一种防火阀体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防火阀体，包括侧室、阀体和阀口，所述阀体由侧室和阀口组成，所述侧室共设置有两组，且两组侧室分布在阀口的两侧，所述侧室的内表壁固定嵌有轴承，所述轴承共设置有两组，且每组的两个轴承的中心处活动套接有阀芯，所述阀芯与阀口的交接处设置有圆凹槽，且两根阀芯的外表壁分别焊接有上防火阀扇和下防火阀扇，此防火阀体，在设备上设置有两组储存易熔合金的方凹槽，在未发生火灾的情况下，利用固态的易熔合金将防火阀扇与阀口保持相对静止状态，当发生火灾时，两个易熔合金中任意一个熔化，复位弹簧的弹力使得防火阀扇回到垂直状态，在通过磁铁条通过磁性将另一个阀扇吸引，从而将阀口进行封闭，阻止火势的蔓延。

【技术实现步骤摘要】
一种防火阀体
本技术涉及防火阀体设备
，具体为一种防火阀体。
技术介绍
随着社会不断的发展，科学技术的不断更新，我国越来越重视社会安全问题，消防工作作为一项社会性很强的工作，是国名经济和社会发展的重要组成部分，是发展社会主义市场经济不可缺少的保障条件，消防工作直接关系人民生命财产的安全和社会稳定，它涉及到社会的各个领域，与各个行业和人们的生活都有着十分密切的关系，仅用火、用电和用气的广泛而言，消防安全所涉及的范围几乎无处不在，因此做好消防工作，预防和减少火灾事故特别是群死群伤的恶性火灾事故发生，具有十分重要的意义，防火阀体作为控制火灾的作用，一般安装在通风、空调系统的送、回风管路上，大概发生火灾时，能自动关闭，在一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求，起到阻火的作用，但是现有的防火阀在使用的过程中存在一些不足之处。1、在发生火灾的时候，防火阀关闭，但是会存在关闭不严密，当火势较大时，火势会从缝隙内继续蔓延，造成更大的损失。2、防火阀的结构复杂，在火灾发生时，不能及时作出关闭行为，反应速度慢，防火性能差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防火阀体，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防火阀体，包括侧室、阀体和阀口，所述阀体由侧室和阀口组成，所述侧室共设置有两组，且两组侧室分布在阀口的两侧，所述侧室的内表壁固定嵌有轴承，所述轴承共设置有两组，且每组的两个轴承的中心处活动套接有阀芯，所述阀芯与阀口的交接处设置有圆凹槽，且阀芯共设置有两根，且两根阀芯的外表壁分别焊接有上防火阀扇和下防火阀扇，所述上防火阀扇的上表壁和下防火阀扇的下表壁与阀口交接处设置有弧封体，所述弧封体固定在阀口内表壁相对应的上下两端，所述圆凹槽与轴承之间的阀芯的外表壁套有复位弹簧，所述复位弹簧一端固定在阀芯的外表壁，且复位弹簧的另一端固定在侧室的内表壁，所述上防火阀扇靠近侧室的一侧开设有方凹槽，所述侧室与上防火阀扇相对应一侧的外表壁也开设有方凹槽，所述方凹槽的内部填充有易熔合金，所述上防火阀扇和下防火阀扇的交接端均焊接有磁铁条，所述两个磁铁条组成密封连接条，且两个磁铁条上均设置有凸头和凹槽。优选的，所述下防火阀扇的一侧开设的方凹槽与上防火阀扇的一侧开设的方凹槽的位置相反。优选的，所述上防火阀扇一侧的凸头与下防火阀扇一侧的凹槽进行插接，且凸头的高度与凹槽的高度相等。优选的，所述上防火阀扇与下防火阀扇相互平行且与水平面呈45度时上防火阀扇与下防火阀扇一侧的方凹槽与侧室外表壁的方凹槽相互重合。优选的，所述上防火阀扇和下防火阀扇两者的宽度与阀口的宽度相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在设备上设置有两组储存易熔合金的方凹槽，在未发生火灾的情况下，利用固态的易熔合金将防火阀扇与阀口保持相对静止状态，当发生火灾时，两个易熔合金中任意一个熔化，复位弹簧的弹力使得防火阀扇回到垂直状态，在通过磁铁条通过磁性将另一个阀扇吸引，从而将阀口进行紧密封闭，有效阻止火势的蔓延。2、本技术的结构简单且紧凑，可重复使用，易熔合金火灾感应灵敏度高，提高安全性能，满足人们需求。附图说明图1为本技术整体结构主视图；图2为本技术的密封连接条连接结构示意图；图3为本技术的整体结构侧视图；图4为本技术的侧室外表壁结构示意图。图中：1-侧室；2-弧封体；3-上防火阀扇；4-阀芯；5-复位弹簧；6-密封连接条；7-圆凹槽；8-方凹槽；9-易熔合金；10-阀体；11-阀口；12-下防火阀扇；13-轴承；14-凸头；15-凹槽；16-磁铁条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种防火阀体，包括侧室1、阀体10和阀口11，所述阀体10由侧室1和阀口11组成，所述侧室1共设置有两组，且两组侧室1分布在阀口11的两侧，所述侧室1的内表壁固定嵌有轴承13，所述轴承13共设置有两组，且每组的两个轴承13的中心处活动套接有阀芯4，所述阀芯4与阀口11的交接处设置有圆凹槽7，且阀芯4共设置有两根，且两根阀芯4的外表壁分别焊接有上防火阀扇3和下防火阀扇12，所述上防火阀扇3的上表壁和下防火阀扇12的下表壁与阀口11交接处设置有弧封体2，所述弧封体2固定在阀口11内表壁相对应的上下两端，所述圆凹槽7与轴承13之间的阀芯4的外表壁套有复位弹簧5，所述复位弹簧5一端固定在阀芯4的外表壁，且复位弹簧5的另一端固定在侧室1的内表壁，所述上防火阀扇3靠近侧室1的一侧开设有方凹槽8，所述侧室1与上防火阀扇3相对应一侧的外表壁也开设有方凹槽8，所述方凹槽8的内部填充有易熔合金9，所述上防火阀扇3和下防火阀扇12的交接端均焊接有磁铁条16，所述两个磁铁条16组成密封连接条6，且两个磁铁条16上均设置有凸头14和凹槽15。所述下防火阀扇12的一侧开设的方凹槽8与上防火阀扇3的一侧开设的方凹槽8的位置相反，增加阀体的灵敏度，所述上防火阀扇3一侧的凸头14与下防火阀扇12一侧的凹槽15进行插接，且凸头14的高度与凹槽15的高度相等，可以有效的防止火灾继续蔓延，所述上防火阀扇3与下防火阀扇12相互平行且与水平面呈45度时上防火阀扇3与下防火阀扇12一侧的方凹槽8与侧室1外表壁的方凹槽8相互重合，该阀体为常开阀体，在遇到火灾时，易熔合金9预热融化，并在复位弹簧5的作用下，防火阀扇关闭，起到防火功能，所述上防火阀扇3和下防火阀扇12两者的宽度与阀口11的宽度相等。工作原理：当使用该防火阀体时，当未发生火灾时，该阀体为常开阀体，上防火阀扇3和下防火阀扇12与水平面呈45度角，此时复位弹簧5处于拉升状态，再利用两个方凹槽8内的易熔合金9将上下防火阀扇固定，此时阀体为常开状态，当发生火灾时，由于火的温度较高，方凹槽8内的易熔合金9开始熔化，此时，在复位弹簧5的弹力下，将两个防火阀扇拉回竖直方向，凸头14与凹槽15在磁铁的作用下进行紧密插接，有效阻止火势的蔓延。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防火阀体，包括侧室（1）、阀体（10）和阀口（11），其特征在于：所述阀体（10）由侧室（1）和阀口（11）组成，所述侧室（1）共设置有两组，且两组侧室（1）分布在阀口（11）的两侧，所述侧室（1）的内表壁固定嵌有轴承（13），所述轴承（13）共设置有两组，且每组的两个轴承（13）的中心处活动套接有阀芯（4），所述阀芯（4）与阀口（11）的交接处设置有圆凹槽（7），且阀芯（4）共设置有两根，且两根阀芯（4）的外表壁分别焊接有上防火阀扇（3）和下防火阀扇（12），所述上防火阀扇（3）的上表壁和下防火阀扇（12）的下表壁与阀口（11）交接处设置有弧封体（2），所述弧封体（2）固定在阀口（11）内表壁相对应的上下两端，所述圆凹槽（7）与轴承（13）之间的阀芯（4）的外表壁套有复位弹簧（5），所述复位弹簧（5）一端固定在阀芯（4）的外表壁，且复位弹簧（5）的另一端固定在侧室（1）的内表壁，所述上防火阀扇（3）靠近侧室（1）的一侧开设有方凹槽（8），所述侧室（1）与上防火阀扇（3）相对应一侧的外表壁也开设有方凹槽（8），所述方凹槽（8）的内部填充有易熔合金（9），所述上防火阀扇（3）和下防火阀扇（12）的交接端均焊接有磁铁条（16），所述两个磁铁条（16）组成密封连接条（6），且两个磁铁条（16）上均设置有凸头（14）和凹槽（15）。...

【技术特征摘要】
1.一种防火阀体，包括侧室（1）、阀体（10）和阀口（11），其特征在于：所述阀体（10）由侧室（1）和阀口（11）组成，所述侧室（1）共设置有两组，且两组侧室（1）分布在阀口（11）的两侧，所述侧室（1）的内表壁固定嵌有轴承（13），所述轴承（13）共设置有两组，且每组的两个轴承（13）的中心处活动套接有阀芯（4），所述阀芯（4）与阀口（11）的交接处设置有圆凹槽（7），且阀芯（4）共设置有两根，且两根阀芯（4）的外表壁分别焊接有上防火阀扇（3）和下防火阀扇（12），所述上防火阀扇（3）的上表壁和下防火阀扇（12）的下表壁与阀口（11）交接处设置有弧封体（2），所述弧封体（2）固定在阀口（11）内表壁相对应的上下两端，所述圆凹槽（7）与轴承（13）之间的阀芯（4）的外表壁套有复位弹簧（5），所述复位弹簧（5）一端固定在阀芯（4）的外表壁，且复位弹簧（5）的另一端固定在侧室（1）的内表壁，所述上防火阀扇（3）靠近侧室（1）的一侧开设有方凹槽（8），所述侧室（1）与上防火阀扇（3）相对应一侧的外表壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：施志建，丁恒军，张俊勇，
申请(专利权)人：江苏天域阀业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32