预制梁曲线波纹管定位标尺制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制梁曲线波纹管定位标尺，标尺的形状为棱柱，标尺的侧面上沿任一周向依次设置有面序号“1”、...“N”以分别与设置在预制梁底座上的X坐标点的序号对应，N≥3，设标尺上的第M个侧面，1≤M≤N，第M个侧面上设置有与第M个X坐标点处的钢绞线的Y坐标点对应的标记。原理简单明了、易于操作、适合规模化生产易于推广；施工期一次制作成功，施工中无需再次核对图纸和标尺的数据；利用空心方钢制作标尺，操作简单；施工速度较快。

【技术实现步骤摘要】
预制梁曲线波纹管定位标尺
本技术涉及路桥施工预制梁板曲线布置波纹管定位施工
，具体涉及一种预制梁曲线波纹管定位标尺。
技术介绍
目前预制梁波纹管曲线布置定位多采用钢板尺按照图纸给定尺寸根据底座上位置坐标配合电焊工焊接定位钢筋。此种方法需要两个人配合，而且对于图纸数据要记在心里，或者对照图纸进行。容易发生记错、看错数据导致波纹管定位不准，最终导致钢绞线(桥梁预应力钢筋)定位不准，影响最终预制梁体整体受力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预制梁曲线波纹管定位标尺，用以解决现有波纹管定位不准而导致钢绞线定位不准后影响预制梁体的整体受力的问题。为实现上述目的，本技术的技术方案为一种预制梁曲线波纹管定位标尺，所述标尺的形状为棱柱，所述标尺的侧面上沿任一周向依次设置有面序号“1”、...“N”以分别与设置在预制梁底座上的X坐标点的序号对应，N≥3，设所述标尺上的第M个侧面，1≤M≤N，所述第M个侧面上设置有与第M个X坐标点处的钢绞线的Y坐标点对应的标记。进一步的，所述标记为沿与所述标尺的长度垂直的方向延伸的拉痕。进一步的，所述拉痕的第一端延伸至所述标尺的棱，所述拉痕的第二端与所述拉痕的第二端指向的所述标尺的棱之间保持间距。进一步的，设置在所述第M个侧面上的所述拉痕与第M个X坐标点处的钢绞线的预留位置一一对应。进一步的，所述标尺的数量为两个，所述标尺为四棱柱，N＝6，一个所述标尺的四个侧面上分别设置有“1”、“2”、“3”和“4”，另一个所述标尺的任意两个侧面上分别设置有“5”和“6”。进一步的，所述标尺由空心方钢制成。进一步的，所述标尺的数量为一个，所述标尺为六棱柱，N＝6，所述标尺的六个侧面上分别设置有“1”、“2”、“3”、“4”、“5”和“6”。进一步的，本技术还包括底座，所述标尺固定所述底座的中部。进一步的，所述底座的下部安装有至少三个调整地脚，所有的所述调整地脚均匀布置在所述标尺的中轴线的周侧。进一步的，所述底座为三脚架，所述标尺上设置有找平水泡。本技术具有如下优点：在预制梁底座的相应位置依次标记X坐标点的序号1、...N，在标尺的侧面标注与X坐标点的序号对应的序号1、...N，然后在标尺的对应侧面上标记与钢绞线的Y坐标点所对应的标记，该标记在标尺上的高度即为Y坐标点的位置，原理简单明了、易于操作、适合规模化生产易于推广；施工期一次制作成功，施工中无需再次核对图纸和标尺的数据；利用空心方钢制作标尺，操作简单；施工速度较快。附图说明图1为本技术所述的预制梁曲线波纹管定位标尺一实施例的第一个标尺第一视角的立体结构示意图；图2为本技术所述的预制梁曲线波纹管定位标尺一实施例的第一个标尺第二视角的立体结构示意图；图3为本技术所述的预制梁曲线波纹管定位标尺一实施例的第二个标尺第一视角的立体结构示意图；图4为预制梁底座的X坐标点及钢绞线位置坐标示意图。图中：1、标尺；11、面序号；12、拉痕；13、间距；21、X坐标点；22、Y坐标点；3、预制梁底座；4、钢绞线。具体实施方式以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。实施例1一种预制梁曲线波纹管定位标尺1，参见图1-图4，标尺1的形状为棱柱，标尺1的侧面上沿任一周向依次设置有面序号11“1”、...“N”以分别与设置在预制梁底座3上的X坐标点21的序号对应，N≥3，设标尺1上的第M个侧面，1≤M≤N，第M个侧面上设置有与第M个X坐标点21处的钢绞线4的Y坐标点22对应的标记。在预制梁底座3的相应位置依次标记X坐标点21的序号1、...N，在标尺1的侧面标注与X坐标点21的序号对应的序号1、...N，然后在标尺1的对应侧面上标记与钢绞线4的Y坐标点22所对应的标记，该标记在标尺1上的高度即为Y坐标点22的位置。使用时，根据标记在预制梁底座3上的X坐标点21的序号找到与该序号对应的标记在标尺1的侧面的序号，然后将标尺1竖直立起来，并且使该侧面与预制梁底座3的长度方向垂直，从而将标尺1在钢绞线4的长度方向进行精确定位，然后标记在该侧面上的标记的高度即为该X坐标点21下钢绞线4的Y坐标点22，从而使得定位方便、准确，施工效率提高。实施例2在实施例1的基础上，标记为沿与标尺1的长度垂直的方向延伸的拉痕12，标记采用拉痕12的形式，避免标记受摩擦后被擦除。另外，该拉痕12可借由钢锯制得。另外，拉痕12的第一端延伸至标尺1的棱，拉痕12的第二端与拉痕12的第二端指向的标尺1的棱之间保持间距13，该设置使得拉痕12的第一端与一棱有交点，而与该棱对面的棱之间无交点，该交点即为钢绞线4的X坐标点21，便于对X坐标点21的精确定位。设置在第M个侧面上的所拉痕12与第M个X坐标点21处的钢绞线4的预留位置一一对应。实施例3在实施例2的基础上，标尺1的数量为两个，标尺1为四棱柱，N＝6，一个标尺1的四个侧面上分别设置有“1”、“2”、“3”和“4”，另一个标尺1的任意两个侧面上分别设置有“5”和“6”。一个侧面只有一个与X坐标点21对应的序号和一组拉痕12，避免错误定位。标尺1由空心方钢制成。减轻体积和重量，方便施工。实施例4在实施例2的基础上，标尺1的数量为一个，标尺1为六棱柱，N＝6，标尺1的六个侧面上分别设置有“1”、“2”、“3”、“4”、“5”和“6”。该设置同样保证了标尺1的一个侧面只有一个与X坐标点21对应的序号和一组拉痕12，避免错误定位。实施例5在实施例3或4的基础上，还包括底座(图中未画出)，标尺1固定底座的中部。使得标尺1竖直立起来后稳定，防止其晃动和倾倒，保证定位准确和施工现场的安全。专利技术人发现，受预制梁底座3的平整度、标尺1相对于底座的垂直度的影响通常标尺1无法保证竖直状态，使得Y坐标点22的定位不准，因此，专利技术人通过设置：底座的下部安装有至少三个调整地脚(图中未画出)，所有的调整地脚均匀布置在标尺1的中轴线的周侧。通过调整地脚可以将标尺1调节到竖直的位置，进一步保证Y坐标点22定位准确。同理，底座为三脚架(图中未画出)，标尺1上设置有找平水泡，通过调节三脚架的三个支脚并观察位于标尺1上的找平水泡，以保证标尺1出于竖直位置，以保证Y坐标点22的定位准确。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术作了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制梁曲线波纹管定位标尺，其特征在于，所述标尺的形状为棱柱，所述标尺的侧面上沿任一周向依次设置有面序号“1”、...“N”以分别与设置在预制梁底座上的X坐标点的序号对应，N≥3，设所述标尺上的第M个侧面，1≤M≤N，所述第M个侧面上设置有与第M个X坐标点处的钢绞线的Y坐标点对应的标记。

【技术特征摘要】
1.一种预制梁曲线波纹管定位标尺，其特征在于，所述标尺的形状为棱柱，所述标尺的侧面上沿任一周向依次设置有面序号“1”、...“N”以分别与设置在预制梁底座上的X坐标点的序号对应，N≥3，设所述标尺上的第M个侧面，1≤M≤N，所述第M个侧面上设置有与第M个X坐标点处的钢绞线的Y坐标点对应的标记。2.根据权利要求1所述的预制梁曲线波纹管定位标尺，其特征在于，所述标记为沿与所述标尺的长度垂直的方向延伸的拉痕。3.根据权利要求2所述的预制梁曲线波纹管定位标尺，其特征在于，所述拉痕的第一端延伸至所述标尺的棱，所述拉痕的第二端与所述拉痕的第二端指向的所述标尺的棱之间保持间距。4.根据权利要求3所述的预制梁曲线波纹管定位标尺，其特征在于，设置在所述第M个侧面上的所述拉痕与第M个X坐标点处的钢绞线的预留位置一一对应。5.根据权利要求4所述的预制梁曲线波纹管定位标尺，其特征在于，所述标尺的数量为两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东华，黄道军，关宏涛，谢郭静，樊黎，
申请(专利权)人：中建铁路投资建设集团有限公司，辽宁省路桥建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11