鱼肉加工腌制方法技术

鱼肉加工腌制方法，属于食品加工设备技术领域，本发明专利技术为了解决注射率低、不均匀和损坏肉块的问题。鱼肉加工腌制装置，包括注射装置、输液装置、固定杆和传送装置；所述注射装置一端设置有输液装置，注射装置通过固定杆固定在传送装置上方，传送装置上端放置有需要腌制的鱼肉；输液装置包括进液开关、注射管、出液开关、固定块、橡胶塞、钢塞、传动杆、U型框和第一电机，所述进液开关固定设置在注射管的侧壁上，出液开关设置在注射管的前端侧壁上，注射管后端侧壁上对称设置有固定块，注射管的前端开有出液孔。本发明专利技术解决了注射率低、不均匀和损坏肉块的问题，从而达到高注射率、盐水分布均匀和保护肉块完整的效果。

【技术实现步骤摘要】
鱼肉加工腌制方法
本专利技术属于食品加工设备
，具体涉及鱼肉加工腌制方法。
技术介绍
腌制是肉制品加工的重要环节，腌制方法有三种：干腌、湿腌、混合腌。对肉制品进行盐水注射是湿腌法的一种，普通的湿腌法是直接将肉品置于配置好的盐溶液中腌制，而盐水注射法是将腌制液通过针头直接注入到肉品中，这种方法能缩短腌制时间，腌制效果也更好。但是现有的盐水注射机在注射后很容易在肉块中形成水囊导致注射率低，注射的盐水分布不均匀，盐水损失严重，产生水囊损坏肉块结构。
技术实现思路
本专利技术克服了上述现有技术不足，提供了鱼肉加工腌制方法，本专利技术通过侧开口箱体、电机、转轴、限位块、存储装置、折叠伸缩杆和滑槽充分结合达到高注射率、盐水分布均匀和保护肉块完整的效果。鉴于此，本专利技术提供了一种结构简单、设计合理，可实现通过，以至少解决注射率低、不均匀和损坏肉块的问题。本专利技术的技术方案：鱼肉加工腌制方法，包括以下步骤：步骤a、将事先处理好待加工的鱼肉设置在皮带上，设定鱼肉之间的距离为主动轮的四分之一周长；步骤b、调整第一个待加工的鱼肉的位置，使其处于使其距离注射装置正下方的距离为主动轮的四分之一周长；同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.鱼肉加工腌制方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤a、将事先处理好待加工的鱼肉(5)设置在皮带上，设定鱼肉(5)之间的距离为主动轮(52)的四分之一周长；步骤b、调整第一个待加工的鱼肉(5)的位置，使其处于使其距离注射装置(1)正下方的距离为主动轮(52)的四分之一周长；同时使凸轮(48)的凸部处于水平的最左端，并处于U型限位槽(56)内；步骤c、输液装置(2)的U型框(16)处于远离注射管(7)的最左端，同时保持水平设置，准备输液；步骤d、启动第三电机(51)逆时针旋转，经过第三电机(51)的四分之一周期的时间后，同时启动第二电机(46)和第一电机(17)顺时针旋转；第三电机(51)的逆时...

【技术特征摘要】
1.鱼肉加工腌制方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤a、将事先处理好待加工的鱼肉(5)设置在皮带上，设定鱼肉(5)之间的距离为主动轮(52)的四分之一周长；步骤b、调整第一个待加工的鱼肉(5)的位置，使其处于使其距离注射装置(1)正下方的距离为主动轮(52)的四分之一周长；同时使凸轮(48)的凸部处于水平的最左端，并处于U型限位槽(56)内；步骤c、输液装置(2)的U型框(16)处于远离注射管(7)的最左端，同时保持水平设置，准备输液；步骤d、启动第三电机(51)逆时针旋转，经过第三电机(51)的四分之一周期的时间后，同时启动第二电机(46)和第一电机(17)顺时针旋转；第三电机(51)的逆时针旋转，使外槽轮(50)配合内槽轮(53)，并且第三电机(51)旋转一周，首先内槽轮(53)带动主动轮(52)旋转四份之一周期，即旋转90°，皮带传送的长度为主动轮(52)的四分之一周长，此时鱼肉(5)传送至注射装置(1)的正下方与注射针(44)相对应，内槽轮(53)在接下来的四分之三周期内旋转，不能使皮带产生移动，经过第三电机(51)的四分之一周期的时间后，同时启动第二电机(46)和第一电机(17)顺时针旋转，由于设定第一电机(17)、第二电机(46)和第三电机(51)的转动周期之比为3：3：4，使装置能够达到充分有效的配合；步骤e、第一电机(17)的顺时针旋转，带动U型框(16)从远离注射管(7)一端靠近注射管(7)时，通过传动杆使橡胶塞(13)、钢塞(14)对注射管(7)内的盐水进行挤压，该状态定义为压力状态，压力状态持续时间为第一电机(17)转动周期的一半，此时进液开关(6)处于关闭状态，出液开关(8)处于打开状态，U型框(16)的水平杆转动作匀速圆周运动，压力状态从开始到结束时水平方向的速度通过传动杆传给橡胶塞(13)、钢塞(14)的速度值先变大后变小，使橡胶塞(13)对注射管(7)内的盐水的压力先变大后变小，注射时压力不是一成不变的，压力状态开始和结束时，压力作用偏小，当转动90°时压力最大；第一电机(17)带动U型框(16)从靠近注射管一端远离注射管时，通过传动杆拉动橡胶塞(13)、钢塞(14)对注射管内的盐水进行拉压，该状态定义为拉力状态过程，进液开关(6)打开和出液开关(8)关闭，使盐水进行补充；步骤f、第二电机(46)的顺时针转动，带动凸轮(48)的转动使滑轮(39)的高度逐渐升高直至最高点，即旋转90°时，通过旋转传动杆(36)、压杆(38)、圆盘(40)、连接杆(41)的作用，渐渐插入鱼肉(5)的最深处内，由于第一电机(17)与第二电机(46)的转动周期相同，两个状态的配合可保证盐水压力变大时，注射针是逐渐向鱼肉(5)的深处移动的，并在注射针(44)处于最深处及其附近时，同时注射量也变大，旋转至90°-180°时，注射针(44)从鱼肉(5)内拔出时，插入深度变小，同时U型框(16)的推动传动杆(15)的水平方向位移变小，注射量也变小，180°-360°时，凸轮(48)的最低点与滑轮(39)配合，此时注射针(44)未插入鱼肉(5)内，此时输液装置(2)处于盐水补充状态；步骤g、第三电机(51)，凸轮(48)和第一电机(17)的相互配合，对皮带上的鱼肉(5)依次进行注射，将加工腌制完成的鱼肉(5)，放置腌制室内，使盐水充分吸收。2.根据权利要求1所述的鱼肉加工腌制方法，其特征在于，在鱼肉加工腌制装置上实现。3.根据权利要求2所述的鱼肉加工腌制方法，其特征在于，所述的鱼肉加工腌制装置包括注射装置(1)、输液装置(2)、固定杆(3)和传送装置(4)；所述注射装置(1)一端设置有输液装置(2)，注射装置(1)通过固定杆(3)固定在传送装置(4)上方，传送装置(4)上端放置有需要腌制的鱼肉(5)；输液装置(2)包括进液开关(6)、注射管(7)、出液开关(8)、固定块(9)、橡胶塞(13)、钢塞(14)、传动杆(15)、U型框(16)和第一电机(17)；所述进液开关(6)固定设置在注射管(7)的侧壁上，出液开关(8)设置在注射管(7)的前端侧壁上，注射管(7)后端侧壁上对称设置有固定块(9)，注射管(7)的前端开有出液孔(10)，侧壁开有进液孔(11)，进液孔(11)内侧开有限位槽(12)，注射管(7)内部设置有橡胶塞(13)，橡胶塞(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑立辉，
申请(专利权)人：郑立辉，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23