鲜红枣生产及污水处理复合工艺制造技术

本发明专利技术公开鲜红枣生产及污水处理复合工艺,包括如下步骤：(S1)鲜红枣生产、包装、出厂销售；(S2)污水处理。所生产出来的鲜红枣，存储时间长，符合国家卫生标准，可以直接食用。

【技术实现步骤摘要】
鲜红枣生产及污水处理复合工艺
本专利技术涉及红枣加工工艺。具体地说是鲜红枣生产及污水处理复合工艺。
技术介绍
新疆红枣是新疆的一种特产水果，属李科枣属水果。新疆属于典型的大陆性气候，光照时间长，昼夜温差大，干燥少雨，因此所种植出的新疆红枣相比于其他地区的红枣具有果实饱满、个大皮薄、枣皮颜色暗红、味甜等优点，具有补气养血、安神的功效。新疆红枣种植面积已经突破700万亩大关，占全国红枣种植面积的三分之一以上。新疆红枣种植已经成为当地经济的支柱产业。然而红枣的含水率高达80％以上，新鲜红枣采摘后，存储时间短、失水后腐烂，易发酵，不易保存，不易运输，严重影响了流通销售，深加工项目少之又少，给当地枣农带来巨大的经济损失。
技术实现思路
为此，本专利技术所要解决的技术问题在于提供一套鲜红枣深生产工艺以及生产过程中废水处理的工艺。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：鲜红枣生产及污水处理复合工艺,包括如下步骤：(S1)鲜红枣生产、包装、出厂销售；(S2)污水处理。本专利技术生产出来的鲜红枣，存储时间长，符合国家卫生标准，可以直接食用。附图说明图1-1为本专利技术的气泡清洗槽的俯视内部结构示意图；图1-2为本专利技术的气泡清洗槽的侧视内部结构示意图；图1-3为图1-2所示本专利技术气泡清洗槽的A部放大结构示意图；图1-4为本专利技术的气泡清洗槽的转杆放大结构示意图。图中：1-1、清洗槽，1-2、底柜，1-3、风机，1-4、电动机，1-5、转轴，1-6、搅拌杆，1-7、防护罩，1-8、毛刷，1-9、挡板插槽，1-10、挡板，1-11、收集盒，1-12、卡板，1-13、进入口，1-14、出水管，1-15、杀菌灯，1-16、进料口，1-17、减速布袋，1-18、圆形挡片，1-19、转杆，1-20、转槽，1-21、鼓风管，1-22、鼓风机，1-23、水泵，1-24、储水池，1-25、阀门。图2-1为本专利技术毛刷转鼓清洗机俯视结构示意图(为了清楚地显示相邻转轴之间的位置关系，图中未示出相邻两个转轴之间，一个转轴上的主毛刷的刷毛伸入到另一个转轴上的副毛刷的刷毛内)；图2-2为本专利技术毛刷转鼓清洗机侧视结构示意图；图2-3为本专利技术毛刷转鼓清洗机的水管和连接管安装结构示意图。图中：2-1、机体，2-2、下料口，2-3、夹块，2-4、出料口，2-5、六角螺栓，2-6、水管，2-7、水阀，2-8、转轴，2-9、主毛刷，2-10、电动机，2-11、皮带，2-12、皮带轮，2-13、固定架，2-14、滚轮，2-15、调节螺母，2-16、连接管，2-17、喷头，2-18、副毛刷。图3-1为本专利技术喷淋选果机的结构示意图；图3-2为本专利技术喷淋选果机的侧面图结构示意图；图3-3为本专利技术喷淋选果机的筛板的结构示意图。图中：3-1、水池，3-2、水箱，3-3、输水管，3-4、出水口，3-5、喷头，3-6、喷淋箱，3-7、滑板，3-8、筛板，3-9、果箱，3-10、振动板，3-11、振动电机，3-12、选果机台，3-13、滚轮，3-14、支撑架，3-15、进果口，3-16、筛孔，3-17、过滤板，3-18、喷水管。图4-1为本专利技术振动沥水机的内部结构示意图；图4-2为本专利技术振动沥水机的第一集水槽局部放大结构示意图；图4-3为本专利技术振动沥水机的第一传送带俯视结构示意图。图中：4-1、机体，4-2、第一振动电机，4-3、第一固定板，4-4、第一传送带，4-5、第一挡板，4-6、入料口，4-7、连接杆，4-8、毛刷，4-9、第二传送带，4-10、第二风机，4-11、第三传送带，4-12、出料口，4-13、支撑柱，4-14、出水口，4-15、第一集水槽，4-16、第一水泵，4-17、第一管道，4-18、第一转轴，4-19、第一电动机，4-20、第三风机。图5-1为本专利技术穿流干燥机的结构示意图；图5-2为本专利技术穿流干燥机的第一挡板结构示意图；图5-3为本专利技术穿流干燥机的传送带内部结构示意图。图中：5-1、过滤室，5-2、橡胶层，5-3、进料口，5-4、振动器接口，5-5、螺栓，5-6、缓冲板，5-7、过滤板，5-8、第一吸水层，5-9、支撑板，5-10、风扇，5-11、通风口，5-12、第一挡板，5-13、第二挡板，5-14、传送带，5-15、隔板，5-16、出料板，5-17、集水槽，5-18、收集网，5-19、吸水树脂板，5-20、第二吸水层，5-21、过滤孔，5-22、出枣口，5-23、出枣管。图6-1为本专利技术滚筒分级机的主视图结构示意图；图6-2为本专利技术滚筒分级机的轴承结构示意图；图6-3为本专利技术滚筒分级机的叶片结构示意图；图6-4为本专利技术滚筒分级机的收枣器结构示意图。图中：6-1、底座，6-2、支撑架，6-3、轴承座，6-4、轴承，6-5、外筒，6-6、出枣口，6-7、分枣口，6-8、内筒，6-9、叶片，6-10、固定座，6-11、转动轴，6-12、鲜红枣加入通道，6-13、减速机，6-14、电动机，6-15、固定架，6-16、收枣器，6-17、弧面，6-18、从动齿轮，6-19、主动齿轮，6-20、从动轴。图7-1为本专利技术红枣深加工污水处理系统的结构示意图；图7-2为本专利技术红枣深加工污水处理系统中的过滤用构件的结构示意图；图7-3为本专利技术红枣深加工污水处理系统的扰流构件的结构示意图；图7-4为图7-3中A部分B-B向剖面结构示意图。图中附图标记表示为：7-1、端板；7-2、支撑杆；7-3、支管；7-4、流通孔；7-5、十字安装架；7-6、螺旋扰流板；7-7、波纹板；7-8、催化剂颗粒；7-9、凹槽；7-10、催化剂涂层。图8为本专利技术鲜红枣生产及污水处理复合工艺流程图。图中：101、气泡清洗槽，102、毛刷转鼓清洗机，103、喷淋选果机，104震动沥水机，105、穿流干燥机，106、滚筒分级机，107、污水处理的污水处理装置。具体实施方式本实施例鲜红枣生产及污水处理复合工艺包括如下步骤：(S1)鲜红枣生产、包装、出厂销售；(S2)污水处理。在步骤(S1)中的鲜红枣生产，包括如下步骤：(S1-1)浸泡清洗：将采摘的鲜红枣除杂后送入气泡清洗槽进行清洗，水温为20℃，鲜红枣与水的比例为1：3千克/升，清洗时间为20min，气泡清洗槽的转轴1-5的转速为15转/分钟；在清洗过程中，打开杀菌灯进行杀菌；清洗完毕后，收集鲜红枣备用，水循环使用的次数为5次，达到循环使用次数的废水通过气泡清洗槽的出水管1-14排入红枣深加工污水处理系统的格栅集水池；(S1-2)毛刷清洗：将浸泡清洗后收集的鲜红枣送入毛刷转鼓清洗机，鲜红枣在毛刷转鼓清洗机内清洗时水平方向的前进速度为1.5m/min；毛刷转鼓清洗机的主毛刷2-9和副毛刷2-18均为防菌尼龙毛刷，每千克鲜红枣的喷水量为1千克，流出的清洗水输送到步骤(S1-1)中气泡清洗槽的储水池1-24中，用于对鲜红枣进行浸泡清洗；(S1-3)喷淋选果：将毛刷清洗后收集的鲜红枣送入喷淋选果机，喷淋选果机的喷头3-5的喷水量为：每千克鲜红枣喷水0.5千克，流出的清洗水输送到步骤(S1-1)中气泡清洗槽的储水池1-24中，用于对鲜红枣进行浸泡清洗；(S1-4)震动沥水：将喷淋选果后收集的鲜红枣送入震动沥水机中,去除鲜红枣表面的水，震动沥水机的第一传送带、第二传送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.鲜红枣生产及污水处理复合工艺,其特征在于，包括如下步骤：(S1)鲜红枣生产、包装、出厂销售；(S2)污水处理：利用污水处理装置对步骤(S1)中的污水进行处理，污水处理装置包括格栅集水池、一级微滤池、初沉调节池、二级微滤池、厌氧反应池、兼氧反应池、接触氧化反应池、一级沉淀池、二级沉淀池、中间水池、污泥浓缩池和过滤器，所述格栅集水池、所述一级微滤池、所述初沉调节池、所述二级微滤池、所述厌氧反应池、所述兼氧反应池、所述接触氧化反应池、所述一级沉淀池、所述二级沉淀池、所述中间水池和所述过滤器依次流体导通连接；所述格栅集水池的污泥排出端、所述一级微滤池的污泥排出端、所述初沉调节池的污泥排出端、所述二级微滤池的污泥排出端、所述厌氧反应池的污泥排出端、所述兼氧反应池的污泥排出端、所述接触氧化反应池的污泥排出端、所述一级沉淀池的污泥排出端、所述二级沉淀池的污泥排出端和所述中间水池的污泥排出端分别与所述污泥浓缩池的污泥进入端流体导通连接；所述格栅集水池中的格栅包括过滤用构件组，所述过滤用构件组包括端板(7‑1)和过滤用构件，所述过滤用构件包括支撑杆(7‑2)和支管(7‑3)，所述支管(7‑3)管身上设有贯穿所述支管(7‑3)内壁和外壁的流通孔(7‑4)，所述支管(7‑3)的一端与所述支撑杆(7‑2)外壁固定连接且所述支管(7‑3)轴向与所述支撑杆(7‑2)轴向之间的夹角α大于20°且小于或等于75°，所述支撑杆(7‑2)的固定端与一个所述端板(7‑1)固定连接，所述支撑杆(7‑2)的自由端与另一个所述端板(7‑1)插接；在同一个所述过滤用构件组上，在两个相邻的所述支撑杆(7‑2)上，第一个所述支撑杆(7‑2)上所述支管(7‑3)的轴向与第二个所述支撑杆(7‑2)上的所述支管(7‑3)的轴向夹角大于或等于0°且小于或等于90°；在同一个所述过滤用构件组上，相邻的两个所述支撑杆(7‑2)的固定端分别与不同的所述端板(7‑1)固定连接；所述兼氧反应池进水口和所述接触氧化反应池进水口均设置有扰流构件，所述扰流构件包括十字安装架(7‑5)和螺旋扰流板(7‑6)；所述螺旋扰流板(7‑6)的一端设置在所述兼氧反应池内或者所述接触氧化反应池内，所述螺旋扰流板(7‑6)的另一端设置与所述十字安装架(7‑5)固定连接，所述十字安装架(7‑5)设置在所述兼氧反应池进水口内或者所述接触氧化反应池进水口内；所述扰流构件还包括波纹板(7‑7)，所述波纹板(7‑7)的一端设置在所述兼氧反应池内或者所述接触氧化反应池内，所述波纹板(7‑7)的另一端设置与所述十字安装架(7‑5)固定连接；所述螺旋扰流板(7‑6)和所述波纹板(7‑7)均为孔板；所述螺旋扰流板(7‑6)上的通孔孔径为5～15mm，所述波纹板(7‑7)上的通孔孔径为15～20mm；所述螺旋扰流板(7‑6)表面和所述波纹板(7‑7)表面均设置有催化剂涂层(7‑10)和催化剂颗粒(7‑8)，所述催化剂颗粒(7‑8)镶嵌在的所述催化剂涂层(7‑10)内；所述催化剂颗粒(7‑8)粒径为0.5～1mm；所述催化剂涂层(7‑10)设有凹槽(7‑9)；所述兼氧反应池内设有大于或等于3个进水口，相邻的两个进水口之间设有大于或等于1个曝气头。...

【技术特征摘要】
1.鲜红枣生产及污水处理复合工艺,其特征在于，包括如下步骤：(S1)鲜红枣生产、包装、出厂销售；(S2)污水处理：利用污水处理装置对步骤(S1)中的污水进行处理，污水处理装置包括格栅集水池、一级微滤池、初沉调节池、二级微滤池、厌氧反应池、兼氧反应池、接触氧化反应池、一级沉淀池、二级沉淀池、中间水池、污泥浓缩池和过滤器，所述格栅集水池、所述一级微滤池、所述初沉调节池、所述二级微滤池、所述厌氧反应池、所述兼氧反应池、所述接触氧化反应池、所述一级沉淀池、所述二级沉淀池、所述中间水池和所述过滤器依次流体导通连接；所述格栅集水池的污泥排出端、所述一级微滤池的污泥排出端、所述初沉调节池的污泥排出端、所述二级微滤池的污泥排出端、所述厌氧反应池的污泥排出端、所述兼氧反应池的污泥排出端、所述接触氧化反应池的污泥排出端、所述一级沉淀池的污泥排出端、所述二级沉淀池的污泥排出端和所述中间水池的污泥排出端分别与所述污泥浓缩池的污泥进入端流体导通连接；所述格栅集水池中的格栅包括过滤用构件组，所述过滤用构件组包括端板(7-1)和过滤用构件，所述过滤用构件包括支撑杆(7-2)和支管(7-3)，所述支管(7-3)管身上设有贯穿所述支管(7-3)内壁和外壁的流通孔(7-4)，所述支管(7-3)的一端与所述支撑杆(7-2)外壁固定连接且所述支管(7-3)轴向与所述支撑杆(7-2)轴向之间的夹角α大于20°且小于或等于75°，所述支撑杆(7-2)的固定端与一个所述端板(7-1)固定连接，所述支撑杆(7-2)的自由端与另一个所述端板(7-1)插接；在同一个所述过滤用构件组上，在两个相邻的所述支撑杆(7-2)上，第一个所述支撑杆(7-2)上所述支管(7-3)的轴向与第二个所述支撑杆(7-2)上的所述支管(7-3)的轴向夹角大于或等于0°且小于或等于90°；在同一个所述过滤用构件组上，相邻的两个所述支撑杆(7-2)的固定端分别与不同的所述端板(7-1)固定连接；所述兼氧反应池进水口和所述接触氧化反应池进水口均设置有扰流构件，所述扰流构件包括十字安装架(7-5)和螺旋扰流板(7-6)；所述螺旋扰流板(7-6)的一端设置在所述兼氧反应池内或者所述接触氧化反应池内，所述螺旋扰流板(7-6)的另一端设置与所述十字安装架(7-5)固定连接，所述十字安装架(7-5)设置在所述兼氧反应池进水口内或者所述接触氧化反应池进水口内；所述扰流构件还包括波纹板(7-7)，所述波纹板(7-7)的一端设置在所述兼氧反应池内或者所述接触氧化反应池内，所述波纹板(7-7)的另一端设置与所述十字安装架(7-5)固定连接；所述螺旋扰流板(7-6)和所述波纹板(7-7)均为孔板；所述螺旋扰流板(7-6)上的通孔孔径为5～15mm，所述波纹板(7-7)上的通孔孔径为15～20mm；所述螺旋扰流板(7-6)表面和所述波纹板(7-7)表面均设置有催化剂涂层(7-10)和催化剂颗粒(7-8)，所述催化剂颗粒(7-8)镶嵌在的所述催化剂涂层(7-10)内；所述催化剂颗粒(7-8)粒径为0.5～1mm；所述催化剂涂层(7-10)设有凹槽(7-9)；所述兼氧反应池内设有大于或等于3个进水口，相邻的两个进水口之间设有大于或等于1个曝气头。2.根据权利要求1所述鲜红枣生产及污水处理复合工艺,其特征在于，在步骤(S1)中的鲜红枣生产，包括如下步骤：(S1-1)浸泡清洗：将采摘的鲜红枣除杂后送入气泡清洗槽进行清洗，水温为15-25℃，鲜红枣与水的比例为1：(1.5-6)千克/升，清洗时间为10-20min，气泡清洗槽的转轴(1-5)的转速为5-20转/分钟；在清洗过程中，打开杀菌灯进行杀菌；清洗完毕后，收集鲜红枣备用，水循环使用的次数为2-20次，达到循环使用次数的废水通过气泡清洗槽的出水管(1-14)排入红枣深加工污水处理系统的格栅集水池；(S1-2)毛刷清洗：将浸泡清洗后收集的鲜红枣送入毛刷转鼓清洗机，鲜红枣在毛刷转鼓清洗机内清洗时水平方向的前进速度为1-2m/min；毛刷转鼓清洗机的主毛刷(2-9)和副毛刷(2-18)均为防菌尼龙毛刷，每千克鲜红枣的喷水量为0.5-2千克，流出的清洗水输送到步骤(S1-1)中气泡清洗槽的储水池(1-24)中，用于对鲜红枣进行浸泡清洗；(S1-3)喷淋选果：将毛刷清洗后收集的鲜红枣送入喷淋选果机，喷淋选果机的喷头(3-5)的喷水量为：每千克鲜红枣喷水0.1-0.5千克，流出的清洗水输送到步骤(S1-1)中气泡清洗槽的储水池(1-24)中，用于对鲜红枣进行浸泡清洗；(S1-4)震动沥水：将喷淋选果后收集的鲜红枣送入震动沥水机中,去除鲜红枣表面的水，震动沥水机的第一传送带、第二传送带和第三传送带的传送速度为0.5-3m/min，震动沥水机的第二风机和第三风机的风速为1-8m/s；将震动沥水机的出水口(4-14)排出的水输送到步骤(S1-1)中气泡清洗槽的储水池(1-24)中，用于对鲜红枣进行浸泡清洗；(S1-5)穿流干燥：将震动沥水后的鲜红枣送入穿流干燥机进行进一步干燥，穿流干燥机的传送带的传送速度为1-2m/min；(S1-6)筛选分级：将穿流干燥后的鲜红枣送入滚筒分级机中，进行分级选果，滚筒分级机的内筒(6-8)和外筒(6-5)同步转动且转速为5-20转/分钟；滚筒分级机的分枣口(6-7)的直径从内筒(6-8)和外筒(6-5)的第一端至第二端依次为：第一分枣口直径小于或等于3.6cm、第二分枣口直径大于3.6cm且小于或等于4.3cm、第三分枣口直径大于4.3cm且小于或等于4.7cm、第四分枣口直径大于4.7cm；第四分枣口出来的鲜红枣为特级鲜红枣，第三分枣口出来的鲜红枣为一级鲜红枣，第二分枣口出来的鲜红枣为二级鲜红枣，第一分枣口出来的鲜红枣为二级以下鲜红枣；(S1-7)包装入库：将特级鲜红枣和一级鲜红枣分别包装入库；二级及二级以下鲜红枣转入枣片生产工序和/或枣粉生产工序。3.根据权利要求2所述鲜红枣生产及污水处理复合工艺,其特征在于，气泡清洗槽包括：清洗槽(1-1)、搅拌杆(1-6)和出水管(1-14)，其特征在于：清洗槽(1-1)的左侧固定有底柜(1-2)，且底柜(1-2)的上方安装有风机(1-3)，清洗槽(1-1)的一侧安装有电动机(1-4)，且电动机(1-4)与转轴(1-5)驱动连接，搅拌杆(1-6)固定于转轴(1-5)的外侧面上，且转轴(1-5)的外侧固定有防护罩(1-7)，搅拌杆(1-6)位于防护罩(1-7)内，防护罩(1-7)的外侧固定有毛刷(1-8)，清洗槽(1-1)的右侧内侧壁上设置有挡板插槽(1-9)，且挡板插槽(1-9)的内部安装有挡板(1-10)，挡板(1-10)的右下方设置有收集池，收集池内安装有收集盒(1-11)，且收集盒(1-11)上固定有卡板(1-12)，收集盒(1-11)的左侧设置有进入口(1-13)，进入口(1-13)的下边沿与清洗槽(1-1)的槽底面平齐，出水管(1-14)设置于收集池的底部，且清洗槽(1-1)的中部上方安装有杀菌灯(1-15)，杀菌灯(1-15)的上方设置有进料口(1-16)，且进料口(1-16)的下方固定有减速布袋(1-17)，出水管(1-14)的内部设置有圆形挡片(1-18)，圆形挡片(1-18)的边沿与出水管(1-14)内壁密封配合，且圆形挡片(1-18)与转杆(1-19)的一端固定连接，转杆(1-19)的另一端穿过出水管(1-14)侧壁上的转槽(1-20)伸出到出水管(1-14)外；清洗槽(1-1)的底部安装有鼓风管(1-21)，鼓风管(1-21)的进气端与鼓风机(1-22)的出气端流体导通，鼓风管(1-21)的出气端与清洗槽(1-1)内部流体导通；收集盒(1-11)的内壁上开设有孔径小于红枣直径的过滤孔；收集池、水泵(1-23)、储水池(1-24)和清洗槽(1-1)依次流体导通，储水池(1-24)和清洗槽(1-1)之间的管道上安装有阀门(1-25)；搅拌杆(1-6)呈扇叶状结构，且搅拌杆(1-6)关于转轴(1-5)的轴向中心线均匀分布；防护罩(1-7)呈网状镂空结构，且防护罩(1-7)的半径大于搅拌杆(1-6)的长度，并且防护罩(1-7)与毛刷(1-8)固定连接构成一体化结构；挡板(1-10)的高度大于清洗槽(1-1)右侧壁的高度，且挡板(1-10)通过挡板插槽(1-9)与清洗槽(1-1)可拆卸连接；收集盒(1-11)呈L状镂空结构，其收集盒(1-11)与卡板(1-12)通过焊接构成一体化结构，且卡板(1-12)呈凹槽状结构，并且卡板(1-12)的凹槽状结构的槽宽大于收集池的侧壁厚度。4.根据权利要求2所述鲜红枣生产及污水处理复合工艺,其特征在于，毛刷转鼓清洗机包括：机体(2-1)、出料口(2-4)和电动机(2-10)，其特征在于：机体(2-1)的左侧上端连接有下料口(2-2)，且机体(2-1)的右侧末端安装有夹块(2-3)，出料口(2-4)分布于夹块(2-3)的内侧，且出料口(2-4)的两侧贯穿有六角螺栓(2-5)，机体(2-1)的上端安装有水管(2-6)，且水管(2-6)的外侧固定有水阀(2-7)，机体(2-1)的内侧设置有转轴(2-8)，且转轴(2-8)的外侧四周连接有主毛刷(2-9)和副毛刷(2-18)，电动机(2-10)分布于机体(2-1)的左侧下端，且电动机(2-10)的动力输出端上安装有皮带(2-11)，机体(2-1)最左侧的转轴(2-8)上固定安装有皮带轮(2-12)，电动机(2-10)的动力输出端与皮带轮(2-12)通过皮带(2-11)驱动连接，每个转轴(2-8)的一端上均安装有链轮，相邻的转轴(2-8)之间通过相配合的链条和链轮传动连接，机体(2-1)的下端设置有固定架(2-13)，且固定架(2-13)的底部安装有滚轮(2-14)，水管(2-6)的内侧分布有调节螺母(2-15)，且调节螺母(2-15)的内侧固定有连接管(2-16)，连接管(2-16)的下端安装有喷头(2-17)，喷头(2-17)与连接管(2-16)流体导通，连接管(2-16)与水管(2-6)流体导通；下料口(2-2)呈漏斗状结构，且下料口(2-2)和机体(2-1)之间为焊接；自鲜红枣入口端至鲜红枣出口端，转轴(2-8)上链轮的半径逐渐变小；出料口(2-4)通过六角螺栓(2-5)和夹块(2-3)与机体(2-1)可拆卸连接；主毛刷(2-9)和副毛刷(2-18)相间分布在转轴(2-8)的外侧，主毛刷(2-9)沿转轴(2-8)轴向的宽度等于副毛刷(2-18)沿转轴(2-8)轴向的宽度；相邻两个转轴(2-8)之间：一个转轴(2-8)上的主毛刷(2-9)正对另一个转轴(2-8)上的副毛刷(2-18)，并且一个转轴(2-8)上的主毛刷(2-9)刷毛伸入到另一个转轴(2-8)上的副毛刷(2-18)刷毛内；水管(2-6)内侧外壁上等间距成型有支管，调节螺母(2-15)安装在支管上，连接管(2-16)端头的外表面上设置有与调节螺母(2-15)的内螺纹相匹配的外螺纹，支管的自由端伸入到连接管(2-16)内，并且支管和连接管(2-16)通过调节螺母(2-15)可拆卸连接。5.根据权利要求2所述鲜红枣生产及污水处理复合工艺,其特征在于，喷淋选果机包括：喷淋箱(3-6)和选果机台(3-12)，选果机台(3-12)位于喷淋箱(3-6)的右侧，喷淋箱(3-6)的左侧设置有水池(3-1)，且喷淋箱(3-6)的内部设置有水箱(3-2)，水箱(3-2)的出水端与输水管(3-3)的进水端流体导通，且输水管(3-3)的出水端与喷头(3-5)的进水端流体导通，喷淋箱(3-6)临近水池(3-1)一侧的底部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：马丹，张璐，蒋卉，
申请(专利权)人：唯友天津科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12