一种自循环式水喷射金属切割装置制造方法及图纸

技术编号:19839272 阅读:45 留言:0更新日期:2018-12-21 22:02
本实用新型专利技术公开了一种自循环式水喷射金属切割装置,包括作业柜和喷射头,所述作业柜下部一侧水平安装有储水罐,所述储水罐的一侧竖直安装有增压泵,所述安装架的顶部竖直安装有混合罐,所述混合罐的底部安装有喷射头,所述安装架的一侧安装有磨料罐,所述磨料罐的顶部安装有固体泵,所述作业柜内部的上侧安装有水槽,所述水槽底部的出水口通过导管连接集屑箱顶部的进水口,所述集屑箱的一侧安装有电控盒,所述搅拌罐下部一侧通过压力钢管连接高压泵的进水口,本实用新型专利技术,搅拌罐对储存在其中的作业水进行搅拌,再由高压泵输送入混合罐内部再次使用,提高利用效率,减少资源的浪费,保护环境。

【技术实现步骤摘要】
一种自循环式水喷射金属切割装置
本技术涉及切割装置
,具体为一种自循环式水喷射金属切割装置。
技术介绍
利用超高压技术可以把普通的自来水加压到250-400Mpa压力,然后再通过内孔直径约0.15-0.35mm的宝石喷嘴喷射形成速度约为800-1000m/s的高速射流,俗称其为水箭,该水箭具有很高的能量,可用来切割软基性材料。如果再在水箭中加入适量的磨料则几乎可以用来切割所有的软硬材料。水喷射金属切割装置作业水切割金属之后直接排放,不能循环使用,造成资源的浪费,不环保,同时切割金属产生的金属碎屑不易集中收集处理,造成浪费,污染环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自循环式水喷射金属切割装置,搅拌罐对储存在其中的作业水进行搅拌,减少水内磨料沉淀,再由高压泵输送入混合罐内部再次使用,提高利用效率,减少资源的浪费,保护环境,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自循环式水喷射金属切割装置,包括作业柜和喷射头,所述作业柜下部一侧水平安装有储水罐,所述储水罐的一侧竖直安装有增压泵,所述作业柜的上部安装有固定座,所述固定座的一侧安装有安装架,所述安装架的顶部竖直安装有混合罐,所述混合罐的底部安装有喷射头,所述安装架的一侧安装有磨料罐,所述磨料罐的顶部安装有固体泵,所述作业柜内部的上侧安装有水槽,所述水槽底部的出水口通过导管连接集屑箱顶部的进水口,所述集屑箱的一侧安装有电控盒,所述集屑箱底部的出水口连接输水管的一端,所述输水管的另一端连接污水泵一侧的进水口,所述污水泵另一侧的出水口连接压力水管的一端,所述压力水管的另一端连接搅拌罐上部,所述搅拌罐下部一侧通过压力钢管连接高压泵的进水口。优选的,所述高压泵通过压力软管连接混合罐的顶部,所述增压泵通过补水软管连接混合罐的一侧,所述固体泵通过补料软管连接混合罐的另一侧。优选的,所述固定座内部等距间隔焊接固定有竖板。优选的,所述水槽内部的中间位置水平安装有滤网。优选的,所述集屑箱内部的竖直轴线位置安装有密封罩,所述密封罩内部沿着竖直轴线方向安装有电磁铁,所述电磁铁通过导线连接电源开关,所述电源开关通过导线连接电池组。优选的,所述电源开关和电池组安装在电控盒的内部,所述密封罩外表面竖直等距间隔焊接固定有导条。优选的,所述混合罐内部的竖直轴线位置安装有一组转轮,所述混合罐内部的顶部安装有喷嘴,所述混合罐内部的一侧安装有补料嘴,所述混合罐内部的另一侧安装有补水喷嘴。优选的,所述喷嘴外部的进口连接压力软管,所述补水喷嘴外部的进口连接补水软管,所述补料嘴外部的进口连接补料软管。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术,储料罐和储水罐分别提供磨料和水流,提供前期的切割水流,同时在切割后期补充作业用水和磨料,保证金属工件的切割质量;2、集屑箱收集水中因切割产生的铁屑,集中处理,保护环境,提高处理效率,同时减少铁屑对金属工件切割的影响,提高切割质量和装置的可靠程度;3、转轮转动使水流中产生涡流,加强水流中的紊流,使磨料在水流中充分分散开来,提高切割质量和效率;4、搅拌罐对储存在其中的作业水进行搅拌,减少水内磨料沉淀,再由高压泵输送入混合罐内部再次使用,提高利用效率,减少资源的浪费,保护环境。附图说明图1为本技术的作业柜剖面示意图;图2为本技术的结构示意图;图3为本技术的集屑箱剖面示意图;图4为本技术的混合罐剖面示意图。图中:1作业柜、2储水罐、3增压泵、4固定座、5安装架、6混合罐、7补水软管、8压力软管、9补料软管、10固体泵、11磨料罐、12竖板、13水槽、14滤网、15集屑箱、16电控盒、17污水泵、18搅拌罐、19压力钢管、20高压泵、21电源开关、22电池组、23密封罩、24导条、25电磁铁、26转轮、27补水喷嘴、28喷嘴、29补料嘴、30输水管、31压力水管、32喷射头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:该自循环式水喷射金属切割装置,包括作业柜1和喷射头32,所述作业柜1下部一侧水平安装有储水罐2,所述储水罐2内部储存定量的水以便补充整个系统的水量;所述储水罐2的一侧竖直安装有增压泵3,所述增压泵3增加储水罐2中提供的水,并将其输送到混合罐6内部补充水量;所述作业柜1的上部安装有固定座4,所述固定座4的一侧安装有安装架5,所述安装架5的顶部竖直安装有混合罐6,混合罐6内混合补充的磨料和水;所述混合罐6的底部安装有喷射头32,所述喷射头32喷射高压水流对金属进行切割;所述安装架5的一侧安装有磨料罐11,所述磨料罐11内部储存一定量的磨料以便及时补充整个系统使用;所述磨料罐11的顶部安装有固体泵10,所述固体泵10输送磨料;所述作业柜1内部的上侧安装有水槽13,所述水槽13导流水流;所述水槽13底部的出水口通过导管连接集屑箱15顶部的进水口,所述集屑箱15内部收集铁屑;所述集屑箱15的一侧安装有电控盒16,所述电控盒16控制集屑箱15内部铁屑的收集工作;所述集屑箱15底部的出水口连接输水管30的一端,所述输水管20输水;所述输水管30的另一端连接污水泵17一侧的进水口,所述污水泵17增压输送使用过的水;所述污水泵17另一侧的出水口连接压力水管31的一端,所述压力水管31的另一端连接搅拌罐18上部,所述搅拌罐18对内部储存的使用过的水进行搅拌,避免水中混合的磨料沉淀;所述搅拌罐18下部一侧通过压力钢管19连接高压泵20的进水口,所述高压泵20增大水压。具体的,所述高压泵20通过压力软管8连接混合罐6的顶部,所述压力软管8供水;所述增压泵3通过补水软管7连接混合罐6的一侧,所述补水软管7输送补充的水流;所述固体泵10通过补料软管9连接混合罐6的另一侧,所述补料软管9输送补充的磨料。具体的,所述固定座4内部等距间隔焊接固定有竖板12,间隔焊接固定的竖板12支撑上部安放的金属工件,从而减少竖板12与金属工件的接触,便于金属工件的切割作业。具体的,所述水槽14内部的中间位置水平安装有滤网14,所述滤网14避免金属工件切割后的大块件掉入水槽13底部出水口中阻塞通孔。具体的,所述集屑箱15内部的竖直轴线位置安装有密封罩23,所述密封罩23内部沿着竖直轴线方向安装有电磁铁25,所述电磁铁25通过导线连接电源开关21,所述电源开关21控制电池组22向外供电;所述电源开关21通过导线连接电池组22,所述电池组22供电给电磁铁25供电,所述密封罩23将其内部的电磁铁25完全与外界隔离,所述电磁铁25由外界电源供电而产生磁力,从而吸附铁屑。具体的,所述电源开关21和电池组22安装在电控盒16的内部,所述密封罩23外表面竖直等距间隔焊接固定有导条24,所述导条24增大与水流的接触面积,便于吸附水流中夹带的铁屑。具体的,所述混合罐6内部的竖直轴线位置安装有一组转轮26,所述转轮26在水流的冲击下转动使水流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自循环式水喷射金属切割装置,包括作业柜(1)和喷射头(32),其特征在于:所述作业柜(1)下部一侧水平安装有储水罐(2),所述储水罐(2)的一侧竖直安装有增压泵(3),所述作业柜(1)的上部安装有固定座(4),所述固定座(4)的一侧安装有安装架(5),所述安装架(5)的顶部竖直安装有混合罐(6),所述混合罐(6)的底部安装有喷射头(32),所述安装架(5)的一侧安装有磨料罐(11),所述磨料罐(11)的顶部安装有固体泵(10),所述作业柜(1)内部的上侧安装有水槽(13),所述水槽(13)底部的出水口通过导管连接集屑箱(15)顶部的进水口,所述集屑箱(15)的一侧安装有电控盒(16),所述集屑箱(15)底部的出水口连接输水管(30)的一端,所述输水管(30)的另一端连接污水泵(17)一侧的进水口,所述污水泵(17)另一侧的出水口连接压力水管(31)的一端,所述压力水管(31)的另一端连接搅拌罐(18)上部,所述搅拌罐(18)下部一侧通过压力钢管(19)连接高压泵(20)的进水口。

【技术特征摘要】
1.一种自循环式水喷射金属切割装置,包括作业柜(1)和喷射头(32),其特征在于:所述作业柜(1)下部一侧水平安装有储水罐(2),所述储水罐(2)的一侧竖直安装有增压泵(3),所述作业柜(1)的上部安装有固定座(4),所述固定座(4)的一侧安装有安装架(5),所述安装架(5)的顶部竖直安装有混合罐(6),所述混合罐(6)的底部安装有喷射头(32),所述安装架(5)的一侧安装有磨料罐(11),所述磨料罐(11)的顶部安装有固体泵(10),所述作业柜(1)内部的上侧安装有水槽(13),所述水槽(13)底部的出水口通过导管连接集屑箱(15)顶部的进水口,所述集屑箱(15)的一侧安装有电控盒(16),所述集屑箱(15)底部的出水口连接输水管(30)的一端,所述输水管(30)的另一端连接污水泵(17)一侧的进水口,所述污水泵(17)另一侧的出水口连接压力水管(31)的一端,所述压力水管(31)的另一端连接搅拌罐(18)上部,所述搅拌罐(18)下部一侧通过压力钢管(19)连接高压泵(20)的进水口。2.根据权利要求1所述的一种自循环式水喷射金属切割装置,其特征在于:所述高压泵(20)通过压力软管(8)连接混合罐(6)的顶部,所述增压泵(3)通过补水软管(7)连接混合罐(6)的一侧,所述固体泵(10)通过补料软管(9)连接混合罐(6)的另一侧。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈彪张磊林静
申请(专利权)人:洛阳德浩金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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