一种电动工具及电机，以及定子装置制造方法及图纸

一种用于电动工具、电机的定子装置，其包括：定子层叠铁芯；多个定子绕组；接触部形成装置，该接触部形成装置具有至少一个接触部导体；该接触部导体被设计为将至少两个定子绕组彼此电气连接，各接触部导体具有至少一个连接凸部和至少一个钩子，钩子与连接凸部焊接一起。接触部导体设置接触部形成装置之上，因此无需额外绝缘部容纳接触部导体，同时接触部导体结构简单，降低了工艺难度。

【技术实现步骤摘要】
一种电动工具及电机，以及定子装置
本技术涉及一种定子装置和电机，特别是用于电动工具领域，尤其是电圆锯。
技术介绍
目前，随着无刷电机的发展，需要更强的功率密度，当前的定子结构会影响电机的轴向长度和散热效果，同时不利于电机的小型化和集成。中国专利文献CN104426274A公开了一种电机单独的绝缘部51安装在定子铁芯的端面，这样由于绝缘部51的存在增加了电机的轴向长度，同时钣金件52A，52B，52C需要经过多次弯折，使得电机的制造工艺变得复杂。中国专利CN104272563B公开了一种大尺寸电机，包括绝缘本体13，绝缘本体13具有上侧和下侧，由于电机尺寸比较大，绝缘本体上侧可以提供充分的安装面积，接触部导体5从绝缘本体上侧装配至绝缘本体内。中国专利CN100442633C公开了一种用于电动机的定子，由于定子具有14个定子齿，因此支承构件11具有较大的直径，所以三个配电环12,13,14不具备弯折部，配电环12,13,14上的第一接触元件31,32,33,34，35和设计成插接舌片的第二接触元件36分别设置。而在电动工具上，采用的电机尺寸越来越小，一方面小尺寸电机的绝缘本体上侧提供的装配面积不够，导致第一接触元件31,32,33,34，35和设计成插接舌片的第二接触元件36无法单独设计，无法与功率PCB直接集成，同时；另一方面如前述大尺寸电机中，接触部导体5从绝缘本体上侧装配至绝缘本体后，接触部导体5则完全暴露在外，接触部导体5与其连接的定子绕组容易形成短路，造成不良后果。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于，根据电机的尺寸紧凑化要求，提供一种钣金件结构简单，轴向长度短的电机。一种用于电动工具的电机的定子装置，其包括：定子层叠铁芯;多个定子绕组；接触部形成装置，该接触部形成装置包括绝缘本体；接触部导体，接触部导体设置于所述绝缘本体内，该接触部导体将至少两个定子绕组彼此电气连接；其特征在于，接触部导体具有导体主体、及从导体主体向前延伸的接触端，所述接触端包括至少一个连接凸部和至少一个钩子，连接凸部与钩子接触式连接在一起。进一步地，所述绝缘本体具有前侧、与前侧相对的后侧，所述接触部导体从所述绝缘本体的后侧装配到所述绝缘本体内。进一步地，所述绝缘本体后侧的周向上设置有未贯穿绝缘本体的导体槽道、以及贯穿绝缘本体的容置槽，当所述接触部导体(6)从所述绝缘本体的后侧装配到所述绝缘本体时，所述接触部导体的导体主体设置于导体槽道内，所述连接凸部穿过所述容置槽。进一步地，所述接触式连接包括焊接。进一步地，电机的槽数为6槽，采用并联之路数为2的绕线方式。进一步地，连接凸部包括第一连接凸部和第二连接凸部。进一步地，钩子包括第一钩子和第二钩子，第一钩子相对于第二钩子具有轴向延伸部。进一步地，第一钩子的轴向延伸部与电路板焊接。进一步地，定子绕组的绕组的导线端能够被插入和/或夹持和/或焊接在第二钩子和第一钩子的钩齿中。一种定子装置制造方法，该电机的定子装置包括定子层叠铁芯、和多个定子绕组，其特征在于，所述制造方法包括：提供绝缘本体，所述绝缘本体具有前侧、与前侧相对的后侧；提供接触部导体，将所述接触部导体从所述绝缘本体的后侧装配到所述绝缘主体内，其中该接触部导体将至少两个定子绕组彼此电气连接。一种电机，具有定子装置，以及具有设置在所述定子装置的开口内部的转子。一种电动工具，具有定子装置，以及具有设置在所述定子装置的开口内部的转子。本技术的有益之处在于，接触部导体设置接触部形成装置之上，无需额外绝缘部，减少了零件数量；此外采用具有折弯部的接触部导体，使得接触部形成装置装配面积减小，减小了对电机散热风路的影响；同时采用分体式的连接凸部与钩子，使得加工简单，装配方便可靠。附图说明图1是定子装置（定子绕组未示出）的前侧的分解图；图2是定子装置（定子绕组未示出）的后侧的分解图；图3是接触部导体示意图；图4是第一钩子和第二钩子安装示意图；图5是第一钩子和电路板安装示意图；图6是电机剖视图；图7是电圆锯侧视图；图8是接触部形成装置的后视图；附图标记说明：1、定子装置；2、定子层叠铁芯；3、定子齿；4、接触部形成装置；41、绝缘本体；5、导体槽道；50、容置槽；6、接触部导体；60、导体主体；60A、第一接触端；60B、第二接触端；61、第一中间部分；61A、第一连接凸部；61B、第一端；62、第二中间部分；62A、第二连接凸部；62B、第二端；62C、弯折部；7、绝缘端板；8、齿绝缘部分；9、半圆形齿绝缘部分；10A、第一钩子；10B、第二钩子；10C、延伸部；10D、钩齿。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。在图1和图2中，定子装置1为电动工具上的电机而设计，电机的槽数为6槽，采用并联之路数为2的绕线方式。定子装置1具有定子层叠铁芯2，该定子层叠铁芯具有多个定子齿3。定子层叠铁芯由多个彼此电气和机械连接的冲压金属片部分形成，其中金属片包括硅钢片等。定子的其他配置，例如整片设计也是可行的。定子层叠铁芯的定子齿用于容纳多个定子绕组，多个定子绕组绕着定子齿缠绕。该接触部形成装置4包括绝缘本体41，绝缘本体具有前侧、以及与前侧相对的后侧。在图8中，绝缘本体后侧的周向上设置有未贯穿绝缘本体的导体槽道5、以及贯穿绝缘本体的容置槽50。接触部形成装置4由塑料形成，设置于定子层叠铁芯之前。另外，绝缘端板7安装在定子层叠铁芯之后。绝缘端板具有齿绝缘部分8，该齿绝缘部分覆盖并且电性绝缘定子齿的后端部分，并且定子绕组环绕该齿绝缘部分缠绕。接触部形成装置上设置有半圆形齿绝缘部分9。半圆形齿绝缘部分形成在定子齿的前半部分，并且电气绝缘定子齿的前半部分。该齿绝缘部分能够以形状配合和力配合的方式被连接至定子层叠铁芯的相应的开口中。由于齿绝缘部分的半圆形设计，绕组可简单制成。由图3看出，接触部导体被设计为将至少两个定子绕组彼此电气连接，接触部导体可由金属片材料冲压而成，优选为铜。接触部导体设置接触部形成装置之前。接触部导体6具有导体主体60、及从导体主体向前延伸的接触端，接触端60A、60B包括至少一个连接凸部61A、62A和至少一个钩子10A、10B，接触部导体6为半圆状，并且，接触部导体也可重新塑形为所需的形式。接触部导体6具有第一中间部分61和第二中间部分62，它们在弯折部63处彼此连接，弯折部可径向向内或向外弯折，使得第一中间部分和第二中间部分具有不同的直径。因此，第一中间部分和第二中间部分借助于弯折部相对于彼此径向偏移。优选，第一中间部分的直径小于第二中间部分的直径。弯折部用于为另一个接触部导体提供空间。由于弯折部的存在，多个接触部导体被布置在平面中是可能的。当接触部导体从绝缘本体的后侧装配到绝缘本体时，接触部导体的导体主体设置于导体槽道内，连接凸部穿过容置槽。同时，接触部导体的第一中间部分布置在具有第一直径的圆周上，接触部导体的第二中间部分布置在具有第二直径的圆周上。三个接触部导体在径向上重叠设置，使得在绝缘本体前侧提供的不足的装配面积下，接触部导体得到良好的绝缘，防止接触短路，同时由于绝缘本体前侧装配面积的减小，减小了对电机的散热风路的影响，此外也无需单独的零件容纳接触部导体。第一连接凸部61本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子装置，其包括：定子层叠铁芯(2);多个定子绕组；接触部形成装置(4)，该接触部形成装置(4)包括绝缘本体（41）；接触部导体(6)，接触部导体(6)设置于所述绝缘本体内，该接触部导体(6)将至少两个定子绕组彼此电气连接；接触部导体(6)具有导体主体（60）、及从导体主体向前延伸的接触端（60A、60B）;所述接触端包括至少一个连接凸部(61A、62A)和至少一个钩子(10A、10B)，其特征在于，分体式的连接凸部(61A、62A)与钩子(10A、10B)接触式连接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种定子装置，其包括：定子层叠铁芯(2);多个定子绕组；接触部形成装置(4)，该接触部形成装置(4)包括绝缘本体（41）；接触部导体(6)，接触部导体(6)设置于所述绝缘本体内，该接触部导体(6)将至少两个定子绕组彼此电气连接；接触部导体(6)具有导体主体（60）、及从导体主体向前延伸的接触端（60A、60B）;所述接触端包括至少一个连接凸部(61A、62A)和至少一个钩子(10A、10B)，其特征在于，分体式的连接凸部(61A、62A)与钩子(10A、10B)接触式连接在一起。2.根据权利要求1所述的定子装置，其特征在于，所述绝缘本体具有前侧、与前侧相对的后侧，所述接触部导体(6)从所述绝缘本体的后侧装配到所述绝缘本体内。3.根据权利要求1所述的定子装置，其特征在于，所述绝缘本体后侧的周向上设置有未贯穿绝缘本体的导体槽道（5）、以及贯穿绝缘本体的容置槽（50），当所述接触部导体(6)从所述绝缘本体的后侧装配到所述绝缘本体时，所述接触部导体的导体主体设置于导体槽道内，所述连接凸部穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文成，凌齐，徐谦，
申请(专利权)人：南京德朔实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32