一种穿线植毛机及穿线植毛方法技术

本发明专利技术公开了一种穿线植毛机及穿线植毛方法，包括位于刷盘上方的植毛机头，植毛机头的主轴上安装有植毛凸轮，植毛凸轮的圆周上啮合有植毛摇臂，植毛摇臂的根部铰接在机头支架上，植毛摇臂的前端铰接有植毛拉杆，植毛拉杆的下端与植毛滑座相铰接，植毛滑座通过滑块支撑在沿竖向延伸的植毛导轨上，植毛滑座的下部连接有水平的毛嘴平台，毛嘴平台的顶部设有弧形凹陷的放毛凹槽，放毛凹槽的后端设有竖向贯通的送毛孔道，毛嘴平台的后端下方连接有向下延伸的管状毛嘴，管状毛嘴的中心孔道与毛嘴平台的送毛孔道共轴线。植毛方法包括毛嘴就位、拨毛、钩线、开口、放毛、压线收线等步骤，本发明专利技术可采用尼龙线固定刷毛，便于恢复孔眼且重新植毛。毛。毛。

【技术实现步骤摘要】
一种穿线植毛机及穿线植毛方法


[0001]本专利技术涉及一种毛刷的制造设备，尤其涉及一种穿线植毛机；本专利技术还涉及一种穿线植毛方法，属于刷盘植毛


技术介绍

[0002]现有技术中，毛刷植毛时，先在刷体底板上钻上沉孔，然后通过植毛嘴将刷毛植入孔内。制成的毛刷种类繁多，主要包括民用毛刷和工业用刷等，随着社会的进步，毛刷的使用范围越来越广。以手机屏幕、电脑显示屏、显微镜等光学镜片抛光为例，经常需要用到直径达到1m以上的盘刷，刷盘通常为塑料材质，由于尺寸较大，刷盘的成本占比比较大。
[0003]公开号为CN 201595369U的中国专利技术专利，公开了一种植毛机，包括机架，机架上安装有主电机、主轴、毛嘴运动机构、切丝机构、推针机构和送丝机构，主电机通过同步带及同步带轮与主轴连接，推针机构的植毛针插入毛嘴的孔道中，毛嘴运动机构包括毛嘴共轭凸轮、毛嘴共轭摇臂、毛嘴连杆、毛嘴座及毛嘴，毛嘴共轭凸轮安装于主轴上，毛嘴共轭摇臂的上端通过滚轮与毛嘴共轭凸轮啮合，其下端与毛嘴连杆的上端铰接，毛嘴连杆的下端与毛嘴的上端铰接，毛嘴与毛嘴座相适配并可在毛嘴座中作上下往复运动。
[0004]毛嘴每动作一次完成一次植毛，每束刷毛的根部被铁丝包裹，共同植入孔眼深处，铁丝被挤压变形嵌入孔壁将刷毛抱紧。
[0005]对于光学镜片抛光所需要使用的大型盘刷，其刷盘的尺寸大，直径达到1.3m比较常见，刷盘造价昂贵，制造难度也大，孔眼众多，加工耗时长。一旦刷毛磨损稍大，即不符合光学镜片抛光等高端场合的使用要求。如果将刷毛拔出，重新植毛，可以实现刷盘或刷板的重复利用，将大大降低产品的制造成本，减少废弃物，节约社会资源。
[0006]以上传统的植毛机需要将铁丝切成小段，包裹刷毛的根部植入刷板的孔眼中，铁丝嵌入孔眼的内壁中，产生永久变形，刷毛拔除干净已比较困难；位于小孔深处且嵌入孔壁的铁丝更难完全取出，使孔眼恢复洁净，将导致昂贵的刷盘不能重复利用。
[0007]此外，很多抛光场合需要进行喷淋，或者在水下工作，以便迅速将抛光产生的粉尘洗涤掉，由于铁丝容易出现锈蚀，如果抛光时有锈水流出，对于光学镜片等高档产品而言是十分致命的。而且，铁丝锈蚀后，刷毛很容易脱落。
[0008]很多企业为了降低生产成本，组织工人拔除废弃刷盘的刷毛，恢复刷盘沉孔后，在刷盘沉孔的底部钻出穿线用的小孔，采用人工穿线固定刷毛。虽然回收了刷盘，但是生产效率低，劳动强度大，人工成本高。人工拽线后，有个放手松弛的过程，影响植毛的质量；而且铁丝容易清除不干净，给光学镜片的生产造成威胁。

技术实现思路

[0009]本专利技术的首要目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种穿线植毛机，可以采用单根尼龙线或其它高强度线自动连续固定各植毛孔眼中的刷毛，植毛质量高的同时，便于将磨损后的刷毛完整拔出，恢复清洁孔眼且重新植毛。
[0010]为解决以上技术问题，本专利技术的一种穿线植毛机，包括位于刷盘上方的植毛机头，所述植毛机头包括安装在机头支架上的机头主轴，所述机头主轴上安装有植毛凸轮，所述植毛凸轮的圆周上啮合有植毛摇臂，所述植毛摇臂的根部铰接在所述机头支架上，所述植毛摇臂的前端铰接有植毛拉杆，所述植毛拉杆的下端与植毛滑座相铰接，所述植毛滑座通过滑块支撑在沿竖向延伸的植毛导轨上，所述植毛滑座的下部连接有水平的毛嘴平台，所述毛嘴平台的顶部设有弧形凹陷的放毛凹槽，所述放毛凹槽的后端设有竖向贯通的送毛孔道，所述毛嘴平台的后端下方连接有向下延伸的管状毛嘴，所述管状毛嘴的中心孔道与所述毛嘴平台的送毛孔道共轴线。
[0011]作为本专利技术的改进，所述植毛机头上还安装有拨毛机构，所述拨毛机构包括拨毛座和拨毛板，所述拨毛座固定在机头支架上，所述拨毛板通过拨毛铰轴铰接在拨毛座上，所述拨毛板的自由端延伸至所述管状毛嘴的下方，所述拨毛铰轴上套装有扭簧；当管状毛嘴的下端抵靠在拨毛板上继续下行时，拨毛板向下转动过程且将下方的刷毛拨开，直至管状毛嘴的下端靠近或抵靠住刷盘的待植毛孔眼且共轴线；当管状毛嘴上升后，扭簧的张力使拨毛板回复至水平状态。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述植毛机头上还安装有钩线机构，所述钩线机构包括安装在所述机头主轴上的钩线凸轮，所述钩线凸轮的圆周上啮合有钩线摇臂，所述钩线摇臂的根部铰接在所述机头支架上，所述钩线摇臂的前端通过传动连杆机构与钩针座相连，所述钩针座通过滑块支撑在沿竖向延伸的钩线导轨上，所述钩针座的一侧固定有与所述管状毛嘴共轴线的钩针，所述钩针的针头向下且针头侧壁设有钩线的倒钩，所述倒钩的顶部为平面；当管状毛嘴到达植毛工位时，钩针沿管状毛嘴的中心孔下插并上行通过倒钩将尼龙线向上钩出形成开口向下的双股线。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述植毛机头上还安装有开口机构，所述开口机构包括安装在所述机头主轴上的开口凸轮，所述开口凸轮的圆周上啮合有开口摇臂，所述开口摇臂的根部铰接在所述机头支架上，所述开口摇臂的前端头铰接有开口拉杆，所述开口拉杆的下端与开口块的中部相铰接，所述开口块呈C形且固定端铰接在机头支架上，所述开口块的自由端设有开口锥形头；当尼龙线沿管状毛嘴被钩出在毛嘴平台上方形成双股线时，所述开口锥形头的尖端插入双股线之间使其分离形成开口。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，还包括位于刷盘下方的送线机，所述送线机包括送线机架，所述送线机架上安装有线锭，从线锭上退绕的尼龙线绕过重力缓冲机构后，进入三向线位调节机构；所述三向线位调节机构包括固定在送线机架上的前后调节角向支架，所述前后调节角向支架的竖壁上固定有上下调节板，所述上下调节板上安装有左右调节支架，所述左右调节支架上安装有出线轮，所述出线轮的上方安装有钨钢棒，尼龙线从出线轮及钨钢棒之间引出后，从竖向的两圆柱销之间穿过，向刷盘的待植毛孔眼的下方延伸。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述重力缓冲机构包括浮动块，所述浮动块上安装有多个浮动块导向轮，所述浮动块的背面通过滑块支撑在沿竖向延伸的浮动块导轨上，所述浮动块导轨固定在送线机架上，所述尼龙线绕过各浮动块导向轮并悬吊住所述浮动块的重量。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，所述送线机上还设有收线机构，所述收线机构包括固定在送线机架上的收线伺服电机，所述收线伺服电机的输出轴上固定安装有摆臂，所述摆
臂斜向上延伸且摆臂上安装有多组摆臂导向轮，各摆臂导向轮与各浮动块导向轮的轴线相互平行；尼龙线呈S形交替绕过各摆臂导向轮和浮动块导向轮。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，所述送线机上还设有压线机构，所述压线机构包括摆臂凸轮、下压块和上压块，所述摆臂的根部通过摆臂抱箍固定在所述收线伺服电机的输送轴上，摆臂凸轮与摆臂抱箍连为一体，所述摆臂凸轮的上方啮合有下压块滚轮，所述下压块滚轮固定在下压块支架的下部，所述下压块支架的后侧通过滑块支撑在沿竖向延伸的下压块导轨上，所述下压块导轨固定在送线机架上；所述下压块固定在下压块支架的顶部，所述上压块位于下压块的上方，且尼龙线从上压块与下压块之间穿过。
[0018]本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种穿线植毛机，包括位于刷盘上方的植毛机头，其特征在于：所述植毛机头包括安装在机头支架上的机头主轴，所述机头主轴上安装有植毛凸轮，所述植毛凸轮的圆周上啮合有植毛摇臂，所述植毛摇臂的根部铰接在所述机头支架上，所述植毛摇臂的前端铰接有植毛拉杆，所述植毛拉杆的下端与植毛滑座相铰接，所述植毛滑座通过滑块支撑在沿竖向延伸的植毛导轨上，所述植毛滑座的下部连接有水平的毛嘴平台，所述毛嘴平台的顶部设有弧形凹陷的放毛凹槽，所述放毛凹槽的后端设有竖向贯通的送毛孔道，所述毛嘴平台的后端下方连接有向下延伸的管状毛嘴，所述管状毛嘴的中心孔道与所述毛嘴平台的送毛孔道共轴线。2.根据权利要求1所述的穿线植毛机，其特征在于：所述植毛机头上还安装有拨毛机构，所述拨毛机构包括拨毛座和拨毛板，所述拨毛座固定在机头支架上，所述拨毛板通过拨毛铰轴铰接在拨毛座上，所述拨毛板的自由端延伸至所述管状毛嘴的下方，所述拨毛铰轴上套装有扭簧；当管状毛嘴的下端抵靠在拨毛板上继续下行时，拨毛板向下转动过程且将下方的刷毛拨开，直至管状毛嘴的下端靠近或抵靠住刷盘的待植毛孔眼且共轴线；当管状毛嘴上升后，扭簧的张力使拨毛板回复至水平状态。3.根据权利要求1所述的穿线植毛机，其特征在于：所述植毛机头上还安装有钩线机构，所述钩线机构包括安装在所述机头主轴上的钩线凸轮，所述钩线凸轮的圆周上啮合有钩线摇臂，所述钩线摇臂的根部铰接在所述机头支架上，所述钩线摇臂的前端通过传动连杆机构与钩针座相连，所述钩针座通过滑块支撑在沿竖向延伸的钩线导轨上，所述钩针座的一侧固定有与所述管状毛嘴共轴线的钩针，所述钩针的针头向下且针头侧壁设有钩线的倒钩，所述倒钩的顶部为平面；当管状毛嘴到达植毛工位时，钩针沿管状毛嘴的中心孔下插并上行通过倒钩将尼龙线向上钩出形成开口向下的双股线。4.根据权利要求1所述的穿线植毛机，其特征在于：所述植毛机头上还安装有开口机构，所述开口机构包括安装在所述机头主轴上的开口凸轮，所述开口凸轮的圆周上啮合有开口摇臂，所述开口摇臂的根部铰接在所述机头支架上，所述开口摇臂的前端头铰接有开口拉杆，所述开口拉杆的下端与开口块的中部相铰接，所述开口块呈C形且固定端铰接在机头支架上，所述开口块的自由端设有开口锥形头；当尼龙线沿管状毛嘴被钩出在毛嘴平台上方形成双股线时，所述开口锥形头的尖端插入双股线之间使其分离形成开口。5.根据权利要求1所述的穿线植毛机，其特征在于：还包括位于刷盘下方的送线机，所述送线机包括送线机架，所述送线机架上安装有线锭，从线锭上退绕的尼龙线绕过重力缓冲机构后，进入三向线位调节机构；所述三向线位调节机构包括固定在送线机架上的前后调节角向支架，所述前后调节角向支架的竖壁上固定有上下调节板，所述上下调节板上安装有左右调节支架，所述左右调节支架上安装有出线轮，所述出线轮的上方安装有钨钢棒，尼龙线从出线轮及钨钢棒之间引出后，从竖向的两圆柱销之间穿过，向刷盘的待植毛孔眼的下方延伸。6.根据权利要求5所述的穿线植毛机，其特征在于：所述重力缓冲机构包括浮动块，所述浮动块上安装有多个浮动块导向轮，所述浮动块的背面通过滑块支撑在沿竖向延伸的浮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，朱永伟，
申请(专利权)人：扬州市海星数控制刷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：