现有的切丝成型机构结构复杂，占据空间大，可靠性差，工作中故障多，而一旦出现故障，检查、拆卸费时费力，技术难度高，严重影响生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种扁丝植毛头，结构简洁，占据空间小，动作可靠，故障率低。为解决以上技术问题，本专利技术的一种扁丝植毛头，包括切丝机构，所述切丝机构包括切丝定刀和切丝动刀，所述切丝动刀由切丝驱动轴驱动，所述切丝驱动轴的两端通过轴承支撑在切丝支座上，所述切丝支座的后端底部固定在固定座上，所述切丝驱动轴的一端安装有切丝驱动轮，所述切丝驱动轴的中段安装有偏心轮，所述偏心轮的偏心段外周套装有偏心轮滑块，所述偏心轮滑块位于移动块的C形槽中，所述C形槽的前端开口且上下两侧与偏心轮滑块构成移动副，所述切丝动刀固定在所述移动块的下方。相对于现有技术，本专利技术取得了以下有益效果：切丝驱动轮连接外部驱动，并且带动切丝驱动轴转动，切丝驱动轴驱动偏心轮转动，偏心轮转动产生的偏心落差带动偏心轮滑块上下摆动，偏心轮滑块带动移动块上下摆动，移动块的C形槽可以供偏心轮滑块前后滑动，以适应偏心落差，保证移动块在前后方向上的位置不变；移动块带动切丝动刀上下运动，实现切丝动作。由于偏心轮的偏心落差很小，移动块及切丝动刀上下摆动的范围很小，省去了复杂的传动机构，且大大节约了空间，故障率极低。作为本专利技术的改进，所述移动块的下端右侧连接有移动块耳座，所述移动块耳座的前侧固定有送丝座，所述送丝座的顶部固定有送丝导块，所述送丝座与送丝导块相贴合端面的中心设有沿左右方向延伸的送丝导槽，所述送丝座的上部左侧设有动刀座，所述切丝动刀固定在所述动刀座的顶部，所述送丝导槽的出口底部与所述切丝动刀的顶部相平齐。送丝座与送丝导块的分体制作，便于送丝导槽的加工，移动块耳座设置在移动块的下端右侧以固定送丝座，动刀座位于移动块下端的前侧，既保证了送丝座和动刀座同步动作，送丝导槽始终与切丝动刀对齐，又避免两者相互干涉。送丝导槽的出口底部与切丝动刀的顶部相平齐，确保扁丝从送丝导槽向左伸出后，能够准确从切丝动刀的顶部越过，插入切丝定刀的下方；移动块耳座跟随移动块上下摆动时，带动送丝座、送丝导块、动刀座及切丝动刀上下作往复运动，当切丝动刀向上运动时，与切丝定刀的交错将扁丝切断。作为本专利技术的进一步改进，所述移动块下部的前端面上设有沿竖向延伸的移动块凹槽，所述移动块凹槽中嵌装有与之相适配的动刀座凸榫，所述动刀座凸榫固定在所述动刀座的后端面上。动刀座凸榫与移动块凹槽的配合使动刀座在左右方向获得定位，可以避免调整切丝动刀的高度时，动刀座出现倾斜，并且可以保证切丝动刀保持在水平状态上下浮动，以保证与送丝导槽的出口底部相平。作为本专利技术的进一步改进，所述送丝座的右侧固定连接有滑块，所述滑块的后端面设有沿竖向延伸的滑块后竖榫，所述滑块后竖榫嵌于滑座凹槽中，所述滑座凹槽位于滑座前端面的左侧，所述滑座的后端面与所述固定座固定连接。当送丝座与动刀座需要调整位置时，不仅送丝座的后侧有限位与导向，送丝座的右侧通过滑块后竖榫与滑座凹槽的配合，且滑座固定在固定座上，也得到限位，可以确保滑块只能沿竖向上下滑动，在左右方向获得定位，防止送丝座与动刀座出现晃动。作为本专利技术的进一步改进，所述滑块的前端面设有沿竖向延伸的滑块前竖榫，所述滑块前竖榫嵌于限位块凹槽中，所述限位块凹槽位于限位块的后端面中部，所述限位块的右侧面与滑座凸耳固定连接，所述滑座凸耳的后端与所述滑座连为一体；所述滑座凸耳上设有沿竖向延伸的滑座凸耳T形槽，所述滑座凸耳T形槽中插接有滑座凸耳螺钉，所述滑座凸耳螺钉的中部从所述滑块中部的滑块腰形槽中穿过，所述滑座凸耳螺钉的左端头旋入所述送丝座的螺钉孔中。限位块固定在滑座凸耳上，滑块前竖榫与限位块凹槽的配合与限位，使滑块的前侧也得到导向与定位，使得动刀座的调整与固定更加稳定；滑座凸耳T形槽与滑块腰形槽一方面供滑座凸耳螺钉穿过，另一方面为送丝座高度的调整提供了空间，避免发生干涉，动刀座的位置调整准确后，拧紧滑座凸耳螺钉将送丝座固定。作为本专利技术的进一步改进，所述滑座的上端设有垂直向后伸出的滑座凸台，所述滑座凸台的底部设有沿左右方向延伸的滑座横凸榫，所述滑座横凸榫嵌于所述固定座顶面相应的凹槽中，所述滑座凸台上设有沿左右方向延伸的滑座凸台腰形槽，螺钉穿过滑座凸台腰形槽将滑座固定在所述固定座上。滑座上端通过向后伸出的滑座凸台挂在固定座上并固定，有利于安装及稳定，滑座横凸榫与固定座凹槽的配合一方面对滑座在前后方向的位置进行了定位，另一方面便于滑座滑动以调整在左右方向的位置，滑座凸台腰形槽为滑座在左右方向位置的调整提供了空间。作为本专利技术的进一步改进，所述切丝定刀位于所述切丝动刀的左侧，所述切丝定刀的上端左侧固定在定刀上座的中段，所述定刀上座的底部固定在定刀下座上，所述切丝定刀、定刀上座与定刀下座拼接的部位设有沿前后方向延伸的冲针导槽，所述冲针导槽的下部设有向左右两侧拓宽的扁丝矩形嵌槽，所述切丝定刀的刀锋下缘与所述扁丝矩形嵌槽相切。扁丝自右向左，越过切丝动刀的顶部，插入切丝定刀下方的扁丝矩形嵌槽中，扁丝矩形嵌槽的总宽度决定了切断后扁丝的长度，冲针的后部位于冲针导槽中，冲针的前部位于扁丝矩形嵌槽中，推动扁丝前进并进入毛嘴。作为本专利技术的进一步改进，所述固定座的导槽中设有可前后移动的毛嘴导杆，所述毛嘴导杆的前端上方安装有毛嘴，所述毛嘴包括毛嘴上片、毛嘴下片、左对边和右对边，所述毛嘴上片与毛嘴下片的相向端面中部分别设有开口相向且沿轴向延伸的半圆形凹槽，所述左对边和右对边被夹持在毛嘴上片与毛嘴下片之间且分别位于半圆形凹槽的左右两侧，所述左对边与右对边的相向端面中部对称设有沿轴向延伸的毛嘴扁丝嵌槽，所述左对边与右对边分别可沿自身轴线前后滑动；所述左对边的下方固定有左定位块，所述左定位块的下部嵌于所述毛嘴下片的左定位嵌槽中；所述右对边的下方固定有右定位块，所述右定位块的下部嵌于所述毛嘴下片的右定位嵌槽中，所述左定位嵌槽和右定位嵌槽对称位于毛嘴下片半圆形凹槽的两侧且均沿毛嘴轴线方向延伸。毛嘴上片和毛嘴下片的半圆形凹槽与左对边和右对边合围成刷毛的前进通道，左对边与右对边上的毛嘴扁丝嵌槽提供扁丝的前进通道，当植毛嘴抵靠在倾斜的植毛孔外端口时，左对边与右对边分别沿自身轴线前后滑动，使左对边与右对边分别贴靠在植毛孔外端口的左右两侧，扁丝两端在进入植毛孔之前，始终受到毛嘴扁丝嵌槽的限位与导向，可以顺利完成在倾斜刷体表面上的植毛。左定位块沿左定位嵌槽前后滑动，使得左对边前端本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种扁丝植毛头，包括切丝机构，所述切丝机构包括切丝定刀和切丝动刀，所述切丝动刀由切丝驱动轴驱动，其特征在于：所述切丝驱动轴的两端通过轴承支撑在切丝支座上，所述切丝支座的后端底部固定在固定座上，所述切丝驱动轴的一端安装有切丝驱动轮，所述切丝驱动轴的中段安装有偏心轮，所述偏心轮的偏心段外周套装有偏心轮滑块，所述偏心轮滑块位于移动块的C形槽中，所述C形槽的前端开口且上下两侧与偏心轮滑块构成移动副，所述切丝动刀固定在所述移动块的下方。
【技术特征摘要】
1.一种扁丝植毛头，包括切丝机构，所述切丝机构包括切丝定刀和切丝动刀，所述切丝动刀由切丝驱动轴驱动，其特征在于：所述切丝驱动轴的两端通过轴承支撑在切丝支座上，所述切丝支座的后端底部固定在固定座上，所述切丝驱动轴的一端安装有切丝驱动轮，所述切丝驱动轴的中段安装有偏心轮，所述偏心轮的偏心段外周套装有偏心轮滑块，所述偏心轮滑块位于移动块的C形槽中，所述C形槽的前端开口且上下两侧与偏心轮滑块构成移动副，所述切丝动刀固定在所述移动块的下方。2.根据权利要求1所述的扁丝植毛头，其特征在于：所述移动块的下端右侧连接有移动块耳座，所述移动块耳座的前侧固定有送丝座，所述送丝座的顶部固定有送丝导块，所述送丝座与送丝导块相贴合端面的中心设有沿左右方向延伸的送丝导槽，所述送丝座的上部左侧设有动刀座，所述切丝动刀固定在所述动刀座的顶部，所述送丝导槽的出口底部与所述切丝动刀的顶部相平齐。3.根据权利要求2所述的扁丝植毛头，其特征在于：所述移动块下部的前端面上设有沿竖向延伸的移动块凹槽，所述移动块凹槽中嵌装有与之相适配的动刀座凸榫，所述动刀座凸榫固定在所述动刀座的后端面上。4.根据权利要求2所述的扁丝植毛头，其特征在于：所述送丝座的右侧固定连接有滑块，所述滑块的后端面设有沿竖向延伸的滑块后竖榫，所述滑块后竖榫嵌于滑座凹槽中，所述滑座凹槽位于滑座前端面的左侧，所述滑座的后端面与所述固定座固定连接。5.根据权利要求4所述的扁丝植毛头，其特征在于：所述滑块的前端面设有沿竖向延伸的滑块前竖榫，所述滑块前竖榫嵌于限位块凹槽中，所述限位块凹槽位于限位块的后端面中部，所述限位块的右侧面与滑座凸耳固定连接，所述滑座凸耳的后端与所述滑座连为一体；所述滑座凸耳上设有沿竖向延伸的滑座凸耳T形槽，所述滑座凸耳T形槽中插接有滑座凸耳螺钉，所述滑座凸耳螺钉的中部从所述滑块中部的滑块腰形槽中穿过，所述滑座凸耳螺钉的左端头旋入所述送丝座的螺钉孔中。6.根据权利要求4所述的扁丝植毛头，其特征在于：所述滑座的上端设有垂直向后伸出的滑座凸台，所述滑座凸台的底部设有沿左右方向延伸的滑座横凸榫，所述滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：扬州市海星数控制刷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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