一种全息浮雕立体透镜与不干胶组合的标签包装材料制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全息浮雕立体透镜与不干胶组合的标签包装材料，包括基纸层(2)、涂布在基纸层(2)背面的背涂层(1)、以及从上到下依次复合在基纸层(2)表面的离型硅层(3)、胶粘剂层(4)和立体浮雕信息层，所述的立体浮雕信息层包括带有全息浮雕立体透镜的讯息层(5)、承载所述讯息层(5)的UV层(6)，以及与所述UV层(6)复合的PET层(7)。与现有技术相比，在一个包装材料上同时具备了全息浮雕立体透镜组合，因此包装材料能具备美观与防伪的多重效果，刺激消费群体的吸引力，促进的标签包装行业的发展与创新等。

【技术实现步骤摘要】
一种全息浮雕立体透镜与不干胶组合的标签包装材料
本技术属于包装材料
，涉及一种全息浮雕立体透镜与不干胶组合的标签包装材料。
技术介绍
不干胶标签现在在日用化工行业已经得到非常广泛的应用。据了解，目前国内日化产品使用不干胶标签作为标签的比例超过30％，而据统计，国内市场上的不干胶标签仍在日化行业中保持快速增长的势头，并得到更为广泛的应用。众所周知，日化产品具有较高附加值，所以品牌众多，竞争激烈。消费者在琳琅满目的商品中选择一个商品，产品外包装是吸引消费者的关键因素，而日化产品外包装最重要的就是标签，可见标签的精致与否起到关键的作用。不干胶标签在胶粘材料达到卫生标准的前提下，能很好地满足药品包装的需要。一方面，医药行业生产要求比较高，流水作业速度快，很多药瓶在贴标时需要自动贴标来达到要求；另一方面，不干胶材料适合各种印刷方式，清晰的图文、工整强粘的效果，使得不干胶标签能达到市场对药品包装的要求。当然不干胶不仅在日用和医药行业已经得到开始应用，同时在物料、运输及电子行业也开始广泛应用。现有的不干胶标签通常功能比较单一，其防伪性与多样化程度较低，难以满足现在消费者的要求。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种全息浮雕立体透镜与不干胶组合的标签包装材料。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种全息浮雕立体透镜与不干胶组合的标签包装材料，包括基纸层、涂布在基纸层背面的背涂层、以及从上到下依次复合在基纸层表面的离型硅层、胶粘剂层和立体浮雕信息层，所述的立体浮雕信息层包括带有全息浮雕立体透镜的讯息层、承载所述讯息层的UV层，以及与所述UV层复合的PET层。优选的，所述的PET层的外表面上还涂有表面涂层。更优选的，所述的表面涂层为聚氨酯改性丙烯酸水性涂料层。采用表面涂层的设置可以有效提高标签表面的张力、耐擦性、抗粘花性和透明性等，从而方便印刷。优选的，所述的讯息层包括镭射压印在UV层上的全息浮雕立体透镜，以及覆盖所述全息浮雕立体透镜并附着在UV层上的镀铝层。更优选的，所述的镀铝层的厚度为35-40nm。UV层的作用主要是承载全息浮雕立体透镜，其自身为胶粘剂，可直接附着在PET层上，此外，背面加工的镀铝层则可以对全息浮雕立体透镜进行很好的保护，防止在标签制备和胶粘过程中被损坏。优选的，所述的PET层的厚度为10-15μm。优选的，所述的基纸层为铜版纸层。优选的，所述的UV层为在紫外线光照射下固化的胶粘剂层。这种UV层不会影响浮雕立体透镜镭射效果的压印，且与PET层具有很好的胶粘效果。优选的，所述的基纸层的正面的两个端部处形成有垂直向上的凸起，凸起的高度不大于胶粘剂层的厚度，利用凸起可以在每个标签包装材料的端部位置加工形成间隙，并将胶粘剂层分割为位于中间的第一胶粘部和位于两边的第二胶粘部，这样，当标签贴在曲面的医用瓶体上时，在位于上方的镀铝层等结构层的拉扯下，第二胶粘部会向第一胶粘部移动，这样就会缓解胶粘剂层上方的各结构层的拉扯作用，解决了常规设置时，胶粘剂层受到上方结构层拉扯而造成边际翘起产生的脱胶问题。与现有技术相比，本技术在一个包装材料上同时具备了全息浮雕立体透镜组合，因此包装材料能具备美观与防伪的多重效果，刺激消费群体的吸引力，促进的标签包装行业的发展与创新。此外，本技术所提供标签材料避免了原先普通不干胶标签包装材料再使用丝印、烫金的方式，大大节约了印刷包装成本，同时减少了资源浪费和对环保有效控制。附图说明图1为本技术全息浮雕立体透镜与不干胶组合的标签包装材料的结构示意图；图2为一种实施方式中的基纸层的结构示意图；图中，1-背涂层，2-基纸层，3-离型硅层，4-胶粘剂层，41-第一胶粘部，42-第二胶粘部，5-讯息层，6-UV层，7-PET层，8-表面涂层，9-凸起。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例1：如图1所示的一种全息浮雕立体透镜与不干胶组合的标签包装材料，包括基纸层2、涂布在基纸层2背面的背涂层1、以及从上到下依次复合在基纸层2表面的离型硅层3、胶粘剂层4和立体浮雕信息层，所述的立体浮雕信息层包括带有全息浮雕立体透镜的讯息层5、承载所述讯息层5的UV层6，以及与所述UV层6复合的PET层7。此外，所述的PET层7的外表面上还涂有表面涂层8。更优选的，所述的表面涂层8为聚氨酯改性丙烯酸水性涂料层。各层结构分别具体设置如下：背涂层1：是对基纸背面的一种保护涂布，以防止排废，复卷后的标签周围的粘合剂粘结到底纸上。基纸层2：按照离型力区分：轻剥离(一般10克以内)，中剥离(一般10--30克)，重剥离(一般30-60克)。本实施例中的基纸层2采用60g/m2的铜版纸。离型硅层3：即在基纸表面涂布硅油层，涂布硅油可使成为表面张力很低，很光滑的表面，作用是防止粘合剂粘结在基纸层2上。胶粘剂层4：是标签材料和粘结基纸之间的媒介，起连结作用。按其特性可以分为永久性和可移除性两种。它有多种配方普通丙烯酸类胶粘剂的最低贴标湿度为10℃、胶粘剂最低贴标温度为-25℃。本实施例中的胶黏剂选择-25℃的丙烯酸胶水，涂布上胶湿量控制在5-8g/m2。讯息层5：是利用UV模压方式通过UV胶水把全息浮雕立体透镜镭射效果压印到PET薄膜上进行UV固含得到的，层次感要强，要清晰透亮，并且在镭射上进行加工镀铝层，镀铝层一般厚度在380埃。UV层6：承载讯息层5的胶水，是指必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10～400nm的范围。引发单体聚合、交联和接支化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。PET层7：采用15μm厚的耐高温聚酯化学薄膜，具有可直接UV模压、尺寸稳定性好、表面湿润张力大、光泽透明性等性能。表面涂层8：采用聚氨酯改性丙烯酸体系的水性涂料，粘度15S，固含在25％，可以满足基本的印刷性能，表面张力达到40以上，耐擦性好、抗粘花性好、透明性好等优点。上述全息浮雕立体透镜与不干胶组合的标签包装材料的制造方法，包括以下步骤：步骤一，选择60g/m2的铜版纸作为基纸层2，在表面进行涂布硅油层(即离型硅层3)，通过凹版网线的方式均匀涂布，注意一般选择150线网线，网穴均匀性好才能控制好涂布量，烘箱温度要130℃以上固化较好；同时纸的背面进行背涂处理，背涂固含控制在8-10％，一般选择250线网线，涂布量控制在3g/m2，一方面可以控制纸的平整度，另一方面控制标签周围的粘合剂粘结到底纸上进行保护作用。步骤二，PET层7采用15μm厚的PET薄膜，品牌可选用富维化学膜，通过UV模压的方式把浮雕立体透镜的镭射效果压印到PET膜上，过程中特别注意使用3M胶带进行包版，注意版面整洁同时需要专门在版缝处进行补胶，版缝控制＜1mm宽度(防止过宽高低不平造成断膜现象)，形成UV层6的UV胶水选择高固含、低粘度的20-30S，涂布网线选择150线，上胶量控制在8-9g/m2，正反面进行高功率的UV灯照射，充分干燥后镭射效果层次感，进行收卷，张力不易过大，防止收卷变形。步骤三，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全息浮雕立体透镜与不干胶组合的标签包装材料，其特征在于，包括基纸层(2)、涂布在基纸层(2)背面的背涂层(1)、以及从上到下依次复合在基纸层(2)表面的离型硅层(3)、胶粘剂层(4)和立体浮雕信息层，所述的立体浮雕信息层包括带有全息浮雕立体透镜的讯息层(5)、承载所述讯息层(5)的UV层(6)，以及与所述UV层(6)复合的PET层(7)。

【技术特征摘要】
1.一种全息浮雕立体透镜与不干胶组合的标签包装材料，其特征在于，包括基纸层(2)、涂布在基纸层(2)背面的背涂层(1)、以及从上到下依次复合在基纸层(2)表面的离型硅层(3)、胶粘剂层(4)和立体浮雕信息层，所述的立体浮雕信息层包括带有全息浮雕立体透镜的讯息层(5)、承载所述讯息层(5)的UV层(6)，以及与所述UV层(6)复合的PET层(7)。2.根据权利要求1所述的一种全息浮雕立体透镜与不干胶组合的标签包装材料，其特征在于，所述的PET层(7)的外表面上还涂有表面涂层(8)。3.根据权利要求2所述的一种全息浮雕立体透镜与不干胶组合的标签包装材料，其特征在于，所述的表面涂层(8)为聚氨酯改性丙烯酸水性涂料层。4.根据权利要求1所述的一种全息浮雕立体透镜与不...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，于贤保，朱立纲，汪炳文，
申请(专利权)人：安徽紫江喷铝环保材料有限公司，上海紫江喷铝环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34