一种农林废弃物的处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种农林废弃物的处理工艺，包括如下步骤：S1、将农林废弃物进行粗破碎，粉碎至粒径2mm以下；S2、将粉碎至粒径2mm以下的物料在60‑70℃的热水浸泡10‑12h，通过板框压滤机压滤，投入发酵池内；S3、向步骤S2中进行厌氧发酵处理后的物料投入生物质炭粉末，搅拌均匀后隔绝空气继续发酵10‑20天，进行除臭、烘干获得混合物A；S4、向混合物A中投入添加剂、膨润土和防结焦添加剂，然后混合均匀，获得混合物B，保证混合物B的含水率在15％以内，利用挤压成型机挤压成型，干燥成生物质燃料。农林废弃物都是可再生利用的资源，原料资源丰富，使用农林废弃物固型再生清洁燃料有利于节约能源，解决能源短缺的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种农林废弃物的处理工艺
本专利技术属于农林废弃物处理
，更具体地说，尤其涉及一种农林废弃物的处理工艺。
技术介绍
农林废弃物是可再生的生物质原料的主要类型，对解决能源问题具有巨大的潜力。农林废弃物是农林作物收获和加工过程中产生大量的废弃物，例如，农作物收获时残留在农田里的秸秆，农业生产过程中剩余的稻壳、糠皮，林业生产过程中残留的树枝、树叶、木屑和木材加工的边角料等，以及食品加工工业排出的残渣。农林废弃物是废弃物的重要成员，是一种重要的生物质资源，是重要的可再生资源，农林废弃物能源转化利用是可再生能源领域的研究热点之一。但这部分资源远未得到充分的利用，不能从根本上解决农林废弃物资源的处理和利用问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种农林废弃物的处理工艺。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种农林废弃物的处理工艺，包括如下步骤：S1、将农林废弃物进行粗破碎，然后进行筛分除杂，再由皮带输送机将粒径5mm以上的颗粒送至第二道细破碎机的受料仓内细破碎，粉碎至粒径2mm以下；S2、将粉碎至粒径2mm以下的物料在60-70℃的热水浸泡10-12h，通过板框压滤机压滤，投入发酵池内，控制发酵池温度在30-50℃，湿度为50-60％，厌氧发酵处理15-18h；S3、向步骤S2中进行厌氧发酵处理后的物料投入生物质炭粉末，搅拌均匀后隔绝空气继续发酵10-20天，进行除臭、烘干获得混合物A；S4、向混合物A中投入添加剂、膨润土和防结焦添加剂，然后混合均匀，获得混合物B，保证混合物B的含水率在15％以内，利用挤压成型机挤压成型，干燥成生物质燃料。优选的，所述步骤S1中粗破碎后的筛分除杂将产生的泥、渣粉尘用布袋除尘器进行收集。优选的，所述添加剂是由脱硫脱氯剂、脱氮剂活化剂、引燃剂、助燃剂按2∶3∶2∶3的比例混合得到的混合物，其中引燃剂为氨甲酸乙酯、氯化钠和锌粉的混合物；助燃剂为煤泥。优选的，所述防结焦添加剂为白云石、硬硼钙石、绿泥石的混合物，所述白云石、硬硼钙石和绿泥石按3：4：3的质量配比混合。优选的，所述步骤S4中将混合物B挤压成直径为5-8mm，长度为10-18cm的圆柱形颗粒。优选的，按重量份重量计，混合物B的原料如下：农林废弃物56-64份、生物质炭粉末20-25份、添加剂34-39份、膨润土26-46份和防结焦添加剂15-26份。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种农林废弃物的处理工艺，与传统技术相比，该方法比较简单，农林废弃物都是可再生利用的资源，原料资源丰富，使用农林废弃物固型再生清洁燃料有利于节约能源，解决能源短缺的问题；通过添加脱硫脱氯剂、脱氮剂活化剂、引燃剂、助燃剂，生产出的生物质燃料燃烧具有密实、易着火、易燃尽、灰分低、高效洁净燃烧、品位高的优势，确保生物质燃料燃烧充分，环保，有利于环境保护。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种农林废弃物的处理工艺，包括如下步骤：S1、将农林废弃物进行粗破碎，然后进行筛分除杂，再由皮带输送机将粒径5mm以上的颗粒送至第二道细破碎机的受料仓内细破碎，粉碎至粒径2mm以下；S2、将粉碎至粒径2mm以下的物料在60℃的热水浸泡12h，通过板框压滤机压滤，投入发酵池内，控制发酵池温度在40℃，湿度为50％，厌氧发酵处理15h；S3、向步骤S2中进行厌氧发酵处理后的物料投入生物质炭粉末，搅拌均匀后隔绝空气继续发酵10天，进行除臭、烘干获得混合物A；S4、向混合物A中投入添加剂、膨润土和防结焦添加剂，然后混合均匀，获得混合物B，保证混合物B的含水率在15％以内，利用挤压成型机挤压成型，干燥成生物质燃料。具体的，所述步骤S1中粗破碎后的筛分除杂将产生的泥、渣粉尘用布袋除尘器进行收集。具体的，所述添加剂是由脱硫脱氯剂、脱氮剂活化剂、引燃剂、助燃剂按2∶3∶2∶3的比例混合得到的混合物，其中引燃剂为氨甲酸乙酯、氯化钠和锌粉的混合物；助燃剂为煤泥。具体的，所述防结焦添加剂为白云石、硬硼钙石、绿泥石的混合物，所述白云石、硬硼钙石和绿泥石按3：4：3的质量配比混合。具体的，所述步骤S4中将混合物B挤压成直径为5mm，长度为12cm的圆柱形颗粒。具体的，按重量份重量计，混合物B的原料如下：农林废弃物56份、生物质炭粉末20份、添加剂34份、膨润土26份和防结焦添加剂26份。实施例2一种农林废弃物的处理工艺，包括如下步骤：S1、将农林废弃物进行粗破碎，然后进行筛分除杂，再由皮带输送机将粒径5mm以上的颗粒送至第二道细破碎机的受料仓内细破碎，粉碎至粒径2mm以下；S2、将粉碎至粒径2mm以下的物料在70℃的热水浸泡10h，通过板框压滤机压滤，投入发酵池内，控制发酵池温度在50℃，湿度为50％，厌氧发酵处理18h；S3、向步骤S2中进行厌氧发酵处理后的物料投入生物质炭粉末，搅拌均匀后隔绝空气继续发酵15天，进行除臭、烘干获得混合物A；S4、向混合物A中投入添加剂、膨润土和防结焦添加剂，然后混合均匀，获得混合物B，保证混合物B的含水率在15％以内，利用挤压成型机挤压成型，干燥成生物质燃料。具体的，所述步骤S1中粗破碎后的筛分除杂将产生的泥、渣粉尘用布袋除尘器进行收集。具体的，所述添加剂是由脱硫脱氯剂、脱氮剂活化剂、引燃剂、助燃剂按2∶3∶2∶3的比例混合得到的混合物，其中引燃剂为氨甲酸乙酯、氯化钠和锌粉的混合物；助燃剂为煤泥。具体的，所述防结焦添加剂为白云石、硬硼钙石、绿泥石的混合物，所述白云石、硬硼钙石和绿泥石按3：4：3的质量配比混合。具体的，所述步骤S4中将混合物B挤压成直径为8mm，长度为18cm的圆柱形颗粒。具体的，按重量份重量计，混合物B的原料如下：农林废弃物64份、生物质炭粉末25份、添加剂39份、膨润土46份和防结焦添加剂26份。综上所述：本专利技术提供的一种农林废弃物的处理工艺，与传统技术相比，该方法比较简单，农林废弃物都是可再生利用的资源，原料资源丰富，使用农林废弃物固型再生清洁燃料有利于节约能源，解决能源短缺的问题；通过添加脱硫脱氯剂、脱氮剂活化剂、引燃剂、助燃剂，生产出的生物质燃料燃烧具有密实、易着火、易燃尽、灰分低、高效洁净燃烧、品位高的优势，确保生物质燃料燃烧充分，环保，有利于环境保护。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种农林废弃物的处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1、将农林废弃物进行粗破碎，然后进行筛分除杂，再由皮带输送机将粒径5mm以上的颗粒送至第二道细破碎机的受料仓内细破碎，粉碎至粒径2mm以下；S2、将粉碎至粒径2mm以下的物料在60‑70℃的热水浸泡10‑12h，通过板框压滤机压滤，投入发酵池内，控制发酵池温度在30‑50℃，湿度为50‑60％，厌氧发酵处理15‑18h；S3、向步骤S2中进行厌氧发酵处理后的物料投入生物质炭粉末，搅拌均匀后隔绝空气继续发酵10‑20天，进行除臭、烘干获得混合物A；S4、向混合物A中投入添加剂、膨润土和防结焦添加剂，然后混合均匀，获得混合物B，保证混合物B的含水率在15％以内，利用挤压成型机挤压成型，干燥成生物质燃料。

【技术特征摘要】
1.一种农林废弃物的处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1、将农林废弃物进行粗破碎，然后进行筛分除杂，再由皮带输送机将粒径5mm以上的颗粒送至第二道细破碎机的受料仓内细破碎，粉碎至粒径2mm以下；S2、将粉碎至粒径2mm以下的物料在60-70℃的热水浸泡10-12h，通过板框压滤机压滤，投入发酵池内，控制发酵池温度在30-50℃，湿度为50-60％，厌氧发酵处理15-18h；S3、向步骤S2中进行厌氧发酵处理后的物料投入生物质炭粉末，搅拌均匀后隔绝空气继续发酵10-20天，进行除臭、烘干获得混合物A；S4、向混合物A中投入添加剂、膨润土和防结焦添加剂，然后混合均匀，获得混合物B，保证混合物B的含水率在15％以内，利用挤压成型机挤压成型，干燥成生物质燃料。2.权利要求1所述的一种农林废弃物的处理工艺，其特征在于：所述步骤S1中粗破碎后的筛分除杂将产生...

【专利技术属性】
技术研发人员：程松，
申请(专利权)人：全椒三丰生物质能源有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34