一种管材加工切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管材加工切割装置，包括管材套、支撑管套、内杆、罩体、电机支架、电机和顶板，所述管材套内壁开设有内孔，所述罩体一侧固接有电机支架，所述电机支架内部固接有电机，所述内杆底端套接有支撑套管，所述支撑套管与内杆上对应位置均开设有定位孔，所述定位孔内套接有插销，所述支撑套管底端贯穿管材套外壁固接有限位板，所述限位板外围的管材套内部开设有内槽，所述管材套外围靠近一端处开设有定位螺纹孔，所述管材套一侧套接有绳索，所述绳索一端固接有顶板；通过在管材套一侧套接有绳索，绳索一端固接有顶板，使得在使用时将管材插入，经过绳索来测量管材的长度，从而使得在使用时更加方便的进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种管材加工切割装置
本技术涉及管材固定设施
，具体为一种管材加工切割装置。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。现有技术中的切割机在使用时具有很多的缺陷例如：1.现有技术中的管材切割机都是对管材测量后进行切割，而这样的方式使得其切割前过于麻烦，从而使得在使用时较为耗费时间，故而无法满足现有技术所需。2.现有技术中的管材切割机都是摆放在一个位置，而后将管材摆放在切割片下方进行切割，而这样的方式使得其在切割时固定管材过于麻烦，故而我无法满足现有技术所需。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管材加工切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管材加工切割装置，包括管材套、支撑管套、内杆、罩体、电机支架、电机和顶板，所述管材套内壁开设有内孔，所述罩体一侧固接有电机支架，所述电机支架内部固接有电机，所述电机动力输出端贯穿罩体，所述罩体内壁的电机动力输出端中部固接有切割片，所述电机支架外围套接有定位套，所述定位套与罩体另一侧均固接有内杆，所述内杆底端套接有支撑套管，所述支撑套管与内杆上对应位置均开设有定位孔，所述定位孔内套接有插销，所述支撑套管底端贯穿管材套外壁固接有限位板，所述限位板外围的管材套内部开设有内槽，所述管材套外围靠近一端处开设有定位螺纹孔，所述管材套一侧套接有绳索，所述绳索一端固接有顶板。优选的，所述电机与电机支架接触面固接有橡胶圈。优选的，所述罩体两端均固接有防护板。优选的，所述罩体外壁中部固接有手柄，所述手柄上套接有防护套。优选的，所述顶板一侧固接有橡胶板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在管材套一侧套接有绳索，绳索一端固接有顶板，使得在使用时将管材插入，经过绳索来测量管材的长度，从而使得在使用时更加方便的进行使用。2、本技术通过在管材套内套接管材，从而使得在使用时更加方便有效的对管材进行固定，避免了现有技术中普通切割机在切割管材的固定方式过于没法的情况发生。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的B-B面剖面俯视结构示意图；图3为本技术的A-A面剖面仰视结构示意图。图中：1-管材套；2-支撑套管；3-插销；4-内杆；5-定位套；6-切割片；7-罩体；8-手柄；9-防护套；10-橡胶圈；11-电机支架；12-电机；13-定位孔；14-内槽；15-限位板；16-内孔；17-定位螺纹孔；18-绳索；19-顶板；20-橡胶板；21-防护板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种管材加工切割装置，包括管材套1、支撑管套2、内杆4、罩体7、电机支架11、电机12和顶板19，所述管材套1内壁开设有内孔16，所述罩体7一侧固接有电机支架11，所述电机支架11内部固接有电机12，所述电机12动力输出端贯穿罩体7，所述罩体7内壁的电机12动力输出端中部固接有切割片6，所述电机支架11外围套接有定位套5，所述定位套5与罩体7另一侧均固接有内杆4，所述内杆4底端套接有支撑套管2，所述支撑套管2与内杆4上对应位置均开设有定位孔13，所述定位孔13内套接有插销3，所述支撑套管2底端贯穿管材套1外壁固接有限位板15，所述限位板15外围的管材套1内部开设有内槽14，所述管材套1外围靠近一端处开设有定位螺纹孔17，所述管材套1一侧套接有绳索18，所述绳索18一端固接有顶板19。所述电机12与电机支架11接触面固接有橡胶圈10，减少电机震动，所述罩体7两端均固接有防护板21，起到防护效果，所述罩体7外壁中部固接有手柄8，所述手柄8上套接有防护套9，加强防护效果，所述顶板19一侧固接有橡胶板20，加强其使用效果。工作原理：在使用时首先将管材套1套在管材上，同时经过顶板19顶出而后经过绳索18来测量其需要的管材长度，从而使得在使用时更加方便有效的进行使用，而后经过开启电机12，而后手持手柄8将切割片6放下，经过插销3将其进行固定，而且对管材进行切割，同时经过内槽14进行旋转切割整个管材，最终完成切割。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材加工切割装置，包括管材套(1)、支撑套管(2)、内杆(4)、罩体(7)、电机支架(11)、电机(12)和顶板(19)，其特征在于：所述管材套(1)内壁开设有内孔(16)，所述罩体(7)一侧固接有电机支架(11)，所述电机支架(11)内部固接有电机(12)，所述电机(12)动力输出端贯穿罩体(7)，所述罩体(7)内壁的电机(12)动力输出端中部固接有切割片(6)，所述电机支架(11)外围套接有定位套(5)，所述定位套(5)与罩体(7)另一侧均固接有内杆(4)，所述内杆(4)底端套接有支撑套管(2)，所述支撑套管(2)与内杆(4)上对应位置均开设有定位孔(13)，所述定位孔(13)内套接有插销(3)，所述支撑套管(2)底端贯穿管材套(1)外壁固接有限位板(15)，所述限位板(15)外围的管材套(1)内部开设有内槽(14)，所述管材套(1)外围靠近一端处开设有定位螺纹孔(17)，所述管材套(1)一侧套接有绳索(18)，所述绳索(18)一端固接有顶板(19)。

【技术特征摘要】
1.一种管材加工切割装置，包括管材套(1)、支撑套管(2)、内杆(4)、罩体(7)、电机支架(11)、电机(12)和顶板(19)，其特征在于：所述管材套(1)内壁开设有内孔(16)，所述罩体(7)一侧固接有电机支架(11)，所述电机支架(11)内部固接有电机(12)，所述电机(12)动力输出端贯穿罩体(7)，所述罩体(7)内壁的电机(12)动力输出端中部固接有切割片(6)，所述电机支架(11)外围套接有定位套(5)，所述定位套(5)与罩体(7)另一侧均固接有内杆(4)，所述内杆(4)底端套接有支撑套管(2)，所述支撑套管(2)与内杆(4)上对应位置均开设有定位孔(13)，所述定位孔(13)内套接有插销(3)，所述支撑套管(2)底端贯穿管材套(1)外壁固接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹军，杨军，
申请(专利权)人：昆山荷泰塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32