一种垃圾低温热解炉的可调节进气管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垃圾低温热解炉的可调节进气管道，包括降解炉体，所述降解炉体左侧壁上方设有垃圾进料口，所述降解炉体下方左右侧壁均安装有助燃风机，两个所述助燃风机的出气口均连接有贯穿降解炉体内壁的进气管，两个所述进气管的出气口端均安装有出气头，且轴承座上连接有贯穿进气管顶部的转轴，所述转轴上端安装有电动机，所述进气管内部的转轴上设有圆形隔板。本垃圾低温热解炉的可调节进气管道，可根据降解炉体内部待降解的垃圾量的多少，启动电动机带动转轴上的圆形隔板旋转，可调节进气管的出气口大小，提高垃圾处理的能力。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾低温热解炉的可调节进气管道
本技术涉及垃圾处理设置
，具体为一种垃圾低温热解炉的可调节进气管道。
技术介绍
目前，城镇居民的生活垃圾一般采用填埋、高温焚烧、低温热解的方式处理。采用填埋的方式存在的问题是：需要占用大量的土地，而且存在分解周期长，污水的渗漏对填埋场周边的土壤、地下水存在严重的危害。采用高温焚烧处理方式存在的问题是：所需设备投入和运营成本非常高，需要足量的垃圾来源才能维持运营，并不适合乡镇使用。采用低温热解方式处理属于缺氧焚烧技术，具有设备投资少、运行成本低等优点，对乡镇垃圾量少及数量不稳定的状况尤为适用，但由于技术原因，垃圾在热解炉碳化热解速度慢，当热解不均匀时，需使用到助燃风机进行助燃，现有助燃风机连接的进气管不可根据降解炉体内部待处理的垃圾的量多少进行调节，则导致垃圾处理效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种垃圾低温热解炉的可调节进气管道，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垃圾低温热解炉的可调节进气管道，包括降解炉体，所述降解炉体左侧壁上方设有垃圾进料口，所述降解炉体下方左右侧壁均安装有助燃风机，两个所述助燃风机的出气口均连接有贯穿降解炉体内壁的进气管，两个所述进气管的出气口端均安装有出气头，所述进气管的下底壁安装有轴承座，且轴承座上连接有贯穿进气管顶部的转轴，所述转轴上端安装有电动机，所述进气管内部的转轴上设有圆形隔板，所述出气头的端面前后两端均设有卡槽，且卡槽内部插接有卡块，前后两个所述卡块之间连接有挡灰渣网板。优选的，所述槽和卡块通过锁紧螺栓进行连接。优选的，所述降解炉体底部呈V字形，且降解炉体底部设有排灰渣管，所述排灰渣管上安装有阀门。优选的，所述出气头的形状为喇叭形。优选的，所述降解炉体的底部安装有支撑腿，且支撑腿下方设有垫脚。优选的，所述降解炉体的内部设有保温层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本垃圾低温热解炉的可调节进气管道，可根据降解炉体内部待降解的垃圾量的多少，启动电动机带动转轴上的圆形隔板旋转，可调节进气管的出气口大小，在降解炉体内处理垃圾量少的情况下，调小进气管的出气口减少进氧量，以达到减缓垃圾热解速度，无需添加辅助物料就能维持长期运行，当降解炉体内处理垃圾量多的情况下，通过增大进气管的出气口加大进氧量，加快垃圾的热解速度，提高垃圾处理的能力。其中挡灰渣网板的设置可防止灰渣堵塞进气管上的出气头。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术进气管侧视结构示意图；图3为本技术出气头上挡灰渣网板连接结构示意图。图中：1降解炉体、2助燃风机、3支撑腿、4垃圾进料口、5排灰渣管、6阀门、7出气头、8进气管、9圆形隔板、10电动机、11转轴、12挡灰渣网板、13卡槽、14卡块、15轴承座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种垃圾低温热解炉的可调节进气管道，包括降解炉体1，所述降解炉体1左侧壁上方设有垃圾进料口4，所述降解炉体1下方左右侧壁均安装有助燃风机2，两个所述助燃风机2的出气口均连接有贯穿降解炉体1内壁的进气管8，两个所述进气管8的出气口端均安装有出气头7，所述进气管8的下底壁安装有轴承座15，且轴承座15上连接有贯穿进气管8顶部的转轴11，所述转轴11上端安装有电动机10，所述进气管8内部的转轴11上设有圆形隔板9，所述出气头7的端面前后两端均设有卡槽13，且卡槽13内部插接有卡块14，前后两个所述卡块14之间连接有挡灰渣网板12。具体的，所述槽13和卡块14通过锁紧螺栓进行连接。具体的，所述降解炉体1底部呈V字形，且降解炉体1底部设有排灰渣管5，所述排灰渣管5上安装有阀门6。具体的，所述出气头7的形状为喇叭形。具体的，所述降解炉体1的底部安装有支撑腿3，且支撑腿3下方设有垫脚。具体的，所述降解炉体1的内部设有保温层。具体使用时，可根据降解炉体1内部待降解的垃圾量的多少，启动电动机10带动转轴11上的圆形隔板9旋转，可调节进气管8的出气口大小，在降解炉体1内处理垃圾量少的情况下，调小进气管8的出气口减少进氧量，以达到减缓垃圾热解速度，无需添加辅助物料就能维持长期运行，当降解炉体1内处理垃圾量多的情况下，通过增大进气管8的出气口加大进氧量，加快垃圾的热解速度，提高垃圾处理的能力。其中挡灰渣网板12的设置可防止灰渣堵塞进气管8上的出气头7。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾低温热解炉的可调节进气管道，包括降解炉体(1)，其特征在于：所述降解炉体(1)左侧壁上方设有垃圾进料口(4)，所述降解炉体(1)下方左右侧壁均安装有助燃风机(2)，两个所述助燃风机(2)的出气口均连接有贯穿降解炉体(1)内壁的进气管(8)，两个所述进气管(8)的出气口端均安装有出气头(7)，所述进气管(8)的下底壁安装有轴承座(15)，且轴承座(15)上连接有贯穿进气管(8)顶部的转轴(11)，所述转轴(11)上端安装有电动机(10)，所述进气管(8)内部的转轴(11)上设有圆形隔板(9)，所述出气头(7)的端面前后两端均设有卡槽(13)，且卡槽(13)内部插接有卡块(14)，前后两个所述卡块(14)之间连接有挡灰渣网板(12)。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾低温热解炉的可调节进气管道，包括降解炉体(1)，其特征在于：所述降解炉体(1)左侧壁上方设有垃圾进料口(4)，所述降解炉体(1)下方左右侧壁均安装有助燃风机(2)，两个所述助燃风机(2)的出气口均连接有贯穿降解炉体(1)内壁的进气管(8)，两个所述进气管(8)的出气口端均安装有出气头(7)，所述进气管(8)的下底壁安装有轴承座(15)，且轴承座(15)上连接有贯穿进气管(8)顶部的转轴(11)，所述转轴(11)上端安装有电动机(10)，所述进气管(8)内部的转轴(11)上设有圆形隔板(9)，所述出气头(7)的端面前后两端均设有卡槽(13)，且卡槽(13)内部插接有卡块(14)，前后两个所述卡块(14)之间连接有挡灰渣网板(12)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：谢立灏，赵贵兵，杨安平，朱树文，岳桂存，车勤富，李树琼，岳轩岩，
申请(专利权)人：云南博曦环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53