一种机床夹紧踢料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机床夹紧踢料装置，包括横板，所述横板顶部的左右两侧均安装有立杆，所述横板的内壁安装有套杆，所述套杆的底端安装有底板，所述套杆的外壁之间安装有导板，所述导板内壁的左右两侧均安装有连杆，所述连杆与底板相连，所述套杆的顶部安装有固定板，所述固定板的内壁安装有第一气缸，该机床夹紧踢料装置，通过第一气缸、第二气缸、压缩弹簧、驳接爪和挡圈之间的配合，在气压的推动下，拉杆拉动挡圈向上移动，带动驳接爪收紧使加工件能够夹紧，以免使用时加工件意外掉落，提高交工效率，在第一气缸的作用下，气压推动滑杆向下移动将加工完的加工件踢落，进而避免了废料与机床之间发生卡顿，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种机床夹紧踢料装置
本技术涉及机械传动设备
，具体为一种机床夹紧踢料装置。
技术介绍
自动机床和自动生产线必须配置自动夹紧和踢料装置，一直以来它们都是各自独立，同时存在工件尺寸略有变化，就必须更换夹爪和踢料板的问题。这样既增加调机工作量和备件，并对毛坯余量要求比较高，同时还存在排屑不畅，极易引起故障而造成停工在现有技术中，例如申请号为201020272168.5的技术专利包括主轴、楔式卡盘、回转油缸和拉杆，主轴的一端设置了楔式卡盘，另一端固定安装回转油缸，所述主轴、楔式卡盘和回转油缸均设有内通孔，在内通孔内设置了中空拉杆使楔式卡盘与回转油缸相联，以便控制楔式卡盘的卡爪夹紧松开,同时在拉杆及回转油缸内孔设置了踢料杆，在楔式卡盘的三爪之间设置一个三爪型踢料板，该踢料板通过压块和滑套与踢料杆的一端相联，踢料杆的另一端则通过联接套与气缸联接，所述气缸通过气缸支架和支架底座固定于回转油缸端部，该技术虽然结构简单，但是存在很多不足与缺陷，在现有设备中，楔式卡盘的设计存在缺陷，使用时，楔式卡盘与回转油缸之间的连接不稳定，易出现废料在楔式卡盘内发生卡顿的情况，降低了工作效率和工作人员的工作量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床夹紧踢料装置，包括横板（1），其特征在于：所述横板（1）顶部的左右两侧均安装有立杆（3），所述横板（1）的内壁安装有套杆（4），所述套杆（4）的底端安装有底板（5），所述套杆（4）的外壁之间安装有导板（29），所述导板（29）内壁的左右两侧均安装有连杆（6），所述连杆（6）与底板（5）相连，所述套杆（4）的顶部安装有固定板（9），所述固定板（9）的内壁安装有第一气缸（8），所述套杆（4）的顶端安装有第一挡板（10），所述第一气缸（8）底部的左右两侧均安装有滑杆（11），所述第一气缸（8）的输入端与市电的输出端电性连接，所述导板（29）的内壁安装有第二气缸（12），所述第二气缸（12...

【技术特征摘要】
1.一种机床夹紧踢料装置，包括横板（1），其特征在于：所述横板（1）顶部的左右两侧均安装有立杆（3），所述横板（1）的内壁安装有套杆（4），所述套杆（4）的底端安装有底板（5），所述套杆（4）的外壁之间安装有导板（29），所述导板（29）内壁的左右两侧均安装有连杆（6），所述连杆（6）与底板（5）相连，所述套杆（4）的顶部安装有固定板（9），所述固定板（9）的内壁安装有第一气缸（8），所述套杆（4）的顶端安装有第一挡板（10），所述第一气缸（8）底部的左右两侧均安装有滑杆（11），所述第一气缸（8）的输入端与市电的输出端电性连接，所述导板（29）的内壁安装有第二气缸（12），所述第二气缸（12）与第一气缸（8）电性连接，所述第二气缸（12）的内部安装有套管（20），所述套管（20）的内部安装有拉杆（18），所述拉杆（18）的顶端安装有拉环（19），所述拉杆（18）的外壁套接有压缩弹簧（17），所述压缩弹簧（17）的上下两端均安装有第二挡板（16），所述第二挡板（16）的底部安装有挡圈（15），所述挡圈（15）的底部安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：何平，范益伟，朱达荣，汪日光，张正彬，杨薇薇，朱银峰，高雨帆，张鹰，刘泽，常胜男，
申请(专利权)人：安徽建筑大学，
类型：新型
国别省市：安徽,34