3D全息风扇制造技术

技术编号:19849262 阅读:25 留言:0更新日期:2018-12-22 00:39
本实用新型专利技术的3D全息风扇,包括成像件、控制器、传感器和驱动件;成像件上设有多个发光体,每一发光体的光质、光强可调;驱动件驱动成像件转动,传感器用于感测每一发光体的位置,控制器根据传感器所感测的位置分别控制每一发光体发光。通过驱动件驱动成像件转动,使得成像件上的发光体发出的平面光,经过转动形成立体的连续的视像,达到裸眼3D成像的效果。视像无需通过边框、显示器显示,可以悬浮在空中,产生的视像具有透明、立体、无边框的特性以及优异的悬浮感。

【技术实现步骤摘要】
3D全息风扇
本技术涉及显示设备领域,具体而言,涉及3D全息风扇。
技术介绍
随着技术的进步,大量的LED显示设备被开发出来,使用范围最广的是LED显示屏,阵列设置的每个LED发光体对应一个像素点,每个像素点与驱动电路连接由驱动电路单独控制,发出不同的色光从而整体显示出对应的图像和视频,现有技术中LED显示屏一般利用偏振技术达到3D显示效果,观众一般要佩戴偏振眼镜才能体验到3D效果。
技术实现思路
针对现有技术中的不足,本技术提供一种的3D全息风扇,该3D全息风扇能够通过旋转、交错的灯光系统从而产生裸眼3D的效果。为此,本技术提供如下技术方案:3D全息风扇,包括成像件、控制器、传感器和驱动件;所述成像件上设有多个发光体,每一所述发光体的光质、光强可调;所述驱动件驱动所述成像件转动,所述传感器用于感测每一所述发光体的位置,所述控制器根据所述传感器所感测的位置分别控制每一所述发光体发光。作为对上述的3D全息风扇的进一步可选的方案,所述传感器包括位置传感器和角速度传感器;所述位置传感器用于感测所述发光体所在的位置,所述控制器根据所述位置传感器感测的所述发光体的位置控制该发光体发光;所述角速度传感器用于感测所述发光体的位置变化的角速度,所述控制器根据所述角速度传感器感测的发光体的角速度从而调节控制该发光体发光变化的速度。通过设置位置传感器和角速度传感器的感应,使得控制器对发光体的发光控制为闭环控制,能够使得成像件在转动时形成稳定的3D视像。作为对上述的3D全息风扇的进一步可选的方案,所述驱动件为电机,或,电机减速机组件。电机、电机减速机组件为常见的驱动件,驱动结构简单,驱动力稳定,技术成熟。作为对上述的3D全息风扇的进一步可选的方案,所述成像件包括左叶片和右叶片,所述发光体分别在所述左叶片和所述右叶片中以所述成像件的转动中心呈中心对称。从而使得左叶片和右叶片在转动到相同的位置时,左叶片和右叶片中的发光体的位置重合,从而转动时形成稳定的3D视像。作为对上述的3D全息风扇的进一步可选的方案,所述左叶片中的所述发光体呈直线分布,所述右叶片中的所述发光体呈与所述左叶片中的所述发光体平行的直线分布,且所述左叶片中直线排列的所述发光体相对所述成像件的转动中心存在偏心距。左叶片与右叶片轴杆的发光体交错分布,从而使得发光体在发光时能够发出交错分布的光,时刻保证3D成像。作为对上述的3D全息风扇的进一步可选的方案,每一所述发光体设于一个线路板上,所述线路板的形状与所述成像件的截面相匹配。将发光体集成在一个线路板上,从而便于装配,能够集中供电,使得成像件的内部结构更加简洁、接线更加简单。作为对上述的3D全息风扇的进一步可选的方案,所述3D全息风扇还包括机壳,所述驱动件设于所述机壳中,所述成像件通过所述驱动件转动的连接在所述机壳上。通过设置机壳对驱动件进行保护,降低驱动件等电气部件长期暴露于外造成的损耗,同时将除成像件以外的部件设置于机壳中,使得外观更加美观和完整。作为对上述的3D全息风扇的进一步可选的方案,所述机壳为塑料材质且所述机壳上设有散热孔,所述3D全息风扇还包括遮挡架,所述遮挡架为金属材质将所述散热孔封盖。塑料材质的机壳散热性差,通过设置散热孔进行散热,但同时还需要保证机壳的密封性,通过设置散热性较好的金属材质,从而使得机壳内的热量通过遮挡架和散热孔散出,保证机壳内具有较为适宜的温度。作为对上述的3D全息风扇的进一步可选的方案,所述机壳的横截面呈方形,所述机壳的一组对面上分别设有所述散热孔,所述遮挡架呈匚形,所述遮挡架的外侧宽度与所述机壳的内壁尺寸相匹配。通过设置匚形的遮挡架,采用一个遮挡架对两侧的散热孔进行遮挡,结构更加简单。作为对上述的3D全息风扇的进一步可选的方案,所述3D全息风扇还包括固定件,所述固定件用于将所述3D全息风扇固定;所述机壳的底部设有连接部,所述固定件连接在所述连接部上。壳体的材料的塑料,在塑料材料上设置连接结构一方面不便于加工,另一方面连接不牢靠。本技术的实施例至少具有如下优点:3D全息风扇通过控制器控制成像件上的发光体发光,由于发光体的光质、光强可调,从而控制器根据输入电流的大小以及对不同基色的灯通电,从而使得发光体能够发出不同颜色和强度的光。同时通过驱动件驱动成像件转动,使得成像件上的发光体发出的平面光,经过转动形成立体的连续的视像,达到裸眼3D成像的效果。同时通过传感器感测发光件的位置,使得发光件在指定位置发出指定的光,对发光体形成闭环的发光控制,全息投影效果更好。当驱动件的旋转速度大于一定的数值后,使得同一位置的光呈现一种连续的状态,产生了3D效果,观众会看到完整的图像或动态视像。由于发光体发光长度的不同,能够产生异形形态的视像。视像无需通过边框、显示器显示,可以悬浮在空中,产生的视像具有透明、立体、无边框的特性以及优异的悬浮感。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显和易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,做详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1示出了本技术实施例提供的3D全息风扇的整体结构轴测图;图2示出了本技术实施例提供的3D全息风扇的分解结构第一轴测图;图3示出了本技术实施例提供的3D全息风扇的分解结构第二轴测图。图标:1-3D全息风扇;11-成像件;111-发光体;12-机壳;121-散热孔;13-遮挡架;14-底盖;141-连接部;15-固定件;151-T型块。具体实施方式在下文中,将结合附图更全面地描述本技术的各种实施例。本技术可具有各种实施例,并且可在其中做出调整和改变。因此,将参照在附图中示出的特定实施例更详细地描述本技术。然而,应理解:不存在将本技术的各种实施例限于在此技术的特定实施例的意图,而是应将本技术理解为涵盖落入本技术的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。结合附图的描述,同样的附图标号标示同样的元件。在下文中,可在本技术的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所技术的功能、操作或元件的存在,并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外,如在本技术的各种实施例中所使用,术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合,并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。在本技术的各种实施例中,表述“或”或“A或/和B中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如,表述“A或B”或“A或/和B中的至少一个”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。在本技术的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件,不过可不限制相应组成元件。例如,以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.3D全息风扇,其特征在于,包括成像件、控制器、传感器和驱动件;所述成像件上设有多个发光体,每一所述发光体的光质、光强可调;所述驱动件驱动所述成像件转动,所述传感器用于感测每一所述发光体的位置,所述控制器根据所述传感器所感测的位置分别控制每一所述发光体发光。

【技术特征摘要】
1.3D全息风扇,其特征在于,包括成像件、控制器、传感器和驱动件;所述成像件上设有多个发光体,每一所述发光体的光质、光强可调;所述驱动件驱动所述成像件转动,所述传感器用于感测每一所述发光体的位置,所述控制器根据所述传感器所感测的位置分别控制每一所述发光体发光。2.根据权利要求1所述的3D全息风扇,其特征在于,所述传感器包括位置传感器和角速度传感器;所述位置传感器用于感测所述发光体所在的位置,所述控制器根据所述位置传感器感测的所述发光体的位置控制该发光体发光;所述角速度传感器用于感测所述发光体的位置变化的角速度,所述控制器根据所述角速度传感器感测的发光体的角速度从而调节控制该发光体发光变化的速度。3.根据权利要求1所述的3D全息风扇,其特征在于,所述驱动件为电机,或,电机减速机组件。4.根据权利要求1所述的3D全息风扇,其特征在于,所述成像件包括左叶片和右叶片,所述发光体分别在所述左叶片和所述右叶片中以所述成像件的转动中心呈中心对称。5.根据权利要求4所述的3D全息风扇,其特征在于,所述左叶片中的所述发光体呈直线分布,...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹礼行
申请(专利权)人:深圳市世锟电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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