一种使用PH计来确定氰化钠吸收终点的连续吸收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于化学工艺技术领域，提供了一种使用PH计来确定氰化钠吸收终点的连续吸收装置，包括PH计、第一吸收器、第二吸收器、PH计后手动阀门、PH计前后手动阀门、第一循环泵、第二循环泵、补碱阀、打料阀、第一填料塔、第二填料塔、第二吸收器进碱阀、去尾气处理装置、炉气罐、成品罐和吸收液罐。使用本实用新型专利技术的连续吸收装置，在线PH计对氰化钠生产起到了指导的作用，对于多年以来为避免红料，又可以降低反应中总碱含量起到了质的飞越，保证了生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种使用PH计来确定氰化钠吸收终点的连续吸收装置
本技术属于化学工艺
，涉及一种使用PH计来确定成品的吸收终点的连续吸收装置。
技术介绍
氰化钠车间吸收方式一直为间歇性吸收，吸收终点完全依靠化验员化验进行切换，当裂解炉反应不好，在吸收碱液中含有大量氨和碳酸钠时，我们称之为假碱，化验员在用盐酸做滴定化验时，是分析不出来的，吸收碱液中的氨同样会消耗盐酸的数量；只能凭经验判断，频发失误；如果吸收没到终点，成品氰化钠中的总碱和高，影响下游车间的原材料消耗；如果吸收过时，氰化钠就会聚合变成红色，每出一锅红料。
技术实现思路
针对以上不足，为了减轻化验员的负担，本技术提供了一种使用PH计来确定成品的吸收终点的连续吸收装置。本技术的技术方案：一种使用PH计来确定氰化钠吸收终点的连续吸收装置，包括PH计1、第一吸收器2、第二吸收器3、PH计后手动阀门4、PH计前后手动阀门5、第一循环泵6、第二循环泵7、补碱阀8、打料阀9、第一填料塔10、第二填料塔11、第二吸收器进碱阀13、去尾气处理装置14、炉气管15、成品罐16和吸收液罐17；所述的炉气管15中的炉气通过第一填料塔10下部的入气口进入至第一填料塔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用PH计来确定氰化钠吸收终点的连续吸收装置，其特征在于，所述的使用PH计来确定成品的吸收终点的连续吸收装置包括PH计(1)、第一吸收器(2)、第二吸收器(3)、PH计后手动阀门(4)、PH计前后手动阀门(5)、第一循环泵(6)、第二循环泵(7)、补碱阀(8)、打料阀(9)、第一填料塔(10)、第二填料塔(11)、第二吸收器进碱阀(13)、去尾气处理装置(14)、炉气管(15)、成品罐(16)和吸收液罐(17)；所述的炉气管(15)中的炉气通过第一填料塔(10)下部的入气口进入至第一填料塔(10)内，与第一循环泵(6)循环的吸收液进行吸收反应；第一填料塔(10)底部连通第一吸收器(2)...

【技术特征摘要】
1.一种使用PH计来确定氰化钠吸收终点的连续吸收装置，其特征在于，所述的使用PH计来确定成品的吸收终点的连续吸收装置包括PH计(1)、第一吸收器(2)、第二吸收器(3)、PH计后手动阀门(4)、PH计前后手动阀门(5)、第一循环泵(6)、第二循环泵(7)、补碱阀(8)、打料阀(9)、第一填料塔(10)、第二填料塔(11)、第二吸收器进碱阀(13)、去尾气处理装置(14)、炉气管(15)、成品罐(16)和吸收液罐(17)；所述的炉气管(15)中的炉气通过第一填料塔(10)下部的入气口进入至第一填料塔(10)内，与第一循环泵(6)循环的吸收液进行吸收反应；第一填料塔(10)底部连通第一吸收器(2)，第一填料塔(10)反应后的气体，通过第一填料塔(10)顶部的出气口进入第二填料塔(11)底部的入气口通入至第二填料塔(11)内，进行气体的进一步吸收；第二循环泵(7)分为两路，一路通过第二填料塔(11)上部的循环吸收液入口进入第二填料塔(11)内循环处理，另一路是在第一填料塔(10)上部的吸收液循环管线与第二填料塔(11)上部的吸收液循环管线之间的管路上设有补碱阀(8)，通过PH计(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘至寻，刘明贺，王兴海，赵国海，周琦，梁海，吴丹，杨加强，李志国，
申请(专利权)人：营创三征营口精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21