一种花蟹蟹壳红色素的提取方法技术

本发明专利技术公开了一种花蟹蟹壳红色素的提取方法，所述提取方法包括以下步骤：S1：将鲜花蟹壳随后通过100℃水蒸气将鲜花蟹蒸制5分钟，分离蟹壳和蟹肉并进一步清洗蟹壳内部残渣；S2：将上述清理后鲜花蟹通过液氮超低温进行冷冻，在液氮超低温冷冻状态下进一步通过在低温粉碎机内进行粉碎，过100目筛子得到花蟹壳粉。本发明专利技术通过液氮的超低温、冷脆现象和除氧作用来进行花蟹蟹壳的粉碎，以求提高粉碎后花蟹蟹粉的品质，及废料的蛋白质活性，使得废料便于应用在肥料领域，实现无毒排放；本发明专利技术工艺简单，便于使用简单设备进行后续加工处理，适合多样化生产；本发明专利技术通过二次浸提，能很好去除其他杂质，提高红色素的提取率和纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种花蟹蟹壳红色素的提取方法
本专利技术涉及花蟹蟹壳加工
，尤其涉及一种花蟹蟹壳红色素的提取方法。
技术介绍
花蟹全称远海梭子蟹，在我国东海、南海分布广泛。花蟹在加工过程中产生的大量蟹壳富含虾青素，又名虾红素，是一种类胡萝卜色素，研究已证明该类色素具有抗氧化、抗肿瘤等多种生物活性。在高温加热条件下，虾青素转变为颜色鲜艳的红色素。随着人们食品安全意识的提高，食品中色素添加剂的安全性受到广泛关注。将花蟹壳中的天然红色素应用于食品，不仅可以满足食品色泽要求，而且同时赋予食品新的生理活性。但现有技术中花蟹蟹壳通常采用常规的提取色素工艺流程，导致流程复杂，生产条件要求严格，提取难度高。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
存在的问题，而提出的一种花蟹蟹壳红色素的提取方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种花蟹蟹壳红色素的提取方法，所述提取方法包括以下步骤：S1：将鲜花蟹壳随后通过100℃水蒸气将鲜花蟹蒸制5分钟，分离蟹壳和蟹肉并进一步清洗蟹壳内部残渣，S2：将上述清理后鲜花蟹通过液氮超低温进行冷冻，在液氮超低温冷冻状态下进一步通过在低温粉碎机内进行粉碎，过100目筛子得到花蟹壳粉；S3：取由S2中制得的花蟹壳粉，加入提取液，花蟹壳粉与提取液的比值为1：10-25，震荡混合，在水浴中浸提40-100分钟，浸提结束后得红色浸提液及花蟹壳固体物，将花蟹壳固定物分离用于制备废料；S4：由S2中制得的红色浸提液中置入蒸馏烧瓶中并再次加入所述提取液，红色浸提液和提取液的比值为1:1-2，搅拌速度为30-60转/分钟，再30-60°C的温度下通过冷凝回流4-6小时，回流完毕后静置并进行分液，分液再次获得红色浸提液及其他溶剂，将此步骤制得的红色浸提液与S3中制得的红色浸提液混合，并置入烘干机内在50-70°的温度下干燥8-10小时。优选地，所述低温粉碎机的转速为10000-20000转/分钟，时间为30-60秒。优选地，所述S2在液氮泵输液量4-5L/min的冷冻状态下通过低温粉碎机对由S1制得的鲜花蟹壳进行粉碎。优选地，S3及S4中所述提取液为二氯甲烷、25%-95%乙醇、石油醚、水。优选地，所述25%-95%乙醇和水在50-80℃的温度中浸提40-100分钟，所述二氯甲烷和石油醚在常温浸提40-100分钟。本专利技术的有益效果在于：1、通过液氮的超低温、冷脆现象和除氧作用来进行花蟹蟹壳的粉碎，以求提高粉碎后花蟹蟹粉的品质，及废料的蛋白质活性，使得废料便于应用在肥料领域，实现无毒排放；2、本专利技术工艺简单，便于使用简单设备进行后续加工处理，适合多样化生产；3、本专利技术通过二次浸提，能很好去除其他杂质，提高红色素的提取率和纯度。具体实施方式下面将结合本专利技术具体实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一所述提取方法包括以下步骤：S1：将鲜花蟹壳随后通过100℃水蒸气将鲜花蟹蒸制5分钟，分离蟹壳和蟹肉并进一步清洗蟹壳内部残渣，S2：将上述清理后鲜花蟹通过液氮超低温进行冷冻，在液氮泵输液量4L/min的冷冻状态下通过低温粉碎机对由S1制得的鲜花蟹壳进行粉碎，所述低温粉碎机的转速为15000转/分钟，时间为45秒，过100目筛子得到花蟹壳粉；S3：取由S2中制得的花蟹壳粉，加入二氯甲烷，花蟹壳粉与二氯甲烷的比值为1：10-25，震荡混合，在水浴中浸提50分钟，浸提结束后得红色浸提液及花蟹壳固体物，将花蟹壳固定物分离用于制备废料；实施例二S1：将鲜花蟹壳随后通过100℃水蒸气将鲜花蟹蒸制5分钟，分离蟹壳和蟹肉并进一步清洗蟹壳内部残渣；S2：将上述清理后鲜花蟹通过液氮超低温进行冷冻，在液氮泵输液量4L/min的冷冻状态下通过低温粉碎机对由S1制得的鲜花蟹壳进行粉碎，所述低温粉碎机的转速为15000转/分钟，时间为45秒，过100目筛子得到花蟹壳粉；S3：取由S2中制得的花蟹壳粉，加入25%-95%乙醇，花蟹壳粉与25%-95%乙醇的比值为1：10-25，震荡混合，在水浴中浸提50分钟，浸提结束后得红色浸提液及花蟹壳固体物，将花蟹壳固定物分离用于制备废料；实施例三S1：将鲜花蟹壳随后通过100℃水蒸气将鲜花蟹蒸制5分钟，分离蟹壳和蟹肉并进一步清洗蟹壳内部残渣；S2：将上述清理后鲜花蟹通过液氮超低温进行冷冻，在液氮泵输液量4L/min的冷冻状态下通过低温粉碎机对由S1制得的鲜花蟹壳进行粉碎，所述低温粉碎机的转速为15000转/分钟，时间为45秒，过100目筛子得到花蟹壳粉；S3：取由S2中制得的花蟹壳粉，加入石油醚，花蟹壳粉与石油醚的比值为1：10-25，震荡混合，在水浴中浸提50分钟，浸提结束后得红色浸提液及花蟹壳固体物，将花蟹壳固定物分离用于制备废料；实施例四S1：将鲜花蟹壳随后通过100℃水蒸气将鲜花蟹蒸制5分钟，分离蟹壳和蟹肉并进一步清洗蟹壳内部残渣；S2：将上述清理后鲜花蟹通过液氮超低温进行冷冻，在液氮泵输液量4L/min的冷冻状态下通过低温粉碎机对由S1制得的鲜花蟹壳进行粉碎，所述低温粉碎机的转速为15000转/分钟，时间为45秒，过100目筛子得到花蟹壳粉；S3：取由S2中制得的花蟹壳粉，加入水，花蟹壳粉与水的比值为1：10-25，震荡混合，在水浴中浸提50分钟，浸提结束后得红色浸提液及花蟹壳固体物，将花蟹壳固定物分离用于制备废料；表1.不同提取液对花蟹蟹壳红色素提取结果的比较提取液二氯甲烷25%-95%乙醇石油醚水提取液颜色（定性）红色红色红色颜色极淡从实施例1-4可知，采用水作为提取剂时，基本无法提取出花蟹蟹壳中的红色素，而二氯甲烷、25%-95%乙醇和石油醚三者均能浸提出花蟹壳中的红色素，其中考虑到工艺的安全性采用25%-95%乙醇作为提取液最佳。实施例五S1：将鲜花蟹壳随后通过100℃水蒸气将鲜花蟹蒸制5分钟，分离蟹壳和蟹肉并进一步清洗蟹壳内部残渣；S2：将上述清理后鲜花蟹通过液氮超低温进行冷冻，在液氮泵输液量4L/min的冷冻状态下通过低温粉碎机对由S1制得的鲜花蟹壳进行粉碎，所述低温粉碎机的转速为15000转/分钟，时间为45秒，过100目筛子得到花蟹壳粉；S3：取由S2中制得的花蟹壳粉，加入25%-95%乙醇，花蟹壳粉与25%-95%乙醇的比值为1：10-25，震荡混合，在水浴中浸提50分钟，浸提结束后得红色浸提液及花蟹壳固体物，将花蟹壳固定物分离用于制备废料；S4：由S2中制得的红色浸提液中置入蒸馏烧瓶中并再次加入所述25%-95%乙醇，红色浸提液和25%-95%乙醇的比值为1:1，搅拌速度为30转/分钟，再30°-60°的温度下通过冷凝回流5小时，回流完毕后静置并进行分液，分液再次获得红色浸提液及其他溶剂，将此步骤制得的红色浸提液与S3中制得的红色浸提液混合，并置入烘干机内在50°的温度下干燥8小时。实施例六S1：将鲜花蟹壳随后通过100℃水蒸气将鲜花蟹蒸制5分钟，分离蟹壳和蟹肉并进一步清洗蟹壳内部残渣，S2：将上述清理后鲜花蟹通过液氮超低温进行冷冻，在液氮泵输液量4L/min的冷冻状态下通过低温粉碎机对由S1制得的鲜花蟹壳进行粉碎，所述低温粉碎机的转速为15000转/分钟，时间为45秒，过100目筛子得到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花蟹蟹壳红色素的提取方法，其特征在于，所述提取方法包括以下步骤：S1：将鲜花蟹壳随后通过100 ℃ 水蒸气将鲜花蟹蒸制5分钟，分离蟹壳和蟹肉并进一步清洗蟹壳内部残渣，S2：将上述清理后鲜花蟹通过液氮超低温进行冷冻，在液氮超低温冷冻状态下进一步通过在低温粉碎机内进行粉碎，过100目筛子得到花蟹壳粉；S3：取由S2中制得的花蟹壳粉，加入提取液，花蟹壳粉与提取液的比值为1：10‑25，震荡混合，在水浴中浸提40‑100分钟，浸提结束后得红色浸提液及花蟹壳固体物，将花蟹壳固定物分离用于制备废料；S4：由S2中制得的红色浸提液中置入蒸馏烧瓶中并再次加入所述提取液，红色浸提液和提取液的比值为1:1‑2，搅拌速度为30‑60转/分钟，再30‑60°C的温度下通过冷凝回流4‑6小时，回流完毕后静置并进行分液，分液再次获得红色浸提液及其他溶剂，将此步骤制得的红色浸提液与S3中制得的红色浸提液混合，并置入烘干机内在50‑70°的温度下干燥8‑10小时。

【技术特征摘要】
1.一种花蟹蟹壳红色素的提取方法，其特征在于，所述提取方法包括以下步骤：S1：将鲜花蟹壳随后通过100℃水蒸气将鲜花蟹蒸制5分钟，分离蟹壳和蟹肉并进一步清洗蟹壳内部残渣，S2：将上述清理后鲜花蟹通过液氮超低温进行冷冻，在液氮超低温冷冻状态下进一步通过在低温粉碎机内进行粉碎，过100目筛子得到花蟹壳粉；S3：取由S2中制得的花蟹壳粉，加入提取液，花蟹壳粉与提取液的比值为1：10-25，震荡混合，在水浴中浸提40-100分钟，浸提结束后得红色浸提液及花蟹壳固体物，将花蟹壳固定物分离用于制备废料；S4：由S2中制得的红色浸提液中置入蒸馏烧瓶中并再次加入所述提取液，红色浸提液和提取液的比值为1:1-2，搅拌速度为30-60转/分钟，再30-60°C的温度下通过冷凝回流4-6小时，回流完毕后静置并进行分液，分液再次获得红色浸提液及...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈柳清，尤彩艳，沈全钦，沈清松，沈伟杰，吴丽君，
申请(专利权)人：东山县吉兴水产加工有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35