【技术实现步骤摘要】
晶体管电阻焊电源及其焊接波形控制方法
本专利技术涉及一种晶体管电阻焊电源以及该晶体管电阻焊电源的焊接波形控制方法。
技术介绍
电阻焊接电源的工作原理包括电容储能式、逆变式以及晶体管式等，其中基于晶体管式的电阻焊接电源由多只并联的NMOS晶体管同步开启和关闭以实现焊接能量输出，NMOS晶体管具备导通内阻小、响应速度快等优点，但这对放电波形控制策略和方法提出了极大的挑战，将针对电容储能式、逆变式等电阻焊接电源的控制策略及方法直接应用至基于晶体管式的电阻焊接电源，会导致基于晶体管式的电阻焊接电源无法凸显其独特性能。电阻焊接电源的单次放电包含放电启动、放电持续和放电结束三个阶段，放电持续阶段典型数值在亚毫秒至几十毫秒范围内，放电的理想需求是在放电启动瞬间微点焊头获得预期的放电电压，在放电持续时间内微点焊头的放电电压维持不变，在放电结束瞬间微点焊头无放电电压。常规的电阻焊接电源采用的波形控制方法是：在设定的焊接持续时间T内，主控模块采集微点焊头的实时电压，将该实时电压作为反馈信号，由主控模块控制晶体管组实现设定电压的焊接能量输出。上述方法存在的缺陷包括：放电启动时，微点焊头...
【技术保护点】
1.一种晶体管电阻焊电源，其特征在于，所述晶体管电阻焊电源的拓扑结构包括：主控模块，所述主控模块发出波形控制信号；晶体管组，所述晶体管组接收所述波形控制信号；焊接能量池，所述焊接能量池与所述晶体管组连接，所述焊接能量池内蓄有电能；微点焊头，所述微点焊头与所述晶体管组连接，所述晶体管组从所述焊接能量池传输所述电能至所述微点焊头，所述微点焊头接收所述电能并产生焊接能量以加热焊接待焊工件。
【技术特征摘要】
1.一种晶体管电阻焊电源，其特征在于，所述晶体管电阻焊电源的拓扑结构包括：主控模块，所述主控模块发出波形控制信号；晶体管组，所述晶体管组接收所述波形控制信号；焊接能量池，所述焊接能量池与所述晶体管组连接，所述焊接能量池内蓄有电能；微点焊头，所述微点焊头与所述晶体管组连接，所述晶体管组从所述焊接能量池传输所述电能至所述微点焊头，所述微点焊头接收所述电能并产生焊接能量以加热焊接待焊工件。2.根据权利要求1所述的晶体管电阻焊电源，其特征在于，所述焊接能量池为电容器组，所述微点焊头具有毫欧级阻抗尖端，所述毫欧级阻抗尖端将低电压高电流电能转化为热能，通过接触加热方式焊接待焊工件。3.根据权利要求2所述的晶体管电阻焊电源，其特征在于，所述晶体管电阻焊电源内置有：变压整流模块，所述变压整流模块与供电电网连接，所述变压整流模块能够将电网电能降压至所需的直流电压，所述变压整流模块与所述主控模块交互；充电电路模块，所述充电电路模块分别与所述主控模块和所述变压整流模块连接以持续为所述电容器组充电至设定的直流电压；罗氏线圈，所述罗氏线圈在执行放电时从放电链路感应放电电流的变化信号并变送输出信号；放电电压电流检测模块，所述放电电压电流检测模块在执行放电时接收所述微点焊头放电电压信号并进行预处理，接收所述罗氏线圈的输出信号并进行预处理，所述放电电压电流检测模块与所述主控模块交互，所述放电电压电流检测模块能够将预处理的信号传输给主控模块；人机交互模块，所述人机交互模块与所述主控模块交互，所述人机交互模块能够向所述主控模块输入参数和指令，显示所述主控模块的工作状态及参数。4.根据权利要求3所述的晶体管电阻焊电源，其特征在于，所述晶体管电阻焊电源外部连接有：两根柔性铜缆，两根所述柔性铜缆的一端分别与所述晶体管电阻焊接电源的正极和负极的铜制连接端子连接；焊头夹，所述焊头夹的两个电极端的一端分别与两根所述柔性铜缆的另一端连接，所述焊头夹的两个电极端的另一端连接放电电压反馈线缆至所述放电电压电流检测模块，所述焊头夹安装有所述微点焊头。5.根据权利要求4所述的晶体管电阻焊电源，其特征在于，所述晶体管电阻焊接电源内的负极铜制连接端子穿过所述罗氏线圈，由所述罗氏线圈从所述负极的铜制...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晋，王强，曲东升，
申请(专利权)人：常州铭赛机器人科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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