一种电机测试台的快速夹持机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电机测试台的快速夹持机构。快速夹持机构包括用于夹持电机主轴的弹性夹头、与弹性夹头配套的活动锥套、用于连接电机测试台的拉杆、推板、复位弹簧、活动扳手和凸轮；其中，活动锥套轴向套设并移动于弹性夹头上，拉杆同轴连接于弹性夹头，推板上设有套孔，推板通过套孔套设并移动于拉杆上，弹性压抵于推板与活动锥套之间，活动扳手包括二夹爪，二夹爪的中部可转动相连，二夹爪的第一端分别夹抵于推板和活动锥套的二相离侧，凸轮可转动地安装于二夹爪的第二端之间，凸轮的转动过程对二夹爪施加有相对远离的推力以克服复位弹簧的弹性力拉紧推板与活动锥套。利于本实用新型专利技术中的快速夹持机构可实现对电机主轴的快速夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种电机测试台的快速夹持机构
本技术涉及一种夹持机构，尤其涉及一种电机测试台的快速夹持机构。
技术介绍
目前，在测量电机功率时需要通过夹持机构对电机的主轴进行夹持，而现有的夹持机构对电机主轴的夹持过程比较繁琐，浪费工时，延长了电机功率测量的时间；因此有必要设计一种可以快速实现电机主轴夹持的夹持机构。
技术实现思路
鉴于上述情况，本技术提供了一种电机测试台的快速夹持机构，可快速实现对待测量的电机主轴的快速夹持。为实现上述目的，本技术采取的技术方案是：一种电机测试台的快速夹持机构，包括：用于夹持电机主轴的弹性夹头；与所述弹性夹头配套的活动锥套，所述活动锥套轴向套设并移动于所述弹性夹头上；用于连接电机测试台的拉杆，所述拉杆同轴连接于所述弹性夹头；推板，所述推板上设有套孔，所述推板通过所述套孔套设并移动于所述拉杆上；复位弹簧，弹性压抵于所述推板与所述活动锥套之间；活动扳手，所述活动扳手包括二夹爪，二所述夹爪的中部可转动相连，二所述夹爪的第一端分别夹抵于所述推板和所述活动锥套的二相离侧；凸轮，可转动地安装于二所述夹爪的第二端之间，所述凸轮的转动过程对二所述夹爪施加有相对远离的推力以克服所述复位弹簧的弹性力拉紧所述推板与所述活动锥套。本技术的有益效果在于：通过凸轮的转动，推动二夹爪沿相反转向转动；其中，当二夹爪夹的第一端相对转动时，带动活动锥套和推板相对运动，使得活动锥套沿弹性夹头的轴向移动，实现弹性夹头的松开；当二夹爪的第一端相背转动时，推板和活动锥套受到复位弹簧反向作用力(即复位力)，使得活动锥套沿相反方向移动，实现弹性夹头的锁紧，完成对电机主轴的夹持。本技术一种电机测试台的快速夹持机构的进一步改进在于：所述弹性夹头与所述拉杆相互螺接。本技术一种电机测试台的快速夹持机构的进一步改进在于：所述活动锥套包括外径大于所述弹性夹头的外径的侧面，一所述夹爪的第一端夹抵于所述侧面。本技术一种电机测试台的快速夹持机构的进一步改进在于：还包括用于连接所述电机测试台的连接杆，所述拉杆与所述连接杆螺接。本技术一种电机测试台的快速夹持机构的进一步改进在于：每个所述夹爪上设有多个支抵件，同一所述夹爪上的多个所述支抵件沿所述拉杆的轴向呈矩阵分布。本技术一种电机测试台的快速夹持机构的进一步改进在于：还包括底座、同轴连接于所述凸轮的凸轮轴和固定于所述底座上的凸轮座，所述凸轮座上开设有通孔，所述凸轮轴插设于所述通孔中且可相对于所述通孔周向转动。本技术一种电机测试台的快速夹持机构的更进一步改进在于：所述凸轮上开设有穿孔，所述穿孔的截面呈多边形，所述凸轮轴包括插设于所述穿孔中的第一轴身和连接于所述第一轴身且插设于所述通孔的第二轴身，所述第一轴身的截面与所述穿孔的截面相匹配，所述第二轴身的外径大于所述穿孔的内径。本技术一种电机测试台的快速夹持机构的更进一步改进在于：还包括用于带动所述凸轮转动的手柄，所述手柄同轴连接所述凸轮轴。本技术一种电机测试台的快速夹持机构的进一步改进在于：还包括固定于所述底座上的支撑杆，所述夹爪可转动安装于所述支撑杆上。本技术一种电机测试台的快速夹持机构的进一步改进在于：二所述夹爪的相对面设有柔性垫。附图说明图1是本技术一种电机测试台的快速夹持机构的使用状态示意图。图2是本技术一种电机测试台的快速夹持机构的结构示意图。图3是图2中A-A方向的剖面示意图。图4是本技术中夹持机构的侧面示意图。图5是本技术中夹持机构的正面示意图。图6是本技术中弹性夹头的结构示意图。图7是本技术中活动锥套的结构示意图。图8是本技术中推板的结构示意图。图9是本技术中拉杆的剖面示意图。图10是本技术中连接杆的剖面示意图。图11是本技术中夹爪的正面示意图。图12是本技术中夹爪的侧面示意图。图13是本技术中凸轮轴的结构示意图。图14是本技术中底座的结构示意图。图15是本技术中支撑杆的结构示意图。图16是本技术中手柄的结构示意图。图17是本技术中挡板的结构示意图。图18是本技术中凸轮的结构示意图。图19是本技术中柔性垫的结构示意图。具体实施方式为利于对本技术的了解，以下结合附图及实施例进行说明。参阅图1至图5可知，本技术提供一种电机测试台的快速夹持机构，包括用于夹持电机10的主轴101的弹性夹头2、与弹性夹头2配套的活动锥套3、用于连接电机测试台的拉杆5、推板4、复位弹簧6、活动扳手和凸轮81；具体的，活动锥套3轴向套设并移动于弹性夹头2上，拉杆5同轴连接于弹性夹头2，推板4上设有套孔，推板4通过套孔套设并移动于拉杆5上，复位弹簧6弹性压抵于推板4与活动锥套3之间，活动扳手包括二夹爪7，二夹爪7的中部可转动相连，二夹爪7的第一端分别夹抵于推板4和活动锥套3的二相离侧，凸轮81可转动地安装于二夹爪7的第二端之间，凸轮81的转动过程对二夹爪7施加有相对远离的推力以克服复位弹簧6的弹性力拉紧推板4与活动锥套3。本实施例中，通过推动活动锥套3相对于弹性夹头2的移动，以实现弹性夹头2的锁紧和松开，继而利于弹性夹头2快速实现对电机10的主轴101的夹持。具体的，弹性夹头2松开的步骤包括：通过转动凸轮81，带动二夹爪7的夹抵于推板4和活动锥套3的第一端相对(向)转动，进而推动推板4和活动锥套3相对运动，使得活动锥套3沿弹性夹头2的轴向向左移动(如图1中向左的方向)，实现弹性夹头2的松开；弹性夹头2夹紧的步骤包括：通过反方向转动凸轮81，带动二夹爪7的夹抵于推板4和活动锥套3的第一端相背转动，此时推板4和活动锥套3受到复位弹簧6的弹性力(即复位弹簧的复位力)作用，使得活动锥套3沿反方向移动，即向右移动(如图1中向右的方向)，实现对弹性夹头2的锁紧，进而完成对插设于弹性夹头2中的电机10的主轴101的夹持。本实施例中，通过将二夹爪7分别夹抵于推板4和活动锥套3的相离侧(相背一侧)上，便于利于二夹爪7推动推板4和活动锥套3之间的相对移动。其中，在推动推动推板4和活动锥套3相对移动时，凸轮81转动转动过程中对夹爪施加的相对远离的推力大于复位弹簧6的复位力，保证可以克服复位弹簧6的复位力并推动活动锥套3相对于弹性夹头2移动，实现弹性夹头2的松开(解锁)。进一步的，如图1、图6至图9所示，弹性夹头2与拉杆5相互螺接。其中，弹性夹头2包括用于夹持电机10的主轴101的夹持部21和用于连接拉杆5的固定部22，固定部22固接于夹持部21；固定部22形成有第一螺纹孔，拉杆5的第一端51形成有螺接于第一螺纹孔的第一外螺纹；上述实施例仅为弹性夹头2与拉杆5一种较佳的螺接方式。本实施例中，拉杆5为一阶梯轴，拉杆5的第一端轴身上形成有第一外螺纹，弹性夹头2和拉杆5之间通过螺接连接，实现对弹簧夹头的定位。夹持部21和固定部22一体成型。进一步的，活动锥套3包括外径大于弹性夹头2的外径的侧面，一夹爪7的第一端夹抵于侧面；便于夹爪7夹抵于活动锥套3。进一步的，如图1、图9和图10所示，还包括用于连接电机测试台的连接杆9，拉杆5与连接杆9螺接，进而实现拉杆5与电机测试台之间的连接。其中，拉杆5的第二端形成有第二螺纹孔52，连接杆9的第一端91形成有螺接于第二螺纹孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机测试台的快速夹持机构，其特征在于，包括：用于夹持电机主轴的弹性夹头；与所述弹性夹头配套的活动锥套，所述活动锥套轴向套设并移动于所述弹性夹头上；用于连接电机测试台的拉杆，所述拉杆同轴连接于所述弹性夹头；推板，所述推板上设有套孔，所述推板通过所述套孔套设并移动于所述拉杆上；复位弹簧，弹性压抵于所述推板与所述活动锥套之间；活动扳手，所述活动扳手包括二夹爪，二所述夹爪的中部可转动相连，二所述夹爪的第一端分别夹抵于所述推板和所述活动锥套的二相离侧；凸轮，可转动地安装于二所述夹爪的第二端之间，所述凸轮的转动过程对二所述夹爪施加有相对远离的推力以克服所述复位弹簧的弹性力拉紧所述推板与所述活动锥套。

【技术特征摘要】
1.一种电机测试台的快速夹持机构，其特征在于，包括：用于夹持电机主轴的弹性夹头；与所述弹性夹头配套的活动锥套，所述活动锥套轴向套设并移动于所述弹性夹头上；用于连接电机测试台的拉杆，所述拉杆同轴连接于所述弹性夹头；推板，所述推板上设有套孔，所述推板通过所述套孔套设并移动于所述拉杆上；复位弹簧，弹性压抵于所述推板与所述活动锥套之间；活动扳手，所述活动扳手包括二夹爪，二所述夹爪的中部可转动相连，二所述夹爪的第一端分别夹抵于所述推板和所述活动锥套的二相离侧；凸轮，可转动地安装于二所述夹爪的第二端之间，所述凸轮的转动过程对二所述夹爪施加有相对远离的推力以克服所述复位弹簧的弹性力拉紧所述推板与所述活动锥套。2.根据权利要求1所述的电机测试台的快速夹持机构，其特征在于：所述弹性夹头与所述拉杆相互螺接。3.根据权利要求1所述的电机测试台的快速夹持机构，其特征在于：所述活动锥套包括外径大于所述弹性夹头的外径的侧面，一所述夹爪的第一端夹抵于所述侧面。4.根据权利要求1所述的电机测试台的快速夹持机构，其特征在于：还包括用于连接所述电机测试台的连接杆，所述拉杆与所述连接杆螺接。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：李小明，
申请(专利权)人：上海博邦汽车技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31