本发明专利技术公开了清洗刷制造技术领域的一种基于注塑废料再生技术的清洗刷制造设备及工艺，包括第一轴，所述第一轴与外界固定连接，包括两个L形的拐板，每个所述拐板短边侧壁开设有长圆通槽，所述第一轴套设在长圆通槽内壁上，所述第一轴两端侧壁固定设置有两块平行的第一板，两个所述拐板外端设置有用于驱动两个拐板相互靠近，且向第一板靠近的现有驱动装置；本发明专利技术有效解决了现有的清洗刷需要多台机器配合完成，需要进行多次对长钢丝进行装夹工作，从而容易导致清洗刷的制造效率低的问题出现，进一步的由于清洗刷刷毛较短，采用常规手动进行上料时导致制造好的清洗刷刷毛出现不居中现象，清洗刷刷毛长短不一问题。清洗刷刷毛长短不一问题。清洗刷刷毛长短不一问题。
【技术实现步骤摘要】
一种基于注塑废料再生技术的清洗刷制造设备及工艺
[0001]本专利技术涉及清洗刷制造
，具体为一种基于注塑废料再生技术的清洗刷制造设备及工艺。
技术介绍
[0002]清洗刷由钝性头部、毛刷部分、细长的钢丝部分和手柄组成。钝性头部一般由金属或硬胶做成圆形，保证清洗刷在前行过程中，能够沿着器械通道顺利通行而不损伤其内壁；毛刷部分由尼龙刷毛构成，刷毛的直径和线径按照清洗刷的型号不同而不同；细长钢丝部分线径为1.5mm左右，长度为800mm～2000，可以使刷头进入整根器械通道，其中现有的注塑设备在进行注塑时经常会产生大量废料，其中混合到一起的废料颜色和材质各不相同，从而不能再进行产品制作，但是可以用作生活用品种的清洗刷制造，将注塑废料进行粉碎工序、干燥工序、造粒工序和切粒工序后再进行深色配色后进行重新注塑成丝状长条即可制作成清洗刷刷毛。
[0003]现有的清洗刷在进行制作时，需要先通过设备将长钢丝进行折弯，折弯后再将长钢丝转运到加工现场，将刷毛插入折弯后的长钢丝内部，再将折弯后的长钢丝进行螺旋，从而将刷毛夹在长钢丝内部，从而完成清洗刷的制造；
[0004]但是这种制作方式需要经过多个场所多台机器配合完成，需要进行多次对长钢丝进行装夹工作，从而容易导致清洗刷的制造效率低的问题出现，进一步的由于清洗刷刷毛较短，采用常规手动进行上料时，容易导致刷毛中间位置偏移出长钢丝内部，从而导致制造好的清洗刷刷毛出现不居中现象，从而导致清洗刷质量差的问题出现，清洗刷刷毛较短，采用手动上料铺平过程中，难免会出现掉落现象，从而导致工作现场杂乱的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的技术问题在于提供一种基于注塑废料再生技术的清洗刷制造设备及工艺。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于注塑废料再生技术的清洗刷制造设备，包括第一轴，所述第一轴与外界固定连接，包括两个L形的拐板，每个所述拐板短边侧壁开设有长圆通槽，所述第一轴套设在长圆通槽内壁上，所述第一轴两端侧壁固定设置有两块平行的第一板，两个所述拐板外端设置有用于驱动两个拐板相互靠近，且向第一板靠近的现有驱动装置，两个所述拐板靠近第一板的一侧中央开设有限位槽，所述限位槽用于卡住长钢丝，所述第一板上端设置有用于驱动长钢丝两端进行公转的缠绕装置。
[0007]作为本专利技术的进一步方案，所述缠绕装置包括两个半长圆扣，每个所述半长圆扣外壁均固定连接有燕尾块，所述燕尾块竖向滑动连接在拐板上，所述拐板侧壁开设有用于避让半长圆扣公转的切口，所述半长圆扣下端接触有半圆板，所述半圆板下端固定设置有弹簧杆，所述弹簧杆下端固定设置在切口端面上，所述半长圆扣外壁两侧壁开设有半圆通槽，两个所述第一板远离拐板的一端设置有用于卡住两个半长圆扣且驱动半长圆扣公转的
公转机构。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述公转机构包括第一电机，所述第一电机固定连接在两个第一板之间，两个所述第一板端头固定设置有U形的固定架，所述固定架中央横向套设有第二轴，所述第二轴外壁开设有非全螺纹，所述非全螺纹螺纹连接在固定架上，所述第二轴靠近第一电机的一端内壁轴向滑动设置有滑轴，所述滑轴同轴固定连接在第一电机输出轴上，所述第二轴上设置有用于驱动第二轴延其轴线进行移动的插接机构，所述第二轴端头固定设置有圆板，所述圆板上固定设置有四根叉棍，所述插接机构能将所述叉棍能插入半圆通槽内，所述叉棍前端侧壁开设有斜面。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述插接机构包括第二板，所述第二板固定连接在所述第二轴远离第一电机的一端，所述第二板侧壁固定设置有两个气缸，两个所述气缸关于第二轴轴线对称，两个所述气缸伸长端穿过固定架且与固定架滑动连接，所述气缸后端固定设置在固定架侧壁，两个所述第一板上设置有用于在两个半长圆扣公转时，限制长钢丝后端转折点不转动的限位机构。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，包括第二电机，所述限位机构包括环圈，所述环圈沿其竖向轴线转动，所述环圈上开设有断口，两个所述第一板外壁固定设置有限位环板，所述限位环板外壁径向开设有滑环槽，所述环圈转动设置在滑环槽内，所述环圈穿过两个第一板侧壁，且与两个第一板滑动连接，所述环圈外壁固定设置有齿牙板，所述齿牙板外端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮固定连接在第二电机输出轴上，所述第二电机固定连接在限位环板内壁上。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，其中一个所述第一板外壁设置有挡板，另外一个所述第一板外壁固定设置有刀架，上端靠近刀架的所述拐板侧壁固定连接有刀板，所述刀架侧壁开设有用于避让刀板的避让楔槽。
[0012]作为本专利技术进一步方案，该基于注塑废料再生技术的清洗刷制造工艺的具体步骤如下：
[0013]步骤一：将注塑废料进行粉碎工序、干燥工序、造粒工序和切粒工序后再进行深色配色后进行重新注塑成丝状长条即可制作成清洗刷刷毛。
[0014]步骤二：本专利技术通过两个拐板进行公转靠近，通过，限位槽卡住长钢丝，使得长钢丝进行折叠，将切割后的刷毛直接夹在对折后的长钢丝中间，随后再通过缠绕装置驱动，对着后的长钢丝进行螺旋缠绕；
[0015]步骤三：折弯后的长钢丝将刷毛紧紧夹在中央，两个可以拼接的半长圆扣组合成整体后，再通过两个气缸伸长将圆板上的四个叉棍插入半长圆扣上的半圆通槽中，保持半长圆扣组合整体性；
[0016]步骤四：限位机构将折叠后的长钢丝折叠点进行固定保持长钢丝折叠点不动，通过第一电机驱动第二轴转动，再通过第二轴外的非全螺纹在固定架上转动位移，从而补偿长钢丝折叠螺旋时缩短间距；
[0017]步骤五：卸料时，第二电机转动驱动第二齿轮转动，第二齿轮转动，驱动环圈外壁的齿牙板，使得环圈绕着限位环板的滑环槽进行转动，将环圈的缺口转动到两个第一板之间，从而使得折叠缠绕后的清洗刷折弯端能被进行释放。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]1.本专利技术通过两个拐板进行公转靠近，通过，限位槽卡住长钢丝，使得长钢丝进行折叠，将切割后的刷毛直接夹在对折后的长钢丝中间，随后再通过缠绕装置驱动，对着后的长钢丝进行螺旋缠绕，从而将刷毛紧紧夹在折弯后的长钢丝中央，从而有效解决现有的清洗刷进行制造时，需要多个设备进行配合工作，导致清洗刷的制造效率低的问题。
[0020]2.本专利技术通过两个可以拼接的半长圆扣组合成整体后，再通过两个气缸伸长将圆板上的四个叉棍插入半长圆扣上的半圆通槽中，保持半长圆扣组合整体性，通过限位机构将折叠后的长钢丝折叠点进行固定保持长钢丝折叠点不动，通过第一电机驱动第二轴转动，再通过第二轴外的非全螺纹在固定架上转动位移，从而补偿长钢丝折叠螺旋时缩短间距，从而避免长钢丝折叠缠绕过程中，出现脱离的问题。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于注塑废料再生技术的清洗刷制造设备，包括第一轴(10)，所述第一轴(10)与外界固定连接，其特征在于：包括两个L形的拐板(11)，每个所述拐板(11)短边侧壁开设有长圆通槽(12)，所述第一轴(10)套设在长圆通槽(12)内壁上，所述第一轴(10)两端侧壁固定设置有两块平行的第一板(13)，两个所述拐板(11)外端设置有用于驱动两个拐板(11)相互靠近，且向第一板(13)靠近的现有驱动装置，两个所述拐板(11)靠近第一板(13)的一侧中央开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)用于卡住长钢丝，所述第一板(13)上端设置有用于驱动长钢丝两端进行公转的缠绕装置。2.根据权利要求1所述的一种基于注塑废料再生技术的清洗刷制造设备，其特征在于：所述缠绕装置包括两个半长圆扣(16)，每个所述半长圆扣(16)外壁均固定连接有燕尾块(17)，所述燕尾块(17)竖向滑动连接在拐板(11)上，所述拐板(11)侧壁开设有用于避让半长圆扣(16)公转的切口(18)，所述半长圆扣(16)下端接触有半圆板(19)，所述半圆板(19)下端固定设置有弹簧杆(20)，所述弹簧杆(20)下端固定设置在切口(18)端面上，所述半长圆扣(16)外壁两侧壁开设有半圆通槽(21)，两个所述第一板(13)远离拐板(11)的一端设置有用于卡住两个半长圆扣(16)且驱动半长圆扣(16)公转的公转机构。3.根据权利要求2所述的一种基于注塑废料再生技术的清洗刷制造设备，其特征在于：所述公转机构包括第一电机(23)，所述第一电机(23)固定连接在两个第一板(13)之间，两个所述第一板(13)端头固定设置有U形的固定架(24)，所述固定架(24)中央横向套设有第二轴(25)，所述第二轴(25)外壁开设有非全螺纹(26)，所述非全螺纹(26)螺纹连接在固定架(24)上，所述第二轴(25)靠近第一电机(23)的一端内壁轴向滑动设置有滑轴(27)，所述滑轴(27)同轴固定连接在第一电机(23)输出轴上，所述第二轴(25)上设置有用于驱动第二轴(25)延其轴线进行移动的插接机构，所述第二轴(25)端头固定设置有圆板(30)，所述圆板(30)上固定设置有四根叉棍(31)，所述插接机构能将所述叉棍(31)能插入半圆通槽(21)内，所述叉棍(31)前端侧壁开设有斜面(32)。4.根据权利要求3所述的一种基于注塑废料再生技术的清洗刷制造设备，其特征在于：所述插接机构包括第二板(28)，所述第二板(28)固定连接在所述第二轴(25)远离第一电机(23)的一端，所述第二板(28)侧壁固定设置有两个气缸(29)，两个所述气缸(29)关于第二轴(25)轴线对称，两个所述气缸(29)伸长端穿过固定架(24)且与固定架(24)滑动连接，所述气缸(29)后端固定设置在固...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛建良，
申请(专利权)人：嘉兴捷翔洁具制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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