本实用新型专利技术涉及一种电磁发射支架及电磁发射装置，所述电磁发射支架包括固定架和发射架。固定架包括固定环，固定环用于套设于机床主轴上。发射架与固定架连接，发射架设有发射件，发射件与固定环相应设置，发射件呈圆心角小于180°的弧形，发射件上设有用于安装磁芯和线圈的安装槽。该电磁发射支架及电磁发射装置能很好地避开换刀卡爪，使换刀过程顺畅无阻碍，也能延长发射件和卡爪的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
电磁发射支架及电磁发射装置
本技术涉及机械加工装备
，特别是涉及一种电磁发射支架及电磁发射装置。
技术介绍
随着超声技术的发展，超声在材料加工尤其是特种材料加工领域的应用越来越广泛。在传统的机床加工刀具上附加超声振动，可实现对诸如淬硬钢、玻璃、陶瓷等硬脆难加工材料的复合加工。其中，超声加工设备中一般都包括电磁发射装置，电磁发射装置用于将超声发生器产生的高频电能信号通过无线传输的方式传递到刀柄的超声接收装置上，是超声加工设备中重要的组成部分。电磁发射装置一般包括固定于机床主轴上的电磁发射支架。但是，传统电磁发射支架安装于机床主轴上后，电磁发射支架的发射件极易与换刀卡爪相碰，容易造成发射件和卡爪的损伤。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种电磁发射支架及电磁发射装置，该电磁发射支架及电磁发射装置能很好地避开换刀卡爪，使换刀过程顺畅无阻碍，也能延长发射件和卡爪的使用寿命。一种电磁发射支架，包括：固定架，包括固定环，所述固定环用于套设于机床主轴上；发射架，与所述固定架连接，所述发射架设有发射件，所述发射件与所述固定环相应设置，所述发射件呈圆心角小于180°的弧形，所述发射件上设有用于安装磁芯和线圈的安装槽。上述电磁发射支架使用时，发射架可用于承载磁芯和线圈，固定环能够套设于机床主轴上，发射架与固定架连接，进而发射架可通过固定架安装在机床主轴上，实现电磁发射装置在机床主轴上的安装。一般在刀柄的两侧均设有用于换刀的卡接口，换刀时，换刀卡爪从刀柄的两侧靠近刀柄并卡于卡接口处，继而将主轴上的刀柄移开并换上新的刀柄。所述发射件呈圆心角小于180°的弧形，因此所述发射件可以避开换刀卡爪的移动路径，不会对换刀卡爪产生干涉，使换刀过程顺畅无阻碍，也能延长发射件和卡爪的使用寿命。在其中一个实施例中，所述发射件为圆心角为60°～120°的圆弧形。该设置可以在不影响高频电能信号的无线传输效果的同时更好地避开换刀卡爪。在其中一个实施例中，所述固定环包括弧形部和直部，所述弧形部的一端与直部的一端连接，所述弧形部的另一端与直部的另一端连接。如此，便于固定环固定于横截面为非整圆形的机床主轴上。在其中一个实施例中，所述电磁发射支架还包括第一紧固件，所述固定环上设有调整缺口，所述固定环在所述调整缺口处设有相对且间隔设置的第一锁紧片和第二锁紧片，所述第一锁紧片和所述第二锁紧片均向远离所述固定环的中心的方向延伸，所述第一锁紧片和所述第二锁紧片可相互靠近或远离，所述第一紧固件用于锁定所述第一锁紧片和所述第二锁紧片。从而，便于根据需要改变第一锁紧片和第二锁紧片之间的距离，适当调节固定环的大小，使固定环适用于不同类型和尺寸的机床主轴。在其中一个实施例中，所述发射架包括呈夹角设置的第一连接块和第二连接块，所述第一连接块设有所述发射件，所述第二连接块与所述固定架连接。该设置使得所述固定环和所述发射件之间有一定间距，便于容纳机床主轴位于固定环下方的部分。在其中一个实施例中，所述发射架上设有用于使线圈的接线穿过的接线通道，所述接线通道的一端与所述安装槽连通，所述接线通道的另一端穿透所述第二连接块与外界连通。线圈的接线穿过设于发射架内的接线通道与超声发生器连接，一方面可以对线圈的接线起到保护作用，延长线圈的使用寿命，另一方面第二连接块上一般都设置有用于与超声发生器连接的插头，线圈的接线从第二连接块穿出后直接与插头相连，可避免线圈的接线散落在发射架外，使得整个电磁发射支架的整体性更好。在其中一个实施例中，所述第二连接块远离所述发射件的一面为第一侧面，所述第二连接块远离所述固定环的一面为第二侧面，所述接线通道包括依次连通的第一通道、第二通道和第三通道，所述第一通道的一端与所述安装槽连通，所述第一通道的另一端穿透所述第一侧面并与外界连通，所述第二通道穿透所述第二侧面并与外界连通，所述第三通道的一端穿透所述第二连接块并与外界连通。该设置一方面方便连接通道的加工，即只需要分别从第一侧面和第二连接块的一面钻取第一通道和第三通道，继而从第二侧面钻取分别与第一通道和三通道连通的第二通道即可；另一方面可从第一侧面和第二侧面上观察到线圈的接线的位置，便于将线圈的接线引出第二接线块。在其中一个实施例中，所述第三通道穿透所述第一侧面与外界连通。所述固定架和所述发射架围合成容纳空间，所述第一侧面设于第二连接块远离容纳空间的一面，机床主轴位于所述固定环下方的部分设于所述容纳空间内，所述第三通道穿透所述第一侧面与外界连通便于线圈的接线与超声发生器连接，不至于与机床的主轴相碰。本技术还提出一种电磁发射装置，包括磁芯、线圈和上述的电磁发射支架，所述磁芯设于所述安装槽内，所述磁芯上设有容置槽，所述线圈设于所述容置槽内。上述电磁发射支架使用时，线圈设于磁芯内，磁芯设于发射架内，固定环能够套设于机床主轴上，发射架与固定架连接，进而发射架可通过固定架安装在机床主轴上，实现电磁发射装置在机床主轴上的安装。线圈接收超声发生器产生的高频电能信号而产生磁场，该磁场被刀柄上的超声接收装置所感应并还原成高频电能信号，从而完成高频电能信号的无线传输过程。一般在刀柄的两侧均设有用于换刀的卡接口，换刀卡爪从刀柄的两侧靠近刀柄并卡于卡接口处，继而将刀柄移开并换上新的刀柄。而所述发射件呈圆心角小于180°的弧形，可以避开换刀卡爪的移动路径，不会对换刀卡爪产生干涉，使换刀过程顺畅无阻碍，也能延长发射件和卡爪的使用寿命。在其中一个实施例中，所述磁芯还设有用于缠绕线圈的定位片，所述定位片位于所述容置槽内。从而，便于线圈的在容置槽内的缠绕和固定。附图说明图1为本技术一实施例所述电磁发射装置的爆炸图；图2为图1中所示的电磁发射装置的结构示意图；图3为图1中所示的发射架的结构示意图；图4为图1中所示的发射架的剖视图。附图标记说明：100、固定架，110、固定环，111、弧形部，112、直部，113、调整缺口，114、第一锁紧片，115、第二锁紧片，116、锁紧孔，120、固定块，121、第一安装孔，122、第一定位孔，200、发射架，210、发射件，211、安装槽，220、第一连接块，221、接线槽，230、第二连接块，231、第一侧面，232、第二侧面，234、插头固定孔，235、第二定位孔，240、接线通道，241、第一通道，242、第二通道，243、第三通道，300、磁芯，310、容置槽，320、定位片，330、接线开口，400、线圈，510、第一紧固件，520、第二紧固件，600、定位件。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电磁发射支架，其特征在于，包括：固定架，包括固定环，所述固定环用于套设于机床主轴上；发射架，与所述固定架连接，所述发射架设有发射件，所述发射件与所述固定环相应设置，所述发射件呈圆心角小于180°的弧形，所述发射件上设有用于安装磁芯和线圈的安装槽。
【技术特征摘要】
1.一种电磁发射支架，其特征在于，包括：固定架，包括固定环，所述固定环用于套设于机床主轴上；发射架，与所述固定架连接，所述发射架设有发射件，所述发射件与所述固定环相应设置，所述发射件呈圆心角小于180°的弧形，所述发射件上设有用于安装磁芯和线圈的安装槽。2.根据权利要求1所述的电磁发射支架，其特征在于，所述发射件为圆心角为60°～120°的圆弧形。3.根据权利要求1所述的电磁发射支架，其特征在于，所述固定环包括弧形部和直部，所述弧形部的一端与直部的一端连接，所述弧形部的另一端与直部的另一端连接。4.根据权利要求1所述的电磁发射支架，其特征在于，还包括第一紧固件，所述固定环上设有调整缺口，所述固定环在所述调整缺口处设有相对且间隔设置的第一锁紧片和第二锁紧片，所述第一锁紧片和所述第二锁紧片均向远离所述固定环的中心的方向延伸，所述第一锁紧片和所述第二锁紧片可相互靠近或远离，所述第一紧固件用于锁定所述第一锁紧片和所述第二锁紧片。5.根据权利要求1所述的电磁发射支架，其特征在于，所述发射架包括呈夹角设置的第一连接块和第二连接块，所述第一连接块设有所述发射件，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟秋，林一松，王荣娟，
申请(专利权)人：广州汇专工具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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