一种涂布机涂布盒制造技术

本实用新型专利技术涉及电子元器件制造技术领域的一种涂布机涂布盒，其包括一体式的左、右档板和刮板，在右档板设有进料孔，在刮板的左下端，设置出料孔；在左、右档板的内侧，分别设置磁吸器，在左、右档板的下方，设置有与涂布机圆柱滚轮相适应的弧形边；另一款涂布盒由两块方形板和两块倒梯形板组合而成的一体式结构，在一块倒梯形板的中下部位设置进料孔，在一块方形板的右下方设置出料孔，本实用新型专利技术设计了进料孔和出料孔，形成回料系统，保持了涂料具有流动性，这样就将浮在涂料上面的小气泡排走，同时也使涂料不会产生沉淀，涂布出来的胶粘层和发泡层更均匀，质量更高,干燥均匀，厚薄一致。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机涂布盒
本专利技术涉及电子元器件制造
，具体是指生产片式电子元件用的一种涂布机涂布盒。
技术介绍
当今世界，电子产品品种越来越多，功能日益强大，体积越来越小。这就要求制造电子产品的主要电子元件如电容、电阻、电感、传感器等，体积要尽量小，可靠性要尽量高。目前，只有片式陶瓷电子元件才能同时满足上述要求，陶瓷电子元件经过1000°C以上高温煅烧，其绝缘性、耐热性、耐久性及其他方面的均呈现优异性能。因此，片式陶瓷电子元件的制造、销售和使用得到蓬勃的发展。制造陶瓷电子元件必须使用陶瓷薄膜，在陶瓷薄膜上印刷电极，然后多张陶瓷薄膜叠层，经过层压、切割、烧结而成，陶瓷电子元件的应用也不断扩大。现代工艺制造陶瓷电子元件需要使用热膨胀可剥离压敏胶片材，关于热膨胀可剥离压敏胶片材的制作方法，以及压敏胶片材上设置的胶粘层和发泡层的配方，制作工艺，申请人已经申请了专利技术专利和技术专利，专利技术专利《一种热膨胀可剥离的压敏胶片材和涂布机》，申请号2015110104853；技术专利《一种热膨胀可剥离的压敏胶片材的涂布机》，申请号2015211185139，解决了压敏胶片材需要进口的问题，更重要的是，将进口同类压敏胶片材的胶粘层和发泡层，由不干胶改为干性胶，解决了芯片不干胶附着、切偏和变形问题，上述专利的涂布机，涂布平整均匀，干燥均匀，厚薄一致。上述专利的实施，使电子元件制造商的生产成本下降，产品合格率上升，产品档次大大提高，可以生产中高端产品，也解决了中高端电子元件历来需要靠进口配套等问题，经济效益和社会效益显著。上述专利涂布机，经过二年来的使用实践，发现有需要改进的地方，就是涂布盒问题，即胶粘层涂布盒和发泡层涂布盒问题，流动性的涂料进入涂布盒后，均匀涂布在PET薄膜底材上，而涂料中存在有极少量气泡，此气泡会堵在涂布盒出口和PET薄膜底材之间，使气泡处的涂布的涂料减少，涂布层变薄，干燥后形成透光的白线，降低了压敏胶片材上胶粘层或发泡层的厚度均匀性，从而对压敏胶片材上的电子元件生坯的质量造成不利影响，尤其对于小尺寸陶瓷电子元件的生产，影响更甚，甚至造成致命影响。
技术实现思路
本专利技术需要解决的问题是，克服
技术介绍
生产线存在的不足，提供一种涂布机涂布盒。本专利技术的技术思路：上述
技术介绍
中的涂布机配套的涂布盒，功能较为单一，仅是容纳涂料料，并按一定厚度将涂料涂布在PET薄膜底材上，由于没有回料系统，导致涂料中存在的极少量气泡，无法排出，又无法自行消除；本专利技术设计了进料孔和出料孔，形成回料系统，保持了涂料具有流动性，这样就将浮在涂料上面的小气泡排走，同时也使涂料不会产生沉淀分层，涂布出来的胶粘层和发泡层更多均匀，质量更高。本专利技术使用的技术方案如下：一种涂布机涂布盒，所述涂布盒由左档板、刮板和右档板顺序连接而成，在右档板设有进料孔，在刮板的左下端，设置出料孔；在左、右档板的内侧，分别设置磁吸器；在左、右档板的下方，设置有与涂布机的圆柱滚轮相适应的弧形边。左、右档板下方的弧形边与圆柱滚轮不相互接触，距离为1－3mm；刮板与圆柱滚轮的距离为1－8mm，视需要进行灵活调节。在圆柱滚轮的正上方，设有固定的、不转动的圆柱形调厚滚轮，调节调厚滚轮与圆柱滚轮之间的间隔，即可调节涂布层的厚度，由于调厚滚轮比较重，不易变形，故用其调节厚度均匀、稳定。涂布过程中，多余的涂料受阻于调厚滚轮，回流进涂布盒，从出料孔流出或者被圆柱滚轮和PET薄膜底材再次带起，循环往复。作为改进，另一款涂布盒由两块方形板和两块倒梯形板组合而成的一体式结构；在一块倒梯形板的中下部位设置进料孔，在一块方形板的右下方设置出料孔，不设置调节厚度的调厚滚轮，厚度调节由涂布盒与圆柱滚轮之间的间隔决定，即调节涂布盒的高度即可调节涂层厚度，结构简单可靠。本专利技术的有益效果：１.设计了进料孔和出料孔，形成回料系统，保持了涂料具有流动性，将浮在涂料上面的小气泡排走；进料孔的位置在水平方向上比出料孔高，涂料不需要外力即可自然流动，并且涂料不会产生沉淀；２.在左、右档板的内侧，分别设置磁吸器，可将涂布盒牢固地吸附在机架上，取出也方便，双手一拿，便可取出；３.在圆柱滚轮上方，设置调厚滚轮用于调节涂层厚度，或者调节涂布盒与圆柱滚轮之间的间隔，调节涂层厚度，涂布一种热膨胀可剥离的压敏胶片材的胶粘层和发泡层，涂布平整均匀，厚薄一致，干燥均匀。附图说明图1为一种涂布机涂布盒立体示意图。图2为一种涂布机涂布盒截面示意图。图3为一种涂布机另一款涂布盒立体示意图。图中环形箭头为圆柱滚轮和PET薄膜底材的运动方向，图中，1－圆柱滚轮，２－左档板，３－刮板，4－右档板，5－磁吸器，6－进料孔，7－出料孔，８－PET薄膜底材，９－机架,11-调厚滚轮,12-涂布盒。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述。一种涂布机涂布盒，所述涂布盒包括一体式的左、右档板和刮板，在右档板设有进料孔，在刮板的左下端，设置出料孔；在左、右档板的内侧，分别设置磁吸器；在左、右档板的下方，设置有与涂布机的圆柱滚轮相适应的弧形边。左、右档板下方的弧形边与圆柱滚轮不相互接触，距离为1－3mm；刮板与圆柱滚轮的距离为1－8mm，视需要进行灵活调节。在圆柱滚轮的正上方，设有调厚滚轮，调节调厚滚轮与圆柱滚轮之间的间隔，即可调节涂布层的厚度。另一款涂布盒由两块方形板和两块倒梯形板组合而成的一体式结构；在一块倒梯形板的中下部位设置进料孔，在一块方形板的右下方设置出料孔，厚度调节由涂布盒与圆柱滚轮之间的间隔决定，结构简单可靠。使用过程介绍：使用专利《一种热膨胀可剥离的压敏胶片材的涂布机》2015211185139介绍的涂布机，换上本专利技术的涂布盒，将盛装涂料的容器接上进料孔，使用涂料泵将涂料送进涂布盒，涂布机开动，进行涂布，涂布盒中多余的涂料从出料孔流出，再次进入盛装涂料的容器；这样始终保持涂布盒中的涂料的数量恒定，将浮在涂料上面的小气泡排走，便于生产出合格的质量稳定的产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂布机涂布盒，其特征在于：所述涂布盒由左档板、刮板和右档板顺序连接而成，在右档板设有进料孔，在刮板的左下端，设置出料孔；在左、右档板的内侧，分别设置磁吸器；所述左、右档板的下边为弧形边。

【技术特征摘要】
1.一种涂布机涂布盒，其特征在于：所述涂布盒由左档板、刮板和右档板顺序连接而成，在右档板设有进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦豪任，韦建平，邓超伦，
申请(专利权)人：深圳市森荣地科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44