一种尿囊素生产废液的处理方法技术

本发明专利技术公开了一种尿囊素生产废液的处理方法，该尿囊素生产废液的处理方法包括：1）将豆粕、菜籽饼粉碎，然后添加生石灰与水中浸泡以制得混合物；2）将尿囊素生产废液、混合物进行减压浓缩以得到浓缩液；3）将浓缩液进行过滤，然后干燥滤饼。本发明专利技术尿囊素生产废液的处理方法能够有效地将废液中氮源转换为有效肥料。

【技术实现步骤摘要】
一种尿囊素生产废液的处理方法
本专利技术涉及尿囊素，具体地，涉及一种尿囊素生产废液的处理方法。
技术介绍
尿囊素，英文名称Allantion，化学名称1-脲基间二氮杂茂烷-2，4-二酮，是一种重要的精细化工产品，用途极为广泛。尿囊素具有促进皮肤上皮细胞生长、疮口愈合、止痛、软化角质蛋白等生理功能，而且无毒、无刺激、无过敏性、有避光、杀菌防腐、抗氧化作用，能使皮肤保持水份，滋润和柔软，因而广泛应用于医药及化妆品生产中。此外，尿囊素还具有刺激生物生长的功能，在农业生产中可作为植物生长调节剂，具有固果、催熟、增产等功效。天然尿囊素存在于某些动物的排泄物及一些植物中，可以采用一定的工艺进行提取，例如，中国专利CN1958575A和CN1861581A分别报道了从山药中和肉苁蓉中提取尿囊素，但因含量低和所涉及的工艺步骤复杂等问题，就尿囊素的制备而言几乎无实用价值。因此，目前国内外均采用化学合成方法制备尿囊素。已有的工业化生产尿囊素方法，主要是采用乙二醛硝酸氧化法。乙二醛法分两步进行，第一步涉及了乙二醛经硝酸氧化为乙醛酸，第二步是在催化剂组合物的硝酸作用下乙醛酸与尿素缩合生成尿囊素，收率一般约40％。由此可见，乙二醛硝酸氧化法生产尿囊素的过程中，其产生的废水中含有大量的硝酸，硝酸的排放一方面会对环境造成极大的污染，同时N资源的流失也形成了资源的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种尿囊素生产废液的处理方法，该尿囊素生产废液的处理方法能够有效地将废液中氮源转换为有效肥料。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种尿囊素生产废液的处理方法，包括：1）将豆粕、菜籽饼粉碎，然后添加生石灰与水中浸泡以制得混合物；2）将尿囊素生产废液、混合物进行减压浓缩以得到浓缩液；3）将浓缩液进行过滤，然后干燥滤饼。优选地，在步骤1）中，豆粕、菜籽饼、生石灰、水的重量比为20：10-15：5-10：200-300。优选地，浸泡满足以下条件：浸泡温度为40-60℃，浸泡时间为4-6h。优选地，在步骤1）中，粉碎后的豆粕、菜籽饼的平均粒径为0.2-0.5mm。优选地，在步骤2）中，尿囊素生产废液、混合物的重量比为10：10-15。优选地，在步骤2）中，减压浓缩满足以下条件：压力为40-50kPa，浓缩温度为60-80℃，浓缩时间为1-2h。优选地，在步骤3）中，干燥满足以下条件：干燥温度为120-140℃，干燥时间为4-6h。在上述技术方案，本专利技术首先通过石灰和水对豆粕、菜籽饼进行处理得到混合物，然后将尿囊素生产废液、混合物进行减压浓缩以得到浓缩液从而将废液中的游离的单元固化到固体物上，最后浓缩液进行过滤，然后干燥滤饼，该滤饼便富含氮源、钙源以及有机肥，从而使得其能够为植物提供有效地肥力。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。本专利技术提供了一种尿囊素生产废液的处理方法，包括：1）将豆粕、菜籽饼粉碎，然后添加生石灰与水中浸泡以制得混合物；2）将尿囊素生产废液、混合物进行减压浓缩以得到浓缩液；3）将浓缩液进行过滤，然后干燥滤饼。在上述制备方法的步骤1）中，各物料的用量可以在宽的范围内选择，为了进一步提高氮源的固定效率，优选地，在步骤1）中，豆粕、菜籽饼、生石灰、水的重量比为20：10-15：5-10：200-300。在上述制备方法的步骤1）中，浸泡的条件可以在宽的范围内选择，为了进一步提高氮源的固定效率，优选地，浸泡满足以下条件：浸泡温度为40-60℃，浸泡时间为4-6h。在上述制备方法的步骤1）中，粉碎后的豆粕、菜籽饼的平均粒径可以在宽的范围内选择，为了进一步提高氮源的固定效率，优选地，在步骤1）中，粉碎后的豆粕、菜籽饼的平均粒径为0.2-0.5mm。在上述制备方法的步骤2）中，各物料的用量可以在宽的范围内选择，为了进一步提高氮源的固定效率，优选地，在步骤2）中，尿囊素生产废液、混合物的重量比为10：10-15。在上述制备方法的步骤2）中，减压浓缩的条件可以在宽的范围内选择，为了进一步提高氮源的固定效率，优选地，在步骤2）中，减压浓缩满足以下条件：压力为40-50kPa，浓缩温度为60-80℃，浓缩时间为1-2h。在上述制备方法的步骤3）中，干燥的条件可以在宽的范围内选择，为了进一步提高氮源的固定效率，优选地，在步骤3）中，干燥满足以下条件：干燥温度为120-140℃，干燥时间为4-6h。以下将通过实施例对本专利技术进行详细描述。实施例11）将豆粕、菜籽饼粉碎至平均粒径为0.4mm，然后添加生石灰与水中浸泡（浸泡温度为50℃，浸泡时间为5h）以制得混合物，其中，豆粕、菜籽饼、生石灰、水的重量比为20：13：8：250；2）将尿囊素生产废液、混合物按照10：13的重量比进行减压浓缩（压力为45kPa，浓缩温度为70℃，浓缩时间为1.5h）以得到浓缩液；3）将浓缩液进行过滤，然后干燥（干燥温度为130℃，干燥时间为5h）滤饼A1。实施例21）将豆粕、菜籽饼粉碎至平均粒径为0.2mm，然后添加生石灰与水中浸泡（浸泡温度为40℃，浸泡时间为6h）以制得混合物，其中，豆粕、菜籽饼、生石灰、水的重量比为20：10：5：200；2）将尿囊素生产废液、混合物按照10：10的重量比进行减压浓缩（压力为40kPa，浓缩温度为60℃，浓缩时间为2h）以得到浓缩液；3）将浓缩液进行过滤，然后干燥（干燥温度为120℃，干燥时间为6h）滤饼A2。实施例31）将豆粕、菜籽饼粉碎至平均粒径为0.5mm，然后添加生石灰与水中浸泡（浸泡温度为60℃，浸泡时间为4h）以制得混合物，其中，豆粕、菜籽饼、生石灰、水的重量比为20：15：10：300；2）将尿囊素生产废液、混合物按照10：15的重量比进行减压浓缩（压力为50kPa，浓缩温度为80℃，浓缩时间为1h）以得到浓缩液；3）将浓缩液进行过滤，然后干燥（干燥温度为140℃，干燥时间为4h）滤饼A3。应用例1将上述滤饼、鸡粪、河泥按照1：0.3：0.1的重量比混合制得肥料，然后将10cm的玉米幼苗4批进行种植，在种植前的土壤下方分别施上述等重量肥料或市售的复合肥，15天后统计每批玉米苗的高度，具体见表1。表1肥料玉米苗的高度/cm含有滤饼A122含有滤饼A225含有滤饼A321市售复合肥18以上详细描述了本专利技术的优选实施方式，但是，本专利技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本专利技术的技术构思范围内，可以对本专利技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本专利技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本专利技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本专利技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尿囊素生产废液的处理方法，其特征在于，包括：1）将豆粕、菜籽饼粉碎，然后添加生石灰与水中浸泡以制得混合物；2）将尿囊素生产废液、所述混合物进行减压浓缩以得到浓缩液；3）将浓缩液进行过滤，然后干燥滤饼；其中，在步骤1）中，所述豆粕、菜籽饼、生石灰、水的重量比为20：10‑15：5‑10：200‑300；在步骤1）中，粉碎后的豆粕、菜籽饼的平均粒径为0.2‑0.5mm。

【技术特征摘要】
1.一种尿囊素生产废液的处理方法，其特征在于，包括：1）将豆粕、菜籽饼粉碎，然后添加生石灰与水中浸泡以制得混合物；2）将尿囊素生产废液、所述混合物进行减压浓缩以得到浓缩液；3）将浓缩液进行过滤，然后干燥滤饼；其中，在步骤1）中，所述豆粕、菜籽饼、生石灰、水的重量比为20：10-15：5-10：200-300；在步骤1）中，粉碎后的豆粕、菜籽饼的平均粒径为0.2-0.5mm。2.根据权利要求1所述的处理方法，其中，所述浸泡满足以下条件：浸泡温度为40...

【专利技术属性】
技术研发人员：茆振斌，
申请(专利权)人：茆振斌，
类型：发明
国别省市：安徽,34