一种煤气连接管用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤气连接管用打磨装置，结构简单、成本低、便与调节、安全性高的煤气连接管用打磨装置，包括橡胶垫、底座、从动传动轮、安装板、打磨盘、固定装置、主动传动轮、电动机、传送带、限位板、限位杆、皮垫、伺服电机、打磨电机和抽屉，所述底座内部固定有电动机，所述底座顶部开设有滑槽，所述滑槽内转动连接有主动传动轮和从动传动轮，所述电动机输出轴与主动传动轮一端固定连接，所述主动传动轮和从动传动轮通过传送带传动连接，所述底座一侧安装有抽屉，所述抽屉位于传送带正下方，该煤气连接管用打磨装置，通过传送带使得连接杆在不停的打磨，提供了便捷，增加了安全性，节省了时间，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种煤气连接管用打磨装置
本技术涉及煤气连接管
，具体涉及一种煤气连接管用打磨装置。
技术介绍
燃气连接管是一种输送可燃气体的专用管道，是一种用金属燃气管软管来取代传统的卡扣方式橡胶软管，可以解决橡胶管易脱落、易老化、易虫咬、使用寿命短的缺陷，对于连接管的生产工艺有着许多的流程，其中打磨就是不可或缺的。现有的打磨都是对连接管进行单个的打磨，并且在加工时较为复杂，在取放的时候也较为不便，为此，我们提出了一种煤气连接管用打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、成本低、便与调节、安全性高的煤气连接管用打磨装置，包括橡胶垫、底座、从动传动轮、安装板、打磨盘、固定装置、主动传动轮、电动机、传送带、限位板、限位杆、皮垫、伺服电机、打磨电机和抽屉，所述底座内部固定有电动机，所述底座顶部开设有滑槽，所述滑槽内转动连接有主动传动轮和从动传动轮，所述电动机输出轴与主动传动轮一端固定连接，所述主动传动轮和从动传动轮通过传送带传动连接，所述底座一侧安装有抽屉，所述抽屉位于传送带正下方，且抽屉与滑槽连通，所述传送带外侧等距固定有固定装置，所述固定装置由限位板、限位杆、皮垫、限位槽和伺服电机组成，所述传送带外侧对称固定有限位板，所述限位板内固定有伺服电机，所述限位板顶部开设有限位槽，所述限位槽内设置有限位杆，所述限位杆顶端穿过限位板侧壁暴露在空气中，且限位杆底端与限位板转动连接，所述伺服电机输出轴与限位板底端一侧固定连接，所述底座顶部固定有安装板，所述安装板内部固定有打磨电机，所述底座顶部和安装板一侧对应开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有打磨盘，所述打磨电机输出轴与打磨盘一侧中心固定连接。作为优选，所述底座底部固定有橡胶垫。作为优选，所述限位板内固定有皮垫。作为优选，所述限位杆为一种L形杆。作为优选，所述传送带外侧位于两个对称设置的限位板之间相接触。本技术的有益效果是：将连接管放入到传送带顶部的固定装置内，两个对称设置的限位板上的限位杆，通过伺服电机带动限位杆转动，将连接管固定住，电动机带动主动传动轮，主动传动轮通过传送带和从动传动轮传动连接，连接管在打磨盘上打磨，通过传送带使得连接杆在不停的打磨，提供了便捷，增加了安全性，节省了时间，提高了工作效率。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3是本技术的固定装置结构示意图；图4是本技术的左视结构示意图；图5是本技术的固定装置俯视结构示意图；图6是本技术的底座内部俯视结构示意图。图中：1、橡胶垫；2、底座；3、滑槽；4、从动传动轮；5、安装板；6、打磨盘；7、固定装置；8、主动传动轮；9、电动机；10、传送带；11、限位板；12、限位杆；13、皮垫；14、限位槽；15、伺服电机；16、打磨电机；17、凹槽；18、抽屉。具体实施方式本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1-图6所示的一种煤气连接管用打磨装置，包括橡胶垫1、底座2、从动传动轮4、安装板5、打磨盘6、固定装置7、主动传动轮8、电动机9、传送带10、限位板11、限位杆12、皮垫13、伺服电机15、打磨电机16和抽屉18，所述底座2内部固定有电动机9，所述底座2顶部开设有滑槽3，所述滑槽3内转动连接有主动传动轮8和从动传动轮4，所述电动机9输出轴与主动传动轮8一端固定连接，所述主动传动轮8和从动传动轮4通过传送带10传动连接，所述底座2一侧安装有抽屉18，所述抽屉18位于传送带10正下方，且抽屉18与滑槽3连通，所述传送带10外侧等距固定有固定装置7，所述固定装置7由限位板11、限位杆12、皮垫13、限位槽14和伺服电机15组成，所述传送带10外侧对称固定有限位板11，所述限位板11内固定有伺服电机15，所述限位板11顶部开设有限位槽14，所述限位槽14内设置有限位杆12，所述限位杆12顶端穿过限位板11侧壁暴露在空气中，且限位杆12底端与限位板11转动连接，所述伺服电机15输出轴与限位板11底端一侧固定连接，所述底座2顶部固定有安装板5，所述安装板5内部固定有打磨电机16，所述底座2顶部和安装板5一侧对应开设有凹槽17，所述凹槽17内转动连接有打磨盘6，所述打磨电机16输出轴与打磨盘6一侧中心固定连接。所述底座2底部固定有橡胶垫1，橡胶垫1的摩擦力大。增加装置与地面的摩擦力，增加稳定性。所述限位板11内固定有皮垫13，皮垫13具有一定的摩擦力，使得限位杆12与连接管之间的接触更紧密。所述限位杆12为一种L形杆，L形的限位杆12，便于更好的将连接管固定在限位板11顶部。所述传送带10外侧位于两个对称设置的限位板11之间相接触，减少占用面积，使得固定装置7设置的更多。本具体实施方式的工作原理为：将连接管放入到传送带10顶部的固定装置7内，两个对称设置的限位板11上的限位杆12，通过伺服电机15带动限位杆12转动，将连接管固定住，电动机9带动主动传动轮8，主动传动轮8通过传送带10和从动传动轮4传动连接，连接管在打磨盘6上打磨；当固定装置7转动到底座2内部后，通过控制限位杆12和限位板11的配合，解除限位，使得连接管掉落到抽屉18内。本技术并不局限于前述的具体实施方式。本技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤气连接管用打磨装置，包括橡胶垫（1）、底座（2）、从动传动轮（4）、安装板（5）、打磨盘（6）、固定装置（7）、主动传动轮（8）、电动机（9）、传送带（10）、限位板（11）、限位杆（12）、皮垫（13）、伺服电机（15）、打磨电机（16）和抽屉（18），其特征在于：所述底座（2）内部固定有电动机（9），所述底座（2）顶部开设有滑槽（3），所述滑槽（3）内转动连接有主动传动轮（8）和从动传动轮（4），所述电动机（9）输出轴与主动传动轮（8）一端固定连接，所述主动传动轮（8）和从动传动轮（4）通过传送带（10）传动连接，所述底座（2）一侧安装有抽屉（18），所述抽屉（18）位于传送带（10）正下方，且抽屉（18）与滑槽（3）连通，所述传送带（10）外侧等距固定有固定装置（7），所述固定装置（7）由限位板（11）、限位杆（12）、皮垫（13）、限位槽（14）和伺服电机（15）组成，所述传送带（10）外侧对称固定有限位板（11），所述限位板（11）内固定有伺服电机（15），所述限位板（11）顶部开设有限位槽（14），所述限位槽（14）内设置有限位杆（12），所述限位杆（12）顶端穿过限位板（11）侧壁暴露在空气中，且限位杆（12）底端与限位板（11）转动连接，所述伺服电机（15）输出轴与限位板（11）底端一侧固定连接，所述底座（2）顶部固定有安装板（5），所述安装板（5）内部固定有打磨电机（16），所述底座（2）顶部和安装板（5）一侧对应开设有凹槽（17），所述凹槽（17）内转动连接有打磨盘（6），所述打磨电机（16）输出轴与打磨盘（6）一侧中心固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种煤气连接管用打磨装置，包括橡胶垫（1）、底座（2）、从动传动轮（4）、安装板（5）、打磨盘（6）、固定装置（7）、主动传动轮（8）、电动机（9）、传送带（10）、限位板（11）、限位杆（12）、皮垫（13）、伺服电机（15）、打磨电机（16）和抽屉（18），其特征在于：所述底座（2）内部固定有电动机（9），所述底座（2）顶部开设有滑槽（3），所述滑槽（3）内转动连接有主动传动轮（8）和从动传动轮（4），所述电动机（9）输出轴与主动传动轮（8）一端固定连接，所述主动传动轮（8）和从动传动轮（4）通过传送带（10）传动连接，所述底座（2）一侧安装有抽屉（18），所述抽屉（18）位于传送带（10）正下方，且抽屉（18）与滑槽（3）连通，所述传送带（10）外侧等距固定有固定装置（7），所述固定装置（7）由限位板（11）、限位杆（12）、皮垫（13）、限位槽（14）和伺服电机（15）组成，所述传送带（10）外侧对称固定有限位板（11），所述限位板（11）内固定有伺服电机（15），所述限位板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建华，
申请(专利权)人：诸暨市一鸿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33