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防松垫片及其具有该防松垫片的螺丝制造技术

技术编号:19849374 阅读:21 留言:0更新日期:2018-12-22 00:44
本实用新型专利技术公开了一种防松垫片,包括垫片本体,所述垫片本体的正面设有呈周向均分的弹片,所述弹片包括与垫片本体连接的根部、以及与根部连接的弹性部,弹性部与垫片本体之间形成了弹性空间,所述弹性空间包括第一间隙、第二间隙与第三间隙,第一间隙朝向第二间隙呈逐渐缩小状态,第三间隙至第二间隙形成了水滴状结构;相邻的两个根部之间形成了容置空间,当弹性部沿轴向被挤压时,所述弹性部匹配吻合在容置空间内,且弹性部的自由端端面、内表面分别与容置空间的内壁贴合。本实用新型专利技术能够提高垫片的防松能力,并能够实现多次使用,延长防松垫片的使用寿命。本实用新型专利技术还公开了一种具有该防松垫片的螺丝。

【技术实现步骤摘要】
防松垫片及其具有该防松垫片的螺丝
本技术属于机械零件领域,具体涉及一种垫片,特别涉及一种防松垫片。本技术还涉及一种具有该防松垫片的螺丝。
技术介绍
垫片广泛应用于机械结构的连接中,主要用于加强机械零部件之间的机械密封。随着螺栓的改良,防松垫片应运而生。中国专利公布号CN108087552A公开了一种防松垫片,包括配套使用的上垫片与下垫片,上垫片为上环形垫片结构,在该上环形垫片结构的正面设有若干正向旋转的上锁紧槽,该若干上锁紧槽沿着上环形垫片周向均匀依次布置,在该上环形垫片结构的反面设有若干反向旋转的上锁紧齿;下垫片为下环形垫片结构,在该下环形垫片结构的正面设有若干反向旋转的下锁紧槽,该若干下锁紧槽沿着下环形垫片周向均匀依次布置,在该下环形垫片结构的反面设有若干正向旋转的下锁紧齿;上垫片的反面与下垫片的反面通过上锁紧齿合下锁紧齿锁紧。上述结构的防松垫片,通过上锁紧齿与下锁紧齿的啮合,上锁紧槽与下锁紧槽的设置,有效保证上下垫片的防松效果,保证垫片与其他的上下垫片之间的连接可靠,但是,这种结构的垫片在具有震动(或者颠簸)的环境下,由于自身共振而发生松动,这使得上环形垫片与下环形垫片沿轴向具有松动分离的趋势,这可能使机械构件由于垫片松动导致重大事故的发生。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种防松垫片,它可以在除人为松卸之外的任意情况下都能保持锁紧状态,保证防松的功能不被破解。为解决上述技术问题,本技术的一种防松垫片的技术解决方案为:一种防松垫片,包括垫片本体,所述垫片本体的正面设有呈周向均分的弹片,所述弹片包括与垫片本体连接的根部、以及与根部连接的弹性部,弹性部与垫片本体之间形成了弹性空间,所述弹性空间包括第一间隙、第二间隙与第三间隙,第一间隙朝向第二间隙呈逐渐缩小状态,第三间隙至第二间隙形成了水滴状结构;相邻的两个根部之间形成了容置空间,当弹性部沿轴向被挤压时,所述弹性部匹配吻合在容置空间内,且弹性部的自由端端面、内表面分别与容置空间的内壁贴合。所述第二间隙的尺寸为0.2-0.5mm。所述弹片与垫片本体为一体成型结构。所述弹片的正面设有防滑齿,防滑齿为棘齿型。所述垫片本体的反面设有防滑齿,防滑齿为棘齿型。所述第三间隙为圆孔,第二间隙紧挨在圆孔的外围,且第二间隙与第三间隙之间通过圆弧过渡。所述弹性部的内表面呈拱形状,自由端端面包括与内表面对接的第一斜面、以及与第一斜面对接的第二斜面,所述第一斜面与第二斜面之间的交界处通过圆弧过渡,所述第二斜面与第一斜面之间的夹角为钝角,所述第二斜面与相邻的弹片的根部之间形成了小缺口。所述第三间隙内设有聚氨酯,且在聚氨酯内设有灌注孔,灌注孔的两端设有薄膜,所述薄膜与灌注孔共同形成了容腔,容腔内灌注有胶水。所述垫片本体的反面设有六角螺母头,六角螺母头与垫片本体为一体成型结构。本技术还提供一种具有防松垫片的螺丝,其技术解决方案为:一种具有防松垫片的螺丝,包括与防松垫片的反面一体成型的螺丝头、以及螺杆,所述螺杆包括安装段与螺纹段,所述安装段包括直筒段、设置在直筒段外端面的连接段,所述连接段的外周面设有固定板,固定板距离直筒段的外端面具有间隔距离;所述螺丝头内设有与安装段匹配的安装孔;所述安装段与安装孔之间通过压铸铆接成型。所述螺丝头为外六角头或内六角头或异形头。本技术可以达到的技术效果是:与现有技术相比,本技术的防松垫片,在使用时,受到外力的挤压,弹片与垫片本体之间的弹性空间被渐渐压缩,从而使得防松垫片具有向上与向下的作用力,从而加强螺丝与工件的连接牢固度,防止螺丝松动;与现有技术相比,本技术的防松垫片,第一斜面与第二斜面之间的交界处通过圆弧过渡,有利于弹片在被压缩时,更好的与弹性空间吻合;与现有技术相比,本技术的防松垫片,可以一体形成带防松垫片的螺母,以及螺丝,能够提升螺丝、螺母的整体防松性能。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明:图1是本技术防松垫片的一个角度的立体图;图2是本技术防松垫片的另一个角度的立体图;图3是本技术的具有六角螺母头的防松垫片的立体图;图4是本技术的具有六角螺母头的防松垫片的剖视图;图5是本技术具有防松垫片的螺丝的螺丝头为内六角的立体图;图6是本技术具有防松垫片的螺丝的螺丝头为内六角的立体图;图7是本技术具有防松垫片的螺丝的螺丝头为外六角的立体图;图8是本技术具有防松垫片的螺丝的螺丝头为外六角的剖视图;图9是本技术的第三间隙内的聚氨酯的结构示意图。具体实施方式实施例一请参阅图1至图4,本技术提供一种螺母,包括六角螺母头1与防松垫片2,六角螺母头1与防松垫片2为一体成型结构。所述防松垫片2,包括垫片本体3,所述垫片本体3的正面设有呈周向均分的弹片4,所述弹片4包括与垫片本体3连接的根部5、以及与根部5连接的弹性部6,弹性部6与垫片本体3之间形成了弹性空间7,所述弹性空间7包括第一间隙8、第二间隙9与第三间隙10,第一间隙8朝向第二间隙9呈逐渐缩小状态,第三间隙10至第二间隙9形成了水滴状结构;相邻的两个根部5之间形成了容置空间,当弹性部6沿轴向被挤压时,所述弹性部6匹配吻合在容置空间内,且弹性部6的自由端端面11、内表面12分别与容置空间的内壁贴合。所述弹片4与垫片本体3为一体成型结构。所述弹片4的正面设有防滑齿13,防滑齿13为棘齿型。所述垫片本体3的反面设有防滑齿14,防滑齿14为棘齿型。所述第三间隙10为圆孔,第二间隙9紧挨在圆孔的外围,且第二间隙9与第三间隙10之间通过圆弧15过渡。请参阅图9,所述第三间隙10内设有聚氨酯27,且在聚氨酯27内设有灌注孔28,灌注孔28的两端设有薄膜29,所述薄膜29与灌注孔28共同形成了容腔,容腔内灌注有胶水。其中薄膜29为塑料薄膜,当弹片4被挤压时,第三间隙10受到一定的压力,继而挤压聚氨酯27,容腔内的胶水受到压力,冲破塑料薄膜29,胶水流向弹片4的防滑齿13位置,继而能够对防松垫片2起到进一步的固定作用。所述弹性部6的内表面呈拱形状,自由端端面11包括与内表面12对接的第一斜面16、以及与第一斜面16对接的第二斜面17,所述第一斜面16与第二斜面17之间的交界处通过圆弧过渡,所述第二斜面17与第一斜面16之间的夹角为钝角,所述第二斜面17与相邻的弹片4的根部5之间形成了小缺口18。所述六角螺母头1处于垫片本体3的反面。在设计时,六角螺母头1的螺孔内径要小于或等于防松垫片2的中心孔。实施例二请参阅图1、图2、图5、图6、图7与图8,本技术提供一种螺丝,包括螺丝头19与螺杆20,所述螺丝头19的反面一体成型有防松垫片2,所述防松垫片2,包括垫片本体3,所述垫片本体3的正面设有呈周向均分的弹片4,所述弹片4包括与垫片本体3连接的根部5、以及与根部5连接的弹性部6,弹性部6与垫片本体3之间形成了弹性空间7,所述弹性空间7包括第一间隙8、第二间隙9与第三间隙10,第一间隙8朝向第二间隙9呈逐渐缩小状态,第三间隙10至第二间隙9形成了水滴状结构;相邻的两个根部5之间形成了容置空间,当弹性部6沿轴向被挤压时,所述弹性部6匹配吻合在容置空间内,且弹性部6的自由端端面11、内表面12分别与容置空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防松垫片,其特征在于:包括垫片本体,所述垫片本体的正面设有呈周向均分的弹片,所述弹片包括与垫片本体连接的根部、以及与根部连接的弹性部,弹性部与垫片本体之间形成了弹性空间,所述弹性空间包括第一间隙、第二间隙与第三间隙,第一间隙朝向第二间隙呈逐渐缩小状态,第三间隙至第二间隙形成了水滴状结构;相邻的两个根部之间形成了容置空间,当弹性部沿轴向被挤压时,所述弹性部匹配吻合在容置空间内,且弹性部的自由端端面、内表面分别与容置空间的内壁贴合。

【技术特征摘要】
1.一种防松垫片,其特征在于:包括垫片本体,所述垫片本体的正面设有呈周向均分的弹片,所述弹片包括与垫片本体连接的根部、以及与根部连接的弹性部,弹性部与垫片本体之间形成了弹性空间,所述弹性空间包括第一间隙、第二间隙与第三间隙,第一间隙朝向第二间隙呈逐渐缩小状态,第三间隙至第二间隙形成了水滴状结构;相邻的两个根部之间形成了容置空间,当弹性部沿轴向被挤压时,所述弹性部匹配吻合在容置空间内,且弹性部的自由端端面、内表面分别与容置空间的内壁贴合。2.根据权利要求1所述的一种防松垫片,其特征在于:所述弹性部的内表面呈拱形状,自由端端面包括与内表面对接的第一斜面、以及与第一斜面对接的第二斜面,所述第一斜面与第二斜面之间的交界处通过圆弧过渡,所述第二斜面与第一斜面之间的夹角为钝角,所述第二斜面与相邻的弹片的根部之间形成了小缺口。3.根据权利要求1或2所述的一种防松垫片,其特征在于:所述第三间隙为圆孔,第二间隙紧挨在圆孔的外围,且第二间隙与第三间隙之间通过圆弧过渡。4.根据权利要求3所述的一种防松垫片,其特征在于:所述弹片与垫片本体为一体成型结构。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨小华
申请(专利权)人:杨小华
类型:新型
国别省市:浙江,33

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