基座单元、马达以及送风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供基座单元、马达以及送风装置。基座单元具备：在上下延伸的中心轴上沿轴向延伸的筒状的轴承壳体；与上述轴承壳体连接并在径向上扩展的基座板；以及在上述基座板的上表面上设置在上述轴承壳体的径向外侧的定子，上述基座板的至少一部分以及上述定子的至少一部分被由树脂构成的模制部覆盖，上述定子和上述基座板经由上述模制部而连结，上述基座板具有向上方突出且至少在轴向上勾挂于上述模制部的勾挂部，上述勾挂部配置在比上述轴承壳体靠径向外方。

【技术实现步骤摘要】
基座单元、马达以及送风装置
本技术涉及基座单元、马达以及送风装置。
技术介绍
日本国公开公报2003－111373号公报公开有以往的风扇马达。该风扇马达在定子侧外壳内具有定子以及转子。定子以在铁芯上卷装绕组线的方式构成。筒状的转子在内周侧具备由永久磁铁构成的多个转子磁极而且在外周侧具备多个叶片。转子磁极与定子在径向上对置。转子绕在左右方向上延伸的中心轴旋转。定子侧外壳具有壳体以及轴承支撑用筒部。壳体在比定子靠径向外方扩展，并包围转子的叶片的外周。在轴承支撑用筒部的内部，收纳旋转自如地支撑转子的旋转轴的轴承。由壳体、轴承支撑用筒部以及定子构成基座单元。在定子被收纳于定子侧外壳的状态下，通过硅橡胶的注入进行塑模。此时，定子、与绕组线连接并包含电子部件的电路基板以及收纳在引线收纳槽并与电路基板连接的多根引线通过硅橡胶而被塑模。然而，根据公开于日本国公开公报2003－111373号公报的基座单元，例如若在硅橡胶的径向外端且壳体与硅橡胶之间产生隙间，则有硅橡胶剥离到径向内端的担忧。因此，存在壳体与定子的固定变弱，基座单元的可靠性降低的问题。本技术的目的在于，提供一种能够提高可靠性的基座单元、马达以及送风装置。
技术实现思路
本技术的例示的实施方式中，方案1是一种基座单元，具备：在上下延伸的中心轴上沿轴向延伸的筒状的轴承壳体；与上述轴承壳体连接并在径向上扩展的基座板；以及在上述基座板的上表面上设置在上述轴承壳体的径向外侧的定子，上述基座板的至少一部分以及上述定子的至少一部分被由树脂构成的模制部覆盖，上述定子和上述基座板经由上述模制部而连结，上述基座单元的特征在于，上述基座板具有向上方突出且至少在轴向上勾挂于上述模制部的勾挂部，上述勾挂部配置在比上述轴承壳体靠径向外方。方案2根据方案1所述的基座单元，其特征在于，上述勾挂部具有埋在上述模制部内的埋设部，上述埋设部在上述模制部内被上述树脂从上下夹住。方案3根据方案2所述的基座单元，其特征在于，上述埋设部在与周向交叉的方向上延伸。方案4根据方案1所述的基座单元，其特征在于，上述勾挂部设有多个，多个上述勾挂部以上述中心轴为中心沿周向排列地配置。方案5根据方案1所述的基座单元，其特征在于，上述勾挂部是从上述基座板切起的状态。方案6根据方案1所述的基座单元，其特征在于，上述勾挂部相对于上述基座板倾斜。方案7根据方案1所述的基座单元，其特征在于，上述勾挂部具有从上述基座板向上方突出的勾挂部突出部，以及从上述勾挂部突出部的上端沿与轴向垂直方向延伸的延伸部。方案8根据方案7所述的基座单元，其特征在于，上述勾挂部具有两个上述延伸部，两个上述延伸部向彼此相反的方向延伸。方案9根据方案1所述的基座单元，其特征在于，上述勾挂部具有沿径向或者周向贯通的勾挂部贯通孔，在上述勾挂部贯通孔内配置有上述模制部的一部分。方案10根据方案1所述的基座单元，其特征在于，上述定子具有多个线圈，在上述定子与上述基座板之间，设有与从上述线圈引出的引出线电连接的端子部，上述定子以及上述端子部被上述模制部覆盖。方案11根据方案1所述的基座单元，其特征在于，上述模制部的外周端以及上述勾挂部配置在比上述定子靠径向外方，上述勾挂部位于上述模制部的外周端部。方案12是一种马达，其特征在于，具备：方案1～11任一项中所述的基座单元；以及在比上述定子靠径向外方具有与上述定子对置的磁体并绕上述中心轴旋转的转子，上述转子具有沿上述中心轴延伸的轴，上述轴经由轴承部配置在上述轴承壳体内。方案13是一种送风装置，其特征在于，具备：方案12所述的马达；以及设于上述转子并通过上述马达的驱动而绕上述中心轴旋转的叶轮，上述叶轮通过旋转而从上方以及下方的一方吸气并向另一方或者周向排气。方案14根据方案13所述的送风装置，其特征在于，上述叶轮具有绕上述中心轴旋转的叶轮基座部，以及沿周向排列地设置在上述叶轮基座部上的多个叶片，上述基座板的外周端位于比上述叶轮基座部靠径向外方，上述基座板在比上述叶轮基座部靠径向外方具有沿轴向贯通的空气流通口。方案15根据方案14所述的送风装置，其特征在于，上述空气流通口的宽度在12mm以下。根据例示的本技术，能够提供能提高可靠性的基座单元、马达以及送风装置。有以下的本技术优选实施方式的详细说明，参照附图，可以更清楚地理解本技术的上述及其他特征、要素、步骤、特点和优点。附图说明图1是表示搭载了具备本技术的实施方式的基座单元的马达的送风装置的立体图。图2是表示搭载了具备本技术的实施方式的基座单元的马达的送风装置的俯视图。图3是表示搭载了具备本技术的实施方式的基座单元的马达的送风装置的内部的立体图。图4是表示搭载了具备本技术的实施方式的基座单元的马达的送风装置的侧面剖视图。图5是表示具备本技术的实施方式的基座单元的马达的立体图。图6是表示具备本技术的实施方式的基座单元的马达的拆卸了转子壳体以及磁体的状态的立体图。图7是表示本技术的实施方式的基座单元的立体图。图8是表示本技术的实施方式的基座单元的配置模制部之前的状态的立体图。图9是表示本技术的实施方式的基座单元的基座板的立体图。图10是本技术的实施方式的基座单元的勾挂部的沿周向的剖视图。图11是从径向观察本技术的实施方式的基座单元的导通部件保持部的剖视图。图12是表示本技术的实施方式的基座单元的电缆设置部的放大立体图。图13是本技术的实施方式的基座单元的电缆设置部的沿周向的剖视图。图14是本技术的实施方式的第一变形例的基座单元的勾挂部的沿径向的剖视图。图15是从径向观察本技术的实施方式的第一变形例的基座单元的导通部件保持部的剖视图。图16是表示本技术的实施方式的第一变形例的基座单元的电缆设置部的立体图。图17是本技术的实施方式的第一变形例的基座单元的沿周向通过插通部的剖视图。图18是本技术的实施方式的第二变形例的基座单元的勾挂部的沿径向的剖视图。图19是表示本技术的实施方式的第二变形例的基座单元的电缆设置部的立体图。图20是本技术的实施方式的第二变形例的基座单元的沿周向通过插通部的剖视图。图21是本技术的实施方式的第三变形例的基座单元的勾挂部的沿径向的剖视图。图22是表示本技术的实施方式的第三变形例的基座单元的电缆设置部的立体图。图23是本技术的实施方式的第三变形例的基座单元的沿周向通过插通部的剖视图。图24是表示本技术的实施方式的第四变形例的基座单元的电缆设置部的立体图。图25是本技术的实施方式的第四变形例的基座单元的沿周向通过插通部的剖视图。图26是表示本技术的实施方式的第五变形例的基座单元的电缆设置部的立体图。图27是本技术的实施方式的第五变形例的基座单元的沿周向通过插通部的剖视图。图28是表示本技术的实施方式的第六变形例的基座单元的电缆设置部的立体图。图29是本技术的实施方式的第六变形例的基座单元的沿周向通过插通部的剖视图。图30是表示本技术的实施方式的第七变形例的基座单元的电缆设置部的立体图。图31是本技术的实施方式的第七变形例的基座单元的沿周向通过插通部的剖视图。图32是本技术的实施方式的第八变形例的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基座单元，具备：在上下延伸的中心轴上沿轴向延伸的筒状的轴承壳体；与上述轴承壳体连接并在径向上扩展的基座板；以及在上述基座板的上表面上设置在上述轴承壳体的径向外侧的定子，上述基座板的至少一部分以及上述定子的至少一部分被由树脂构成的模制部覆盖，上述定子和上述基座板经由上述模制部而连结，上述基座单元的特征在于，上述基座板具有向上方突出且至少在轴向上勾挂于上述模制部的勾挂部，上述勾挂部配置在比上述轴承壳体靠径向外方。

【技术特征摘要】
2017.03.01 JP 2017-0382391.一种基座单元，具备：在上下延伸的中心轴上沿轴向延伸的筒状的轴承壳体；与上述轴承壳体连接并在径向上扩展的基座板；以及在上述基座板的上表面上设置在上述轴承壳体的径向外侧的定子，上述基座板的至少一部分以及上述定子的至少一部分被由树脂构成的模制部覆盖，上述定子和上述基座板经由上述模制部而连结，上述基座单元的特征在于，上述基座板具有向上方突出且至少在轴向上勾挂于上述模制部的勾挂部，上述勾挂部配置在比上述轴承壳体靠径向外方。2.根据权利要求1所述的基座单元，其特征在于，上述勾挂部具有埋在上述模制部内的埋设部，上述埋设部在上述模制部内被上述树脂从上下夹住。3.根据权利要求2所述的基座单元，其特征在于，上述埋设部在与周向交叉的方向上延伸。4.根据权利要求1所述的基座单元，其特征在于，上述勾挂部设有多个，多个上述勾挂部以上述中心轴为中心沿周向排列地配置。5.根据权利要求1所述的基座单元，其特征在于，上述勾挂部是从上述基座板切起的状态。6.根据权利要求1所述的基座单元，其特征在于，上述勾挂部相对于上述基座板倾斜。7.根据权利要求1所述的基座单元，其特征在于，上述勾挂部具有从上述基座板向上方突出的勾挂部突出部，以及从上述勾挂部突出部的上端沿与轴向垂直方向延伸的延伸部。8.根据权利要求7所述的基座单元，其特征在于，上述勾挂部具有两个上述延伸部，两个上述...

【专利技术属性】
技术研发人员：山崎雄太，北村佳久，金谷忠之，山崎章基，青井英树，
申请(专利权)人：日本电产株式会社，
类型：新型
国别省市：日本,JP