一种玻璃管加热器制造技术

本实用新型专利技术涉及电加热器技术领域，公开了一种玻璃管加热器，包括加热管、设置在加热管两侧的密封套、开设在密封套上的通线孔，所述密封套包括第一半圆套和第二半圆套，第一半圆套和第二半圆套通过固定组件固定，所述加热管外侧开设有固定槽，第一半圆套和第二半圆套内侧均设置有与固定槽配合的固定块。通过将固定块的位置与固定槽对应，通过将第一半圆套和第二半圆套固定，从而使固定块嵌入固定槽内，从而减小密封套与玻璃管脱离的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃管加热器
本技术涉及电加热器
，具体涉及一种玻璃管加热器。
技术介绍
电加热器是指利用电能达到加热效果的电器。它体积小，加热功率高，使用十分广泛，采用智能控制模式，控温精度高，可与计算机联网。应用范围广，寿命长，可靠性高。在日常使用当中，一些用户把空调器温度设置过低，空调器制冷量跟不上，房间温度降不到设定温度而长时间开机，或者停机时间很短，会造成蒸发器结冰。通常采用玻璃管加热器对蒸发器进行去冰处理。现有的玻璃管加热器的两端通过套设密封套来达到密封的效果，在安装过程中，通过将密封套直接套在玻璃管上，这样连接，密封套容易脱落。
技术实现思路
针对现有技术存在的密封套容易与玻璃管脱离的问题，本技术的目的在于提供一种玻璃管加热器，减小密封套与玻璃管脱离的概率。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种玻璃管加热器，包括加热管、设置在加热管两侧的密封套、开设在密封套上的通线孔，所述密封套包括第一半圆套和第二半圆套，第一半圆套和第二半圆套通过固定组件固定，所述加热管外侧开设有固定槽，第一半圆套和第二半圆套内侧均设置有与固定槽配合的固定块。通过采用上述技术方案，通过将固定块的位置与固定槽对应，通过将第一半圆套和第二半圆套固定，从而使固定块嵌入固定槽内，从而减小密封套与玻璃管脱离的概率。本技术的进一步设置为：所述固定槽为矩形槽，所述固定块为矩形块。通过采用上述技术方案，矩形的固定块嵌入矩形的固定槽内，从而加强了固定块与加热管之间的连接性。本技术的进一步设置为：第一半圆套与第二半圆套抵接的端面均开设有密封槽，所述第二半圆套与第一半圆套抵接的端面均设置有密封块。通过采用上述技术方案，通过将密封块嵌入密封槽内，从而加强了第一半圆套和第二半圆套之间的密封性。本技术的进一步设置为：所述固定组件包括开设在密封槽侧壁的卡接槽、固设在密封块侧面且可形变的卡接块。通过采用上述技术方案，通过将卡接块嵌入卡接槽内，从而使第一半圆套和第二半圆套固定，结构简单，固定方便。本技术的进一步设置为：所述卡接槽为矩形槽，所述卡接块垂直其延伸方向上的截面呈矩形。通过采用上述技术方案，矩形的卡接块嵌入矩形的卡接槽内，从而加强了第一半圆套和第二半圆套之间的连接性。本技术的进一步设置为：所述卡接块距第二半圆套远的一侧呈斜面设置。通过采用上述技术方案，在将卡接块嵌入卡接槽的过程中，由于卡接块距第二半圆套远的一侧呈斜面设置，方便将卡接块嵌入卡接槽内。本技术的进一步设置为：所述卡接槽与卡接块之间设置有胶水层。通过采用上述技术方案，通过胶水层，加强了第一半圆套和第二半圆套之间的连接性。本技术的进一步设置为：所述卡接块上开设有导料槽。通过采用上述技术方案，通过预先将胶水滴入卡接槽内，在将卡接块嵌入卡接槽的过程中，胶水被挤压，部分胶水进入导料槽内，从而减小胶水从密封槽内溢出的概率。本技术具有以下优点：1、通过将固定块的位置与固定槽对应，通过将第一半圆套和第二半圆套固定，从而使固定块嵌入固定槽内，从而减小密封套与玻璃管脱离的概率。2、通过将密封块嵌入密封槽内，从而加强了第一半圆套和第二半圆套之间的密封性。3、通过将卡接块嵌入卡接槽内，从而使第一半圆套和第二半圆套固定，结构简单，固定方便。4、通过胶水层，加强了第一半圆套和第二半圆套之间的连接性。附图说明图1为玻璃管加热器的整体结构图；图2为图1中A区域的放大图；图3为密封套沿其延伸方向的纵向剖视图；图4为密封套垂直其延伸方向的纵向剖视图；图5为图4中B区域的放大图。附图标记：1、加热管；2、密封套；3、通线孔；4、导轨；5、安装块；6、导向槽；7、蝶形螺杆；8、延伸块；9、滑动槽；10、滑块；11、转动轴；12、连接块；13、抵紧螺杆；14、第一半圆套；15、第二半圆套；16、固定槽；17、固定块；18、密封槽；19、密封块；20、卡接槽；21、卡接块；22、胶水层；23、导料槽；24、支撑片；25、导线管。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。一种玻璃管加热器，如图1所示：包括加热管1、设置在加热管1两侧的密封套2、开设在密封套2上的通线孔3、两根平行且用于与蒸发器连接的导轨4。加热管1内设置有电热丝，电热丝的供电线通过通线孔3导入到加热管1内。加热管1为玻璃管，密封套2为耐热橡胶材料。如图2所示：密封套2上设置有安装块5，安装块5上开设有与导轨4配合的导向槽6。导轨4与蒸发器焊接连接。通过在导轨4上滑动安装块5，从而改变加热管1的位置，从而使蒸发器结冰位置与加热管1位置对应。安装块5与导轨4之间设置有用于固定安装块5的固定件。固定件设置为固定螺杆，固定螺杆为蝶形螺杆7，蝶形螺杆7与安装块5螺纹连接。通过转动蝶形螺杆7，从而使安装块5位置固定，从而使加热管1位置固定。如图4所示：密封套2上固定设置有延伸块8，延伸块8上开设有滑动槽9，滑动槽9穿过延伸块8一侧。滑动槽9的纵截面呈T形。滑动槽9内滑动设置有滑块10，滑块10在滑动槽9内沿加热管1延伸方向滑动。滑块10固定连接有转动轴11，转动轴11与安装块5转动连接。延伸块8与滑块10之间设置有用于固定滑块10的抵紧组件。通过滑块10滑动和转动轴11的转动，从而调整两个安装块5至不同的高度，从而使加热管1倾斜设置，加强了加热管1的适用性。抵紧组件包括连接块12、抵紧螺杆13。连接块12与滑块10固定连接且与延伸块8外侧壁抵接，连接块12呈L形。抵紧螺杆13与连接块12螺纹连接。通过转动抵紧螺杆13，从而使安装块5的位置固定。如图3和4所示：密封套2包括第一半圆套14和第二半圆套15，第一半圆套14和第二半圆套15通过固定组件固定，加热管1外侧开设有固定槽16，固定槽16为矩形槽。第一半圆套14和第二半圆套15内侧均设置有与固定槽16配合的固定块17。固定块17为矩形块。在安装密封套2的过程中，通过第一半圆套14和第二半圆套15的配合，从而使固定块17嵌入固定槽16内，从而加强了密封套2与加热管1之间的连接强度，减小密封套2与加热管1脱离的概率。如图5所示：第一半圆套14与第二半圆套15抵接的端面均开设有密封槽18，密封槽18内设置有与第二半圆套15固定连接的密封块19。通过将密封块19嵌入密封槽18内，从而加强了第一半圆套14和第二半圆套15之间的密封性。固定组件包括开设在密封槽18侧壁的卡接槽20、固设在密封块19侧面且可形变的卡接块21。卡接槽20为矩形槽，卡接块21垂直其延伸方向上的截面呈矩形。卡接块21距第二半圆套15远的一侧呈斜面设置。卡接槽20与卡接块21之间设置有胶水层22。卡接块21上开设有导料槽23。通过将卡接块21嵌入卡接槽20内，从而使第一半圆套14和第二半圆套15固定，固定方便。如图3所示：第一半圆套14和第二半圆套15之间设置有支撑片24，支撑片24中部设置有导线管25，加热管1内的电热丝的导线通过导线管25导入到加热管1内。工作原理：将固定块17和固定槽16的位置对应，通过在卡接槽20内滴入胶水，将密封块19嵌入密封槽18内，卡接块21嵌入卡接槽20内，部分胶水进入导料槽23内。胶水凝结，从而使第一半圆套14和第二半圆套15固定。通过将固定块17嵌入固定槽16内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃管加热器，包括加热管（1）、设置在加热管（1）两侧的密封套（2）、开设在密封套（2）上的通线孔（3），其特征是：所述密封套（2）包括第一半圆套（14）和第二半圆套（15），第一半圆套（14）和第二半圆套（15）通过固定组件固定，所述加热管（1）外侧开设有固定槽（16），第一半圆套（14）和第二半圆套（15）内侧均设置有与固定槽（16）配合的固定块（17）。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃管加热器，包括加热管（1）、设置在加热管（1）两侧的密封套（2）、开设在密封套（2）上的通线孔（3），其特征是：所述密封套（2）包括第一半圆套（14）和第二半圆套（15），第一半圆套（14）和第二半圆套（15）通过固定组件固定，所述加热管（1）外侧开设有固定槽（16），第一半圆套（14）和第二半圆套（15）内侧均设置有与固定槽（16）配合的固定块（17）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃管加热器，其特征是：所述固定槽（16）为矩形槽，所述固定块（17）为矩形块。3.根据权利要求1所述的一种玻璃管加热器，其特征是：第一半圆套（14）与第二半圆套（15）抵接的端面均开设有密封槽（18），所述第二半圆套（15）与第一半圆套（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李良锋，
申请(专利权)人：藤泽电工上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31