一种连接相邻拉矫机的楔形连接条和连铸拉矫装置制造方法及图纸

技术编号:19838455 阅读:22 留言:0更新日期:2018-12-21 21:39
本实用新型专利技术涉及一种连接相邻拉矫机的楔形连接条和连铸拉矫装置,该楔形连接条设置在相邻拉矫机之间,主要是填补相邻拉矫机的辊子之间的间隙,对结流坯头构成下支撑,包括相对设置的一对连接板,两连接板的规格一致,两连接板的重合面之间通过销轴连接,连接板的上边缘呈外凸的圆弧形,与坯头构成接触式支撑,连接板的两端成型为方便与拉矫机前后端可靠连接的楔形结构。用于连接相邻拉矫机,填补相邻拉矫机辊子之间的间隙,确保发生结流后的坯头在拉至拉矫机区域后,坯头下面总是被托住而不从引锭头上脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种连接相邻拉矫机的楔形连接条和连铸拉矫装置
本技术涉及一种连铸拉矫机上的结构部件,具体是涉及一种连接相邻拉矫机的楔形连接条结构。
技术介绍
连铸拉矫机区域轻压下技改后,原来的设计没有考虑如何针对处理开浇结流的问题,针对每一流的10台拉矫机(不同的连铸机拉矫机台数略有不同),开浇结流的情况在生产过程中无法避免,产生的坯头拉至拉矫机区域,由于相邻拉矫机辊子间距较大,该坯头行至相邻两辊间隙处突然失去下面的支撑,就会与引锭头脱落,不及时处理会影响该流的连续正常生产。以五流为例,一旦发生结流状况,处在铸机边边缘两侧的1、5流,处理坯头还是相对容易的。如果发生在中间的2、3、4流结流产生的坯头,掉在1#至9#拉矫机之间,那可是相当棘手,只能闸停旁侧边上的流,甚至需要停机,生产人员才能进去处理,费时费力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种楔形连接条,用于连接相邻拉矫机,填补相邻拉矫机辊子之间的间隙,确保发生结流后的坯头在拉至拉矫机区域后,坯头下面总是被托住而不从引锭头上脱落。本技术解决上述问题所采用的技术方案为:一种连接相邻拉矫机的楔形连接条,设置在相邻拉矫机之间,主要是填补相邻拉矫机的辊子之间的间隙,对结流坯头构成下支撑,其特征在于:包括相对设置的一对连接板,两连接板的规格一致,两连接板的重合面之间通过销轴连接,连接板的上边缘呈外凸的圆弧形,与坯头构成接触式支撑,连接板的两端成型为方便与拉矫机前后端可靠连接的楔形结构。具体地,两连接板分别在两侧相同的位置开设有若干销孔,销孔与销轴尺寸匹配,销轴的两端分别对应地插设在两侧连接板的销孔内。进一步地,所述销轴露于连接板之外的端部分别与连接板外侧焊死,使两连接板完全组装为一体。优选地,所述若干销孔是沿着连接板的长度方向依次均匀排布的,使两连接板之间受力均衡,减小局部应力集中。本申请另外提供一种连铸拉矫装置,防止结流坯头脱落,包括若干连续设置的拉矫机,若干拉矫机不在同一水平面,而是自前至后呈下降趋势,相邻拉矫机之间存在过渡间隙,每个拉矫机具有前后安装座,两安装座之间设置有上下辊,上下辊之间留有间隙以让坯料通过;其特征在于:相邻拉矫机之间通过楔形连接条连接,该楔形连接条是填补相邻拉矫机之间的过渡间隙以对结流坯头构成下支撑,所述楔形连接条包括相对设置的一对连接板,两连接板的规格一致,两连接板的重合面之间通过销轴连接,连接板的上边缘呈外凸的圆弧形,与坯头构成接触式支撑,连接板的两端成型为方便与相邻拉矫机的前后安装座可靠连接的楔形结构。具体地,所述两连接板分别在两侧相同的位置开设有若干销孔,销孔与销轴尺寸匹配,销轴的两端分别对应地插设在两侧连接板的销孔内。进一步地,所述销轴露于连接板之外的端部分别与连接板外侧焊死。较合理的是,所述若干销孔是沿着连接板的长度方向依次均匀排布的。与现有技术相比,本技术的优点在于:本申请提供了一种楔形连接条,主要用于连铸拉矫机之间,连铸开浇异常产生的坯头在行走到拉矫机之间过渡处时,由于受到它的有力支撑,坯头不会与引锭头脱开而掉落在拉矫机区域,导致该流持续生产受阻。附图说明图1为本技术实施例中楔形连接条的正视图;图2为本技术实施例中楔形连接条的俯视图;图3为本技术实施例中带有楔形连接条的拉矫装置的结构示意图;图4为图3中I部的A向视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1如图1、2所示,本实施例涉及的楔形连接条,设置在连铸机拉矫装置的相邻拉矫机之间,主要是填补相邻拉矫机的辊子之间的间隙,对结流坯头构成下支撑。它主要包括相对设置的一对连接板1,两连接板1的规格一致,由不锈钢板材加工而成,两连接板1的重合面(对合面)之间通过销轴2(不锈钢)连接,连接板1的上边缘呈外凸的圆弧形,与坯头构成接触式支撑,连接板1的两端成型为方便与拉矫机前后端可靠连接的楔形结构。两连接板1分别在两侧相同的位置开设有三个销孔3,三个销孔3在连接板1的长度方向均匀分布,销孔3与销轴2尺寸匹配,销轴2的两端分别对应地连接在两侧连接板的销孔3内。且每个销轴2露于连接板1之外的端部分别与对应的连接板外侧焊死,使两连接板完全组装为一体。实施例2如图3和4所示,本实施例涉及防止结流坯头脱落的连铸拉矫装置,包括10台连续设置的拉矫机4,10台拉矫机不在同一水平面,而是自前至后呈一定的下降趋势,相邻拉矫机之间存在过渡间隙,每个拉矫机4具有前后安装座401,两安装座之间设置有上下辊,上下辊之间留有间隙以让坯料通过。相邻拉矫机之间通过楔形连接条5连接,该楔形连接条5是填补相邻拉矫机之间的过渡间隙以对结流坯头构成下支撑。该楔形连接条5主要与相邻拉矫机中前拉矫机的后安装座以及后拉矫机的前安装座配合。楔形连接条参见实施例1。连铸拉矫机区域轻压下技改后,开浇结流的情况在生产过程中无法避免,产生的坯头拉至拉矫机区域,由于相邻拉矫机辊子间距较大,该坯头至两拉矫机的过渡间隙处突然失去下面的支撑,就会与引锭头脱落,不及时处理会影响该流的正常生产。而本实施例的连铸拉矫装置彻底解决了这种问题,能够有效减小坯头与引锭头脱落的概率,确保该流稳定生产。除上述实施例外,本技术还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接相邻拉矫机的楔形连接条,设置在相邻拉矫机之间,主要是填补相邻拉矫机的辊子之间的间隙,对结流坯头构成下支撑,其特征在于:包括相对设置的一对连接板,两连接板的规格一致,两连接板的重合面之间通过销轴连接,连接板的上边缘呈外凸的圆弧形,与坯头构成接触式支撑,连接板的两端成型为方便与拉矫机前后端可靠连接的楔形结构。

【技术特征摘要】
1.一种连接相邻拉矫机的楔形连接条,设置在相邻拉矫机之间,主要是填补相邻拉矫机的辊子之间的间隙,对结流坯头构成下支撑,其特征在于:包括相对设置的一对连接板,两连接板的规格一致,两连接板的重合面之间通过销轴连接,连接板的上边缘呈外凸的圆弧形,与坯头构成接触式支撑,连接板的两端成型为方便与拉矫机前后端可靠连接的楔形结构。2.根据权利要求1所述的连接相邻拉矫机的楔形连接条,其特征在于:两连接板分别在两侧相同的位置开设有若干销孔,销孔与销轴尺寸匹配,销轴的两端分别对应地插设在两侧连接板的销孔内。3.根据权利要求2所述的连接相邻拉矫机的楔形连接条,其特征在于:所述销轴露于连接板之外的端部分别与连接板外侧焊死。4.根据权利要求2所述的连接相邻拉矫机的楔形连接条,其特征在于:所述若干销孔是沿着连接板的长度方向依次均匀排布的。5.一种连铸拉矫装置,包括若干连续设置的拉矫机,若干拉矫机不在同一水平面,而是自前至后呈...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴云刚陈焕新金海乐朱晓风
申请(专利权)人:江阴兴澄特种钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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