节能型地板、智能连接件制造技术

本实用新型专利技术节能型地板，其特点是地板的两侧面开设出对称的水平凹槽，水平凹槽下方的地板宽度小于水平凹槽上方的地板宽度而形成“工”字形状，相邻两地板本体之间形成“Ｔ”形槽；本实用新型专利技术智能连接件为包括支撑垫的单体连接件，其特点是方块形支撑垫和支撑垫上的“Ｔ”形卡柱，“Ｔ”形卡柱与节能型地板本体之间形成的“Ｔ”形槽卡扣配合，支撑垫的两侧勾挚用于卡住两边地板，地板收缩时被它拉拢，地板膨胀时它会微量移动消除膨胀量；“Ｔ”形卡柱的间距按照比地板的宽度稍大设置；支撑垫与“Ｔ”形卡柱为连体的聚苯乙烯或者橡胶塑料。本实用新型专利技术安装简便、拆装维修方便、地板可以反复使用，同时还可节约材料，降低成本。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
(一)
本技术涉及一种地板，特别是一种节能型地板，本技术还涉及与这种节能型地板配套使用的智能连接件。(二)
技术介绍
目前市场上加工销售的地板以实木(竹)地板为主，实木(竹)地板种类繁多，几乎都是采用传统的公(凸)母(凹)槽结构的拼连结构，安装时只能采用落后的地龙骨固定方法，实木(竹)地板拆换维修困难，拆换过程中的实木(竹)地板易遭受损坏，难以回收利用，导致大量实木(竹)地板的浪费；另外带公(凸)槽结构的实木(竹)地板在加工过程中刨削公(凸)槽形状面，破坏了地板板面的面积，造成地板胚料使用的很大浪费。(三)
技术实现思路
针对上述具有公(凸)母(凹)槽结构的实木(竹)地板的不足之处，本技术提供了一种配套的节能型地板和智能连接件，其主要目的是解决传统实木(竹)地板浪费木料的问题，同时还简化了安装工艺。节能型地板的技术方案，包括地板本体，所不同的是：地板本体的两侧面上开设有对称的卡扣用水平凹槽，且水平凹槽下方的地板底部宽度小于水平凹槽上方的地板顶部宽度，使地板本体的横截面呈由上横段、中间竖段和下横段构成的上宽下窄的“工”字形状，相邻两地板本体拼接后，在两者之间形成“T”形槽。取水平凹槽上方的地板本体宽度比水平凹槽下方的地板本体宽度宽6毫米，取水平凹槽深6毫米～7毫米，高5毫米～6毫米，即可保证足够的锁扣强度。在标准宽度为96毫米～126毫米、厚度为18毫米的地板中，可以使水平凹槽距离地板底面4毫米～5毫米，该尺寸随地板宽度和厚度的改变作相应改变。与上述节能型地板配套的智能连接件(俗称安装地梁)为单体连接件，单体连接件包括支撑垫，支撑垫上固定设置有“T”形卡柱，单体连接件不能单独使用，而是一字排开按长形方向等距间隔排列使用，其上“T”形卡柱的方向与单体连接件的排列方向垂直，单体连接件节省材料且性能优良，安装方便，防霉变虫蛀。单体连接件一般为方块形状，为增加单体连接件之间的稳定性，在与“T”形卡柱方向平行的单体连接件的对边上设有垂直向上的勾挚，该勾挚在安装时与节能型地板底开设的沟-->槽配合连接。勾挚的高度为3mm～5mm。根据节能型地板的尺寸配合要求，“T”形卡柱的横段宽度取13.5毫米～14毫米，横段厚度取5毫米～6毫米，“T”形卡柱的竖段宽度取6毫米～7毫米，竖段高度取5毫米。智能连接件平行铺设于地面或者楼面上，节能型地板拼排铺设于智能连接件上，相邻两地板本体之间的水平凹槽形成“T”形槽，智能连接件上的“T”形卡柱卡嵌于“T”形槽中，从而将地板本体锁扣在连接件上。考虑到地板本体的伸缩变形，取“T”形卡柱的间隔距离大于地板本体的宽度0.5毫米～1毫米，使地板本体之间存在0.5毫米～1毫米间隙。上述地板本体为常用的实木地板、(多层)实木地板、竹地板、竹木地板或强化复合地板。为使单体连接件的底面通风和透气，并增加与地面的磨擦力，在单体连接件的底面还开设有与“T”形卡柱的横向垂直的间隔凹槽。为减少振动，上述连接件可以使用具有弹性的支撑垫。弹性连接件材料通常为聚苯乙烯或者橡胶塑料。“T”形卡柱与支撑垫属连体的聚苯乙烯或者橡胶塑料，制造时“T”形卡柱与支撑垫整体压模一次成型。本技术的优点：1、由于本技术节能型地板没有公(凸)槽，每块地板本体的截面可以增加约6毫米×地板长度的面积，即加工每立方米的实木地板胚料，可以多生产约3平方米的木地板，节约成本约300元～500元，在大规模实木地板的生产中体现出巨大的制造优越性和节能效应。2、本技术节能型地板块的母(凹)槽直接卡嵌在本技术智能连接件中支撑垫上的“T”形卡柱上，靠“T”形卡柱相互挤力使地板之间定位不能串动，而智能连接件两边端的勾挚是卡在等距两块地板下所设的沟槽内，从而防止地板向两侧移动，并利用连接件的卡力，将收缩缝缩小，利用单体连接件可移动的特点，消除地板膨胀张力，从而达到松紧适度，不用钉和胶，具有安装方便、拆装维修容易、地板可以反复使用和地板不易变形的特点。3、本技术节能型地板配合采用专利号为200520034153.4的“自然结构式实木地板”专利技术，在节能型地板侧面钻孔消除地板内应力，使节能型地板达到最高的稳定性。4、本技术智能连接件支撑垫采用聚苯乙烯或者橡胶塑料，具有良好的减震性和缓冲作用，对地板的膨胀收缩有一定的附和性，使地板在使用过程中出现的膨胀收缩现象有所-->缓解，人在配有这种连接件的地板上行走感觉舒适轻松。5、本技术节能型拼装地板改变了传统实木地板的加工和安装方法，是一次具有先进科学性的划时代重大改革。(四)附图说明图1是本技术节能型地板一种实施案例的结构示意图。图2是本技术智能连接件实施案例的排列结构示意图。图3是本技术智能连接件实施案例的立体结构图。图4是本技术节能型拼装地板和图2所示排列的智能连接件的安装结构示意图。图号标识：1、地板本体；2、“T”形卡柱；3、支撑垫；4、水平凹槽；5、勾挚。(五)具体实施方式本技术节能型地板中，地板本体1的两侧面开设有对称的方型水平凹槽4，以宽度为96毫米、厚度为18毫米或者宽度为126毫米、厚度为18毫米的常规实木地板为例，如图1所示，水平凹槽4的开设深度为7毫米，高度为6毫米，水平凹槽4的上边面距离地板本体1顶面7毫米，水平凹槽4的下边面距离地板本体1底面5毫米，地板本体1的底面宽度为90毫米或者120毫米，地板本体1的截面呈“工”字形状，相邻地板本体1之间的水平凹槽4形成“T”形槽。地板本体1的底部沿其长度方向间隔等距开设有3～4条沟槽，如图1所示，除中间沟槽外，其余两条沟槽配合智能连接件安装使用。如图4所示，智能连接件安装时要根据地板本体1的长度，使支撑垫3之间保持一定宽度的平行间隔，以宽度为96毫米、厚度为18毫米或者宽度为126毫米、厚度为18毫米的地板块本体1为例，地板本体1的长度为600毫米，则在地板本体1的长度范围内设置三个支撑垫3，“T”形卡柱2与支撑垫3为连体压模制造的聚苯乙烯或者橡胶塑料。在图4所示的节能型拼装地板中，多个支撑垫3安装在地面或者楼板上，地板本体1排列铺设在支撑垫3上，地板本体1侧面间形成的“T”形槽中卡嵌有“T”形卡柱2，由于要保持地板本体1之间的伸缩变形余量0.5毫米～1毫米，则“T”形卡柱2的间距大于地板本体1的宽度0.5～1毫米。图3所示，根据上述节能型地板中地板本体1的水平凹槽4的尺寸，“T”形卡柱2的具体尺寸为：“T”形卡柱2顶部横段宽度为13.5～14毫米，厚度为5.5毫米，“T”形卡柱2底部竖段的宽度为6毫米～7毫米，高度为5毫米。图2、图3所示，支撑垫3的长度为60毫米～80毫米，宽度为50毫米～80毫米，厚度为10毫米～毫米20毫米。-->本技术智能连接件的结构，如图2、图3所示，包括与单体支撑垫3连体的“T”形卡柱2，与“T”形卡柱2平行的单体支撑垫3的边长在60mm～80mm之间，单体支撑垫3的另一边长在50mm～80mm之间，“T”形卡柱2与单体支撑垫3的间隔排列的长度方向垂直设置，且“T”形卡柱2平行等距间隔。在与“T”形卡柱2平行的单体支撑垫3的两边上还设有垂直向上的勾挚5，勾挚5的截面高度在3mm～5mm之间，如图3所示，相应配装地板本体1的底部开设有沟槽。单体本文档来自技高网...

【技术保护点】
节能型地板，包括地板本体（１），其特征在于：地板本体（１）的两侧面上开设有对称的水平凹槽（４），水平凹槽（４）上方的地板本体（１）宽度大于水平凹槽（４）下方的地板本体（１）宽度，使地板本体（１）的横截面成上宽下窄的“工”字形，相邻两地板本体（１）之间形成“Ｔ”形槽。

【技术特征摘要】
CN 2007-12-29 200710303518.2;CN 2007-12-29 20071031.【权利要求1】节能型地板，包括地板本体(1)，其特征在于：地板本体(1)的两侧面上开设有对称的水平凹槽(4)，水平凹槽(4)上方的地板本体(1)宽度大于水平凹槽(4)下方的地板本体(1)宽度，使地板本体(1)的横截面成上宽下窄的“工”字形，相邻两地板本体(1)之间形成“T”形槽。2.【权利要求2】根据权利要求1所述的节能型地板，其特征在于：水平凹槽(4)上方的地板本体(1)比水平凹槽(4)下方的地板本体(1)宽6毫米。3.【权利要求3】根据权利要求2所述的节能型地板，其特征在于：所述水平凹槽(4)深6毫米～7毫米，高5毫米～6毫米。4.【权利要求4】根据权利要求3所述的节能型地板，其特征在于：在宽度为96毫米～126毫米、厚度为18毫米的地板本体(1)中，所述水平凹槽(4)距离地板本体(1)底面5毫米。5.【权利要求5】根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐邦元，
申请(专利权)人：唐邦元，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]