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一种高强度的母线槽侧板制造技术

技术编号:19834082 阅读:19 留言:0更新日期:2018-12-19 18:37
本发明专利技术涉及一种高强度的母线槽侧板,包括侧板本体,侧板本体包括上连接板、主侧板和下连接板,上连接板和下连接板上均设有连接孔,且连接有第一折板和第二折板,第一折板和第二折板相对倾斜设置,上连接板和下连接板与主侧板之间设有均设有加强板,加强板包括O形板、第一凸板和第二凸板,第一凸板和第二凸板两侧均设有若干第一翅片,第一凸板和第二凸板内部分别设有第一空腔和第二空腔,第一空腔顶部和第二空腔底部均设有若干第二翅片;本发明专利技术结构新颖紧凑、设计合理、具有高强度、易连接装配的特点,耐环境性能好,有利于提高母线槽的安全可靠性,使整个系统更加完善。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度的母线槽侧板
本专利技术涉及一种高强度的母线槽侧板,属于母线槽

技术介绍
母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。一般由上、下盖板,左、右侧板,支承座和导电排组成,导电排嵌入支承座内,将侧板和盖板用螺其密封固定在一起,母线槽侧板是母线槽壳体的重要组成部分,直接影响着母线槽的密封性能和防护等级,然而现有技术中的母线槽侧板普遍采用直板式端角弯折结构,强度不高,在恶劣的装配环境特别是大、中型负载连接的外配环境中,容易从侧面折断凹曲,亟待改善。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种高强度的母线槽侧板,具有高强度、易连接装配的特点,耐环境性能好,有利于提高母线槽的安全可靠性,使整个系统更加完善。本专利技术是通过如下的技术方案予以实现的:一种高强度的母线槽侧板,包括侧板本体,其中,所述侧板本体包括上连接板、主侧板和下连接板,所述上连接板和下连接板上均设有连接孔,且连接有第一折板和第二折板,所述第一折板和第二折板结构一致,且相对倾斜设置,所述上连接板和下连接板分别位于主侧板两端,且与主侧板之间设有均设有加强板;所述加强板包括O形板、第一凸板和第二凸板,所述第一凸板和第二凸板截面均呈等腰三角形结构,且顶角处分别与O形板两侧连成一体式结构,所述第一凸板和第二凸板两侧均设有若干第一翅片,若干第一翅片相互平行均匀间隔设置、且端面平齐,所述第一凸板和第二凸板内部分别设有第一空腔和第二空腔,所述第一空腔和第二空腔截面均呈三角形结构,且第一空腔顶部和第二空腔底部均设有若干第二翅片,若干第二翅片均匀间隔设置、且端面平齐。上述一种高强度的母线槽侧板,其中,所述上连接板和下连接板内侧均设有限位板,所述限位板位于连接孔一侧。上述一种高强度的母线槽侧板,其中,所述第一折板和第二折板之间的夹角a为60°。本专利技术的有益效果为:本专利技术结构新颖紧凑、设计合理、使用装配方便,采用夹角a为60°相对倾斜设置且结构一致的第一折板和第二折板,角度设计合理,方便形成异形的接插形状,以便通过限位板和连接孔与母线槽顶板和底板快捷、稳定地装配;主侧板上通过由O形板、等腰三角形截面的第一凸板和第二凸板构成加强板,有利于分散缓冲轴向压力,提高侧板整体的刚性强度,使之手侵袭不易变形,同时采用第一翅片和第一空腔顶部和第二空腔底部的第二翅片结构,有利于在保证结构刚性的同时,提高散热接触面积,从而耐环境性能好,有利于提高母线槽的安全可靠性,使整个系统更加完善。附图说明图1为本专利技术结构示意图。(图中,侧板本体1,上连接板2、主侧板3和下连接板4,连接孔5,第一折板6和第二折板7,加强板8,O形板9、第一凸板10和第二凸板11,第一翅片12,第一空腔13和第二空腔14,第二翅片15,限位板16)。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。一种高强度的母线槽侧板,包括侧板本体1,其中,所述侧板本体1包括上连接板2、主侧板3和下连接板4,所述上连接板2和下连接板4上均设有连接孔5,且连接有第一折板6和第二折板7,所述第一折板6和第二折板7结构一致,且相对倾斜设置,所述第一折板6和第二折板7之间的夹角a为60°,所述上连接板2和下连接板4分别位于主侧板3两端,且与主侧板3之间设有均设有加强板8;所述加强板8包括O形板9、第一凸板10和第二凸板11,所述第一凸板10和第二凸板11截面均呈等腰三角形结构,且顶角处分别与O形板9两侧连成一体式结构,所述第一凸板10和第二凸板11两侧均设有若干第一翅片12,若干第一翅片12相互平行均匀间隔设置、且端面平齐,所述第一凸板10和第二凸板11内部分别设有第一空腔13和第二空腔14,所述第一空腔13和第二空腔14截面均呈三角形结构,且第一空腔13顶部和第二空腔14底部均设有若干第二翅片15,若干第二翅片15均匀间隔设置、且端面平齐,所述上连接板2和下连接板4内侧均设有限位板16,所述限位板16位于连接孔5一侧。本专利技术的工作方式为:将母线槽顶板和底板分别插入第一折板6和第二折板7之间形成的接插间隙上,并通过限位板16限位后,以连接孔5固接,连接装配快速稳定,结构上采用O形板9、等腰三角形截面的第一凸板10和第二凸板11构成加强板8,有利于分散缓冲轴向压力,提高侧板整体的刚性强度,并以第一翅片12和第二翅片15提高散热性能,从而提高了母线槽的安全可靠性,使整个系统更加完善,适用于大、中型负载连接的外配环境中,不易从侧面折断凹曲。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本专利技术的保护范围内。因此,本专利技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高强度的母线槽侧板,包括侧板本体,其特征为,所述侧板本体包括上连接板、主侧板和下连接板,所述上连接板和下连接板上均设有连接孔,且连接有第一折板和第二折板,所述第一折板和第二折板结构一致,且相对倾斜设置,所述上连接板和下连接板分别位于主侧板两端,且与主侧板之间设有均设有加强板;所述加强板包括O形板、第一凸板和第二凸板,所述第一凸板和第二凸板截面均呈等腰三角形结构,且顶角处分别与O形板两侧连成一体式结构,所述第一凸板和第二凸板两侧均设有若干第一翅片,若干第一翅片相互平行均匀间隔设置、且端面平齐,所述第一凸板和第二凸板内部分别设有第一空腔和第二空腔,所述第一空腔和第二空腔截面均呈三角形结构,且第一空腔顶部和第二空腔底部均设有若干第二翅片,若干第二翅片均匀间隔设置、且端面平齐。

【技术特征摘要】
1.一种高强度的母线槽侧板,包括侧板本体,其特征为,所述侧板本体包括上连接板、主侧板和下连接板,所述上连接板和下连接板上均设有连接孔,且连接有第一折板和第二折板,所述第一折板和第二折板结构一致,且相对倾斜设置,所述上连接板和下连接板分别位于主侧板两端,且与主侧板之间设有均设有加强板;所述加强板包括O形板、第一凸板和第二凸板,所述第一凸板和第二凸板截面均呈等腰三角形结构,且顶角处分别与O形板两侧连成一体式结构,所述第一凸板和第二凸板两侧均设有若干第一翅...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:高扬
类型:发明
国别省市:江苏,32

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