复合保温节能板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结构简单、能工厂化生产、现场施工程序简单工程量少、面层与基墙能很好联结、耐火安全性高、保温隔热隔声效果好的复合保温节能板，主要由支撑构架与保温层构成，支撑构架是受力和传力构件，主要包括基层与支撑体，保温层由绝热材料构成，其上开设有与支撑构架上支撑体相吻合的洞眼，在开有洞眼和沟槽的保温层上涂敷填充物，干后形成的基层、加劲肋和支撑体就与保温层粘合在一起，保温板所受的外力将通过基层均匀扩散至加劲肋及支撑体上，最后传至基墙上，形成类似于框架建筑的楼板、梁、柱结构受力体系，避免了基层受力不均变形破坏，保温层也不会受外力压迫变形，从而获得较好的整体性能。本实用新型专利技术可以工厂定型生产，具有现场施工量少、整体性好、保温隔热节能隔声效果好、应用范围广、在新建及既有建筑中适应性好的有益效果，对于提高建筑舒适性、建设资源节约型社会具有重要意义。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
所属
本技术涉及一种建筑保温板材，具体指一种具复合结构的保温节能板。
技术介绍
当前我国能源需求正快速增长，预计到2020年，我国一次能源需求将达到25～29亿吨标准煤，其中建筑用能比例将由2000年的16.2％提高到2020年的25.0％～26.7％。而我国现有城市房屋建筑中，仅有2.1％达到了采暖建筑节能设计标准，与同纬度气候相近的国家相比，我国单位建筑面积采暖和空调能耗约高出2倍左右，因此建筑节能有很大潜力可挖。近几年，随着节能建筑理念的推广，我国建筑领域出现了许多新型保温节能体系，主要包括：CL钢丝网片夹芯(聚苯保温材料)建筑体系、美国瑞狄建筑体系(Reddi-Form)和加拿大AAB建筑体系、RASTRA(纳士塔)结构体系、ICF体系、德国索福建筑体系(Soform)、EM2(EMMEDUE)建筑系统、意大利耐泰安建筑体系、帝枇(Dipy)模网等，这些建筑保温节能体系构造做法各异，但都存在着较多的现场浇注湿作业或外墙饰面层与基墙无较好联系等不足，致使工厂规模化生产难以广泛展开、造价较高、面层易剥落、受力能力差、仅适用于新建建筑在既有建筑中较难采用，这都极大制约了我国建筑节能材料和技术的推广应用。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有建筑节能体系存在的不足，提供一种结构简单、工厂化生产、现场基本为干作业、施工程序简单工程量少、面层与基墙能很好联结、耐火安全性高、保温隔热隔声效果好的复合保温节能板。本技术主要由基层、支撑体、保温层构成，保温层上开设有洞眼，基层与支撑体组成整体受力构架，支撑体与保温层上的洞眼吻合。生产时在开有洞眼的保温层上涂敷填充物，干后形成的基层和支撑体就与保温层粘合在一起。为增强支撑构架的整体强度，可在保温层上开设沟槽与洞眼，保温层涂敷填充物后在基层下就会形成与基层连接的加劲肋与支撑体，或将支撑体与基层交接处逐渐扩大，保温板所受的外力将通过基层均匀扩散至加劲肋及支撑体上，最后传至基墙上，形成类似于框架建筑的楼板、梁、柱结构受力体系，避免了基层受力不均变形破坏，保温层也不会受外力压迫变形，从而获得较好的整体性能。在基层之上可采用各类建筑材料制作面层，以上工序都可在工厂内完成，施工时只需将复合保温节能板敷设在楼地面、屋面上或用钢钉、螺钉、螺栓等将复合保温节能板钉在或联结在墙体、楼地板或龙骨架上，最后处理好板缝及钉眼的防水即可，这就极大减少了现场施工的工作量。复合保温节能板面层的自重也通过基层、加劲肋、支撑体、钢钉最终传递到基墙上，当复合保温节能板受高温作用时，保温层熔化收缩后并不影响其整体受力、传力关系，墙板不会从基墙上脱落，与外界被基层与加劲肋隔开，保温材料较难燃烧，如采用自熄性保温材料将有更好的耐火防灾性能。当然本技术也可用模具制作出带加劲肋、支撑体与基层的支撑构架，在其上填充泡沫材料形成保温层并制作面层。采用以上的技术方案后，本技术可以工厂定型生产，具有现场施工量少、整体性好、保温隔热节能隔声效果好、应用范围广、在新建及既有建筑中适应性好的有益效果，对于提高建筑舒适性、建设资源节约型社会具有重要意义，因此有着极大的发展前景。附图说明-->图1是本技术构件构成示意图。图2是本技术平面构造图。图3是本技术外墙保温板支撑体处剖面图。图4是本技术外墙保温板加劲肋处剖面图。图5是本技术外墙保温板采用短钉的剖面图。图6是本技术内墙保温板支撑体处剖面图。图7是本技术内墙保温板加劲肋处剖面图。图8是本技术安装在龙骨上的剖面图。图9是本技术保温板两侧均设加劲肋的剖面图。图10是本技术保温地板的剖面图。图中：保温层1，沟槽2，洞眼3，加劲肋4，支撑体5，钉眼6，基层7，面层8，基墙9，结合层10，钢钉11，网格布12，龙骨13，勾头螺栓14，楼地板15。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明：如图1至图4所示，在保温层1上开设有沟槽2及洞眼3，基层7、加劲肋4和支撑体5连接成整体，加劲肋4、支撑体5与沟槽2及洞眼3相互吻合。生产时在保温层1上填充涂敷带纤维的聚合物水泥砂浆，干后可形成基层7、加劲肋4和支撑体5连成整体的支撑构架。可乘基层7未干之时直接粘贴瓷砖、石材等面层材料，也可待基层7干后涂敷结合层10再粘贴面层材料，或在基层7上刮腻子做外墙漆面层，根据需要可预留出或随后加工钉眼6，这样即制成整体式复合外墙保温板。复合保温板面层8所受的外力将通过基层7、加劲肋4、支撑体5逐步传递至基墙9上，其自重通过钢钉11及摩擦力传至基墙9上，保温层1几乎不受外力影响，这就解决了保温层1因反复变形引起面层8易脱落的问题，也能稳定保持保温性能。从图3图4可以看出，本技术仅在支撑体5处没有保温层1将基层7与基墙9隔开，在加劲肋4处保温层1的厚度有所减小，由于支撑体5和加劲肋4的截面面积较小，对保温板整体保温性能影响也小。为进一步减小从钢钉11处的能量传递，可如图5所示，将钢钉11钉入保温板底部，在钉眼6中再填充填料。在两支撑体5之间的加劲肋4可以制成跨中高两端低的拱形，或局部镂空甚至断开，支撑体5的截面可为圆形、方形、菱形、十字形等，尽量减少通过加劲肋4和支撑体5传递的能量，当仅布设支撑体5就能承受住外力作用时，可将加劲肋4省去。为加强保温板的隔热性能，可在保温层上铺设金属箔，隔绝热辐射传导。为减少基层7或结合层10开裂现象，可在其中铺设(耐碱玻纤)网格布12。内墙保温板包括开设有沟槽2、洞眼3的保温层1及有基层7、加劲肋4、支撑体5的支撑构架，做内墙保温时可如图6图7所示，用钢钉11将保温板固定在基墙9上，处理好接缝后再做面层8即可获得完整无缝的内墙面。如图8，可用勾头螺栓14将保温板固定在内墙或外墙的龙骨13上。本技术还可如图9所示，在保温层1两侧设置加劲肋制成两侧都可受力的保温板。如图10所示，可在平整的楼地板15铺设保温板，再涂敷结合层10将面层8瓷砖、石材等材料粘接在保温板上，制成保温楼地面。在倾斜或平整的屋面上，直接铺设或用钢钉11将保温板钉在屋面板上，形成保温屋面。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合保温节能板，主要由基层、支撑体、保温层构成，其特征是：保温层上开设有洞眼，基层与支撑体组成整体受力构架，支撑体与保温层上的洞眼吻合。

【技术特征摘要】
1、一种复合保温节能板，主要由基层、支撑体、保温层构成，其特征是：保温层上开设有洞眼，基层与支撑体组成整体受力构架，支撑体与保温层上的洞眼吻合。2、根据权利要求1所述的保温节能板，其特征是：保温层上开设有沟槽，基层下设有与之吻合的加劲肋，加劲肋与基层、支撑体连成整体。3、根据权利要求1所述的保温节能板，其特征是：支撑体在与基层交接处逐渐扩大。4、根据权利要求2所述的保温节能板，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明桥，
申请(专利权)人：赵明桥，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]