一种稳定性高的模具自动下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种稳定性高的模具自动下料装置，包括电机、支撑架、支撑平台、固定底座、收集槽、控制器、模具下料仓、传送带和温度传感器，所述固定底座顶端的一侧安装有收集槽，且收集槽相邻一侧的固定底座顶端的两侧均匀竖向安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端之间横向安装有支撑平台，且支撑平台顶端远离收集槽的一侧安装有支撑架。本实用新型专利技术通过安装有下料板、导料板和传送带，在使用时通过下料板、传送带和导料板之间相互配合工作，实现对模具的运输，机械化操作快速便捷，并且对模具起到保护作用，防止在运输过程中造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性高的模具自动下料装置
本技术涉及模具自动下料装置
，具体为一种稳定性高的模具自动下料装置。
技术介绍
汽车注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，然而现有技术的汽车注塑模具都是采用单独注塑，无法实现流水式生产，生产效率低下，且下料的温度无法控制，导致产品质量无法保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种稳定性高的模具自动下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定性高的模具自动下料装置，包括电机、支撑架、支撑平台、固定底座、收集槽、控制器、模具下料仓、传送带和温度传感器，所述固定底座顶端的一侧安装有收集槽，且收集槽相邻一侧的固定底座顶端的两侧均匀竖向安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端之间横向安装有支撑平台，且支撑平台顶端远离收集槽的一侧安装有支撑架，所述支撑架顶端的中间位置处安装有模具下料仓，且模具下料仓的顶端安装有进料口，所述支撑架内部的两侧均安装有支撑钢架，且支撑钢架的内壁均安装有加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定性高的模具自动下料装置，包括电机(3)、支撑架(4)、支撑平台(5)、固定底座(7)、收集槽(8)、控制器(13)、模具下料仓(14)、传送带(19)和温度传感器(21)，其特征在于：所述固定底座(7)顶端的一侧安装有收集槽(8)，且收集槽(8)相邻一侧的固定底座(7)顶端的两侧均匀竖向安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶端之间横向安装有支撑平台(5)，且支撑平台(5)顶端远离收集槽(8)的一侧安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)顶端的中间位置处安装有模具下料仓(14)，且模具下料仓(14)的顶端安装有进料口(1)，所述支撑架(4)内部的两侧均安装有支撑钢架(16)，且支撑钢架...

【技术特征摘要】
1.一种稳定性高的模具自动下料装置，包括电机(3)、支撑架(4)、支撑平台(5)、固定底座(7)、收集槽(8)、控制器(13)、模具下料仓(14)、传送带(19)和温度传感器(21)，其特征在于：所述固定底座(7)顶端的一侧安装有收集槽(8)，且收集槽(8)相邻一侧的固定底座(7)顶端的两侧均匀竖向安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶端之间横向安装有支撑平台(5)，且支撑平台(5)顶端远离收集槽(8)的一侧安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)顶端的中间位置处安装有模具下料仓(14)，且模具下料仓(14)的顶端安装有进料口(1)，所述支撑架(4)内部的两侧均安装有支撑钢架(16)，且支撑钢架(16)的内壁均安装有加热片(15)，所述支撑钢架(16)靠近加热片(15)一侧的中间位置处均安装有温度传感器(21)，且支撑钢架(16)之间的模具下料仓(14)的底端安装有下料板(17)，所述支撑架(4)远离收集槽(8)一侧的顶端安装有固定架(2)，且固定架(2)的中间位置处安装有控制器(13)，所述支撑架(4)内侧底端的中间位置处安装有电...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹卫华，
申请(专利权)人：天津钜祥精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12