一种防爆液压升降平台制造技术

技术编号:19845101 阅读:17 留言:0更新日期:2018-12-21 23:29
本实用新型专利技术公开了一种防爆液压升降平台,包括底座和平台,所述底座的上表面设置有液压油泵,且液压油泵上设置有液压缸,所述液压缸与支架相互连接,且支架的下端与底座相互连接,所述平台的右端设置有第一凹槽,且第一凹槽的内部设置有连接轴,所述连接轴与通孔相互连接,所述连接块通过连接轴和通孔与第一阶梯相互连接,且第一阶梯的下端设置有第二凹槽,所述第二凹槽与转轴相互连接,且转轴设置在第二阶梯的上端,所述第二阶梯与固定轴相互连接。该防爆液压升降平台,连接块通过连接轴和通孔与平台和第一阶梯均构成旋转结构,从而使第一阶梯通过连接块与平台进行旋转,有利于使第一阶梯收纳到平台的上表面。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆液压升降平台
本技术涉及液压升降平台
,具体为一种防爆液压升降平台。
技术介绍
防爆液压升降平台是一种升降装置,用于工人对高处进行工作的装置,且具有防爆功能,当液压升降平台发生故障时,将升降平台进行限位。目前市场上常见的防爆液压升降平台,一般具有升降和防爆功能,但不方便工人从地面攀爬到升降平台上,不具有对梯子进行储存折叠的功能,针对上述问题,在原有的防爆液压升降平台的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防爆液压升降平台,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的防爆液压升降平台,一般具有升降和防爆功能,但不方便工人从地面攀爬到升降平台上,不具有对梯子进行储存折叠的功能的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防爆液压升降平台,包括底座和平台,所述底座的上表面设置有液压油泵,且液压油泵上设置有液压缸,所述液压缸与支架相互连接,且支架的下端与底座相互连接,所述平台设置在支架的上方,且平台的上表面设置有护栏,所述平台的右端设置有第一凹槽,且第一凹槽的内部设置有连接轴,所述连接轴与通孔相互连接,且通孔设置在连接块上,所述连接块通过连接轴和通孔与第一阶梯相互连接,且第一阶梯的下端设置有第二凹槽,所述第二凹槽与转轴相互连接,且转轴设置在第二阶梯的上端,所述第二阶梯与固定轴相互连接。优选的,所述护栏与平台为一体化结构,且护栏俯视为“U”字形。优选的,所述第一凹槽的个数设置有两个,且2个第一凹槽关于平台的纵向中心线对称分布,并且2个第一凹槽内部角度均为90°。优选的,所述连接块通过连接轴和通孔与平台和第一阶梯均构成旋转结构。优选的,所述第一阶梯正视为“L”字形,且第一阶梯通过第二凹槽和转轴与第二阶梯构成旋转结构,并且第一阶梯的长度加上第二凹槽的长度大于平台的最大上升距离。优选的,所述第二凹槽为扇形结构,所述转轴的外侧为凸起结构,所述固定轴表面为防滑结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该防爆液压升降平台,1、连接块通过连接轴和通孔与平台和第一阶梯均构成旋转结构,从而使第一阶梯通过连接块与平台进行旋转,有利于使第一阶梯收纳到平台的上表面;2、第一阶梯正视为“L”字形,且第一阶梯通过第二凹槽和转轴与第二阶梯构成旋转结构,并且第一阶梯的长度加上第二凹槽的长度大于平台的最大上升距离,从而使第一阶梯和第二阶梯展开后与地面具有倾斜角度;3、第二凹槽为扇形结构,转轴的外侧为凸起结构,固定轴表面为防滑结构,从而限制第二阶梯的旋转角度,防止第二阶梯的过度翻转,提高了第二阶梯的稳定性。附图说明图1为本技术整体剖面结构示意图;图2为本技术护栏俯视结构示意图;图3为本技术第一阶梯与第二阶梯连接结构示意图;图4为本技术图1中A处放大结构示意图;图5为本技术图1中B处放大结构示意图;图6为本技术图3中C处放大结构示意图。图中:1、底座;2、液压油泵;3、液压缸;4、支架;5、平台;6、护栏;7、第一凹槽;8、连接轴;9、通孔;10、连接块;11、第一阶梯;12、第二凹槽;13、转轴;14、第二阶梯;15、固定轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供一种技术方案:一种防爆液压升降平台,包括底座1和平台5,底座1的上表面设置有液压油泵2,且液压油泵2上设置有液压缸3,液压缸3与支架4相互连接,且支架4的下端与底座1相互连接,平台5设置在支架4的上方,且平台5的上表面设置有护栏6,护栏6与平台5为一体化结构,且护栏6俯视为“U”字形,有利于使该防爆液压升降平台具有防护功能,提高了工人工作时的安全性,平台5的右端设置有第一凹槽7,且第一凹槽7的内部设置有连接轴8,第一凹槽7的个数设置有两个,且2个第一凹槽7关于平台5的纵向中心线对称分布,并且2个第一凹槽7内部角度均为90°,有利于限制连接块10在平台5上的旋转范围,避免连接块10过度翻转,连接轴8与通孔9相互连接,且通孔9设置在连接块10上,连接块10通过连接轴8和通孔9与平台5和第一阶梯11均构成旋转结构,有利于使第一阶梯11进行收纳,方便第一阶梯11的展开与收纳工作,连接块10通过连接轴8和通孔9与第一阶梯11相互连接,且第一阶梯11的下端设置有第二凹槽12,第一阶梯11正视为“L”字形,且第一阶梯11通过第二凹槽12和转轴13与第二阶梯14构成旋转结构,并且第一阶梯11的长度加上第二凹槽12的长度大于平台5的最大上升距离,有利于使第二阶梯14与第一阶梯11相互折叠,提高了该防爆液压升降平台的收纳性,第二凹槽12与转轴13相互连接,且转轴13设置在第二阶梯14的上端,第二凹槽12为扇形结构,转轴13的外侧为凸起结构,固定轴15表面为防滑结构,有利于增加工人在攀爬过程中的摩擦力,避免工人在攀爬时脚底打滑,第二阶梯14与固定轴15相互连接。工作原理:首先将该防爆液压升降平台移动到需要施工的区域,接着施工人员通过第一阶梯11和第二阶梯14上的固定轴15攀爬到平台5上进行施工,平台5上的护栏6提高施工人员的安全性,当工作结束后,手动通过底座1上的液压油泵2使液压缸3缩回,使液压缸3通过支架4带动平台5下降,同时手动使第二阶梯14通过转轴13和第二凹槽12与第一阶梯11进行顺时针旋转,使第二阶梯14与第一阶梯11相互折叠,然后等到平台5下降到最低高度后,手动使第一阶梯11通过连接轴8和通孔9与连接块10进行顺时针旋转,接着第一阶梯11旋转的同时带动连接块10通过连接轴8和通孔9与平台5进行顺时针旋转,从而使第一阶梯11和第二阶梯14收纳到平台5的上方,这样便可以完成该防爆液压升降平台的运转,这样一种防爆液压升降平台方便人们的使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆液压升降平台,包括底座(1)和平台(5),其特征在于:所述底座(1)的上表面设置有液压油泵(2),且液压油泵(2)上设置有液压缸(3),所述液压缸(3)与支架(4)相互连接,且支架(4)的下端与底座(1)相互连接,所述平台(5)设置在支架(4)的上方,且平台(5)的上表面设置有护栏(6),所述平台(5)的右端设置有第一凹槽(7),且第一凹槽(7)的内部设置有连接轴(8),所述连接轴(8)与通孔(9)相互连接,且通孔(9)设置在连接块(10)上,所述连接块(10)通过连接轴(8)和通孔(9)与第一阶梯(11)相互连接,且第一阶梯(11)的下端设置有第二凹槽(12),所述第二凹槽(12)与转轴(13)相互连接,且转轴(13)设置在第二阶梯(14)的上端,所述第二阶梯(14)与固定轴(15)相互连接。

【技术特征摘要】
1.一种防爆液压升降平台,包括底座(1)和平台(5),其特征在于:所述底座(1)的上表面设置有液压油泵(2),且液压油泵(2)上设置有液压缸(3),所述液压缸(3)与支架(4)相互连接,且支架(4)的下端与底座(1)相互连接,所述平台(5)设置在支架(4)的上方,且平台(5)的上表面设置有护栏(6),所述平台(5)的右端设置有第一凹槽(7),且第一凹槽(7)的内部设置有连接轴(8),所述连接轴(8)与通孔(9)相互连接,且通孔(9)设置在连接块(10)上,所述连接块(10)通过连接轴(8)和通孔(9)与第一阶梯(11)相互连接,且第一阶梯(11)的下端设置有第二凹槽(12),所述第二凹槽(12)与转轴(13)相互连接,且转轴(13)设置在第二阶梯(14)的上端,所述第二阶梯(14)与固定轴(15)相互连接。2.根据权利要求1所述的一种防爆液压升降平台,其特征在于:所述护栏(6)与平台(5)为...

【专利技术属性】
技术研发人员:李德江李慧
申请(专利权)人:河南省黄河防爆起重机有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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