一种保温轻质新型墙体材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种保温轻质新型墙体材料的制备方法的制备方法，以质量计算包括以下制备原料：具体每立方米混凝土原料使用量为：水泥150‑250kg、粉煤灰25‑250kg、砂0‑450kg、无机保温砂浆15‑150kg、抗裂纤维20‑100kg、高效减水剂0.1‑15kg、发泡剂0.1‑7kg、水0.1‑200kg。采用无机保温砂浆与抗裂纤维进行制备材料的添加，利用无机保温砂浆的保温增效作用，有效增加了新型墙体材料的保温性能，且利用抗裂纤维的辅助作用进一步增加其保温抗裂持效作用；无机保温砂浆的改性处理，进一步增强了其与其他材料的混合增强效果，增加原料结合融入度，提高墙体质量。

【技术实现步骤摘要】
一种保温轻质新型墙体材料的制备方法
本专利技术涉及一种墙体制造技术，具体说是一种保温轻质新型墙体材料的制备方法。
技术介绍
近些年来，随着房地产产业的新兴，建筑行业的发展也日新月异，从而对建筑材料的要求也越来越高，目前生产的建筑生产的建筑用轻质墙体材料一般都是采用胶凝材料、砂、水、减水剂、发泡剂、陶粒、等制作而成。其中胶凝材料一般采用42.5级以上的全水泥，生产完成后用蒸汽养护成型，一次性投资的生产成本较高，影响到轻质墙体材料的发展和推广。现有墙体材料的保温性能一般，一般都是在室内地下提供地暖来进行保温，若能在制备原料中增加相应的改进从而达到一定的保温增效作用将会带来很大的改进。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种保温轻质新型墙体材料的制备方法。技术方案：为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案为：一种保温轻质新型墙体材料的制备方法，包括如下步骤：(1)首先以质量计算准备以下制备原料：具体每立方米混凝土原料使用量为：水泥150-250kg、粉煤灰25-250kg、砂0-450kg、无机保温砂浆15-150kg、抗裂纤维20-100kg、高效减水剂0.1-15kg、发泡剂0.1-7kg、水0.1-200kg；(2)无机保温砂浆的制备与改性：无机保温砂浆具体以质量计算包括200份水泥，100份玻化微珠，100份粉煤灰，50份羟甲基纤维素，10份胶粉；将以上制备材料混合制备成砂浆后，在低温等离子体反应器中进行低温改性3min，温度设置为-5—15℃。(3)将所有原料搅拌均匀得混凝土；在制备轻质墙体材料的模具内架设钢筋网架，混凝土放入模具内，经振捣、制槽、蒸汽常温养护、拆模以及蒸汽高压养护后即可得到轻质墙体材料；所述蒸汽常温养护在40℃下进行养护5；所述蒸汽高压养护在22℃下进行养护5h。更为优选的，具体每立方米混凝土原料使用量为：水泥200kg、粉煤灰150kg、砂200kg、无机保温砂浆100kg、抗裂纤维70kg、高效减水剂7kg、发泡剂3kg、水100kg。更为优选的，所述无机保温砂浆的改性温度为-8℃。更为优选的，所述抗裂纤维为聚丙乙烯纤维。更为优选的，所述高效减水剂为N型高效减水剂。更为优选的，所述发泡剂为AC发泡剂。有益效果：本专利技术提供的一种保温轻质新型墙体材料的制备方法，采用无机保温砂浆与抗裂纤维进行制备材料的添加，利用无机保温砂浆的保温增效作用，有效增加了新型墙体材料的保温性能，且利用抗裂纤维的辅助作用进一步增加其保温抗裂持效作用；无机保温砂浆的改性处理，进一步增强了其与其他材料的混合增强效果，增加原料结合融入度，提高墙体质量。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细说明。实施例1：一种保温轻质新型墙体材料的制备方法，包括如下步骤：(1)首先以质量计算准备以下制备原料：具体每立方米混凝土原料使用量为：水泥200kg、粉煤灰150kg、砂200kg、无机保温砂浆100kg、抗裂纤维70kg、高效减水剂7kg、发泡剂3kg、水100kg；所述抗裂纤维为聚丙乙烯纤维；所述高效减水剂为N型高效减水剂；所述发泡剂为AC发泡剂；(2)无机保温砂浆的制备与改性：无机保温砂浆具体以质量计算包括200份水泥，100份玻化微珠，100份粉煤灰，50份羟甲基纤维素，10份胶粉；将以上制备材料混合制备成砂浆后，在低温等离子体反应器中进行低温改性3min，温度设置为-8℃；(3)将所有原料搅拌均匀得混凝土；在制备轻质墙体材料的模具内架设钢筋网架，混凝土放入模具内，经振捣、制槽、蒸汽常温养护、拆模以及蒸汽高压养护后即可得到轻质墙体材料；所述蒸汽常温养护在40℃下进行养护5h；所述蒸汽高压养护在22℃下进行养护5h。实施例2：一种保温轻质新型墙体材料的制备方法，包括如下步骤：(1)首先以质量计算准备以下制备原料：具体每立方米混凝土原料使用量为：水泥150kg、粉煤灰25kg、砂50kg、无机保温砂浆15kg、抗裂纤维20kg、高效减水剂1kg、发泡剂1kg、水50kg；所述抗裂纤维为聚丙乙烯纤维；所述高效减水剂为N型高效减水剂；所述发泡剂为AC发泡剂；(2)无机保温砂浆的制备与改性：无机保温砂浆具体以质量计算包括200份水泥，100份玻化微珠，100份粉煤灰，50份羟甲基纤维素，10份胶粉；将以上制备材料混合制备成砂浆后，在低温等离子体反应器中进行低温改性3min，温度设置为-5℃；(3)将所有原料搅拌均匀得混凝土；在制备轻质墙体材料的模具内架设钢筋网架，混凝土放入模具内，经振捣、制槽、蒸汽常温养护、拆模以及蒸汽高压养护后即可得到轻质墙体材料；所述蒸汽常温养护在40℃下进行养护5h；所述蒸汽高压养护在22℃下进行养护5h。实施例3：一种保温轻质新型墙体材料的制备方法，包括如下步骤：(1)首先以质量计算准备以下制备原料：具体每立方米混凝土原料使用量为：水泥250kg、粉煤灰250kg、砂450kg、无机保温砂浆150kg、抗裂纤维100kg、高效减水剂15kg、发泡剂7kg、水200kg；所述抗裂纤维为聚丙乙烯纤维；所述高效减水剂为N型高效减水剂；所述发泡剂为AC发泡剂；(2)无机保温砂浆的制备与改性：无机保温砂浆具体以质量计算包括200份水泥，100份玻化微珠，100份粉煤灰，50份羟甲基纤维素，10份胶粉；将以上制备材料混合制备成砂浆后，在低温等离子体反应器中进行低温改性3min，温度设置为-15℃；(3)将所有原料搅拌均匀得混凝土；在制备轻质墙体材料的模具内架设钢筋网架，混凝土放入模具内，经振捣、制槽、蒸汽常温养护、拆模以及蒸汽高压养护后即可得到轻质墙体材料；所述蒸汽常温养护在40℃下进行养护5h；所述蒸汽高压养护在22℃下进行养护5h。对本专利技术实施例1-3制备的轻质墙体材与未加无机保温砂浆与抗裂纤维普通生产制作的轻质材料的性能进行测定后，结果对比如表1所示：表1本专利技术实施例产品性能对照表从表1数据可看出，与普通生产的轻质墙体材料相比，本专利技术实施例生产的轻质新型墙体材料保温功能较好，抗裂性能佳。应当指出，以上具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围，在阅读了本专利技术之后，本领域技术人员对本专利技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温轻质新型墙体材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：(1)首先以质量计算准备以下制备原料：具体每立方米混凝土原料使用量为：水泥150‑250kg、粉煤灰25‑250kg、砂0‑450kg、无机保温砂浆15‑150kg、抗裂纤维20‑100kg、高效减水剂0.1‑15kg、发泡剂0.1‑7kg、水0.1‑200kg；(2)无机保温砂浆的制备与改性：无机保温砂浆具体以质量计算包括200份水泥，100份玻化微珠，100份粉煤灰，50份羟甲基纤维素，10份胶粉；将以上制备材料混合制备成砂浆后，在低温等离子体反应器中进行低温改性3min，温度设置为‑5—15℃；(3)将所有原料搅拌均匀得混凝土；在制备轻质墙体材料的模具内架设钢筋网架，混凝土放入模具内，经振捣、制槽、蒸汽常温养护、拆模以及蒸汽高压养护后即可得到轻质墙体材料；所述蒸汽常温养护在40℃下进行养护5h；所述蒸汽高压养护在22℃下进行养护5h。

【技术特征摘要】
1.一种保温轻质新型墙体材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：(1)首先以质量计算准备以下制备原料：具体每立方米混凝土原料使用量为：水泥150-250kg、粉煤灰25-250kg、砂0-450kg、无机保温砂浆15-150kg、抗裂纤维20-100kg、高效减水剂0.1-15kg、发泡剂0.1-7kg、水0.1-200kg；(2)无机保温砂浆的制备与改性：无机保温砂浆具体以质量计算包括200份水泥，100份玻化微珠，100份粉煤灰，50份羟甲基纤维素，10份胶粉；将以上制备材料混合制备成砂浆后，在低温等离子体反应器中进行低温改性3min，温度设置为-5—15℃；(3)将所有原料搅拌均匀得混凝土；在制备轻质墙体材料的模具内架设钢筋网架，混凝土放入模具内，经振捣、制槽、蒸汽常温养护、拆模以及蒸汽高压养护后即可得到轻质墙体材料；...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志勇，
申请(专利权)人：江苏力连重工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32