保温阻燃型复合风管制造技术

本实用新型专利技术提供了一种保温阻燃型复合风管。其特征是复合风管中有外管，内管，置于外管和内管间与内外管成一体的保温阻燃层。保温阻燃层由聚氨酯液体和阻燃剂混匀后通过高温高压注入内外管的空间中在恒温下发泡而成。简化了安装工艺，安装方便、快速、省时，省力、阻燃，保温性能好，强度高，外形美观，适用范围广，不但可用于民用建筑的空调通风系统而且可用于工业空调通风系统。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及的是一种风管，特别涉及的是一种通风空调上的保温阻燃型复合风管。目前我国用于空调系统上的通风保温管道都采用的金属或非金属材料制成的单层通风管道，管道的保温要在管道安装完毕后再进行保温作业。通常选用的保温材料有岩棉板、夹筋玻璃纤、棉、聚苯乙烯泡沫板等。安装和保温工艺复杂，施工困难，保温性能差。鉴于以上原因，本技术的目的是为了提供一种既能保温又能阻燃，保温阻燃性能好、安装方便的保温阻燃型复合风管。本技术复合风管中有外管、内管，置于外管和内管间且与内外管成一体的保温阻燃层（参见图1）。上述的保温阻燃层由聚氨酯液体和阻燃剂混匀后通过高温高压注入内外管空间中在恒温下发泡而成（参见图1），发泡后聚氨酯与内外管连接成整体，保温阻燃，达到消防要求。上述的复合风管的端面有凹型法兰，凹型法兰的外周轮廓线不超过外管轮廓线（参见图1、图2），风管两两连接时外形美观。上述的复合风管法兰处有U型架，U型架中有装在法兰盘上的U型连接装饰件，与U型连接装饰件配装的U型连接上装饰件，在U型连接装饰件和U型连接上装饰件的对应位置上分别有吊装孔（参见图3、图4），形成与外风管保持一致的外表平面，达到造型美观一致的效果，特别是在净化要求高的空间，消除了再保温的产尘源。与已有的空调通风管相比，本技术具有如下优点：1，风管和保温阻燃层复合为整体，简化了安装工艺，安装方便简易、快速，省时、省力；2，阻燃、保温性能好，可提高15～20％；3，风管与风管连接处采用了U型架，形成了与风管保持一致的外表平面，起到了造型美观一致的效果，特别是在净化要-->求高的空间，消除了再保温的产尘源；4，整体性能好，强度高，强度是已有一般风管的10～15倍，特别适用于大型通风管道；5，适用范围广，不但可用于民用建筑如宾馆、商场、影剧院、医院、计算机房、车站、码头等空调系统而且也适用于工业如电工业、制药工业、轻工工业、化工工业、食品工业等空调通风系统。下面结合附图详细说明本技术的实施例：图1为本技术的结构示意图。图2为外管、内管及保温阻燃层间的位置关系图。图3为风管装配分离示意图。图4为风管连接装配图。参见图1、图2，外管1和内管2间有与之成一体的保温阻燃层3。在其两端有凹型法兰4，凹型法兰4的外轮廓线不超过外管的外轮廓线。内外管可选用金属或非金属制成。内外管通过加工达到所要求的几何尺寸，由两端凹型法兰连接而成，使内外管间形成所需的空间10～30mm距离，全封闭起来，留出工艺孔；然后将聚氨酯液体和阻燃剂在容器内搅拌均匀后通过高温、高压注入制好的内外管间的空间内在恒温下发泡而成，发泡后的阻燃聚氨酯与内外管连为整体。参见图3、图4，根据需要，可选用多节风管。当风管间连接时，可用螺钉、螺母将风管两两连接在一起，然后将U型架5中的U型连接装饰件6装在风管间法兰连接处，然后将U型连接上装饰件7插入U型连接装饰件6中。在U型连接装饰件6和U型连接上装饰件7的相对应位置上分别开有吊装孔8、9。可用吊筋连接吊装孔而将风管置于所规定的高度位置上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
保温阻燃型复合风管，其特征在于所述的复合风管中有外管，内管，置于外管和内管间与内外管成一体的保温阻燃层。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、保温阻燃型复合风管，其特征在于所述的复合风管中有外管，内管，置于外管和内管间与内外管成一体的保温阻燃层。2、如权利要求1所述的保温阻燃型复合风管，其特征在于所述的保温阻燃层由聚氨脂液体和阻燃剂混匀后通过高温高压注入内外管的空间中在恒温下发泡而成。3、如权利要求1所述的保温阻燃型复合风管，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李康仲，
申请(专利权)人：李康仲，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]